一种履带拉拔机组管头牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及管头牵引领域，特别涉及一种履带拉拔机组管头牵引装置。


背景技术：

2.目前铜加工行业中的履带式拉拔机在管头牵引时普遍采用芯杆式牵引方法，即采用专用的螺纹芯杆嵌入铜管内部，然后用压尖机把铜管和芯杆压制为一体牵引头，之后采用牵引履带压紧牵引头工作。这种工作方式存在较多的弊端，铜管不能被充分夹紧，制头方式繁琐、芯杆取出困难、压尖机模块容易损坏、工作效率低下，本技术方案针对这一技术问题进行解决。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种履带拉拔机组管头牵引装置，使用该装置能够降低劳动强度，提高了工作效率，避免了后期的附加工作。
4.本实用新型的技术方案如下：一种履带拉拔机组管头牵引装置，包括牵引头，装入牵引头其中一端的板牙，与牵引头另一端相连的连接杆，与连接杆另一端相连的牵引杆,所述牵引头中部设有用来放置铜管头的凹槽。
5.牵引头和板牙共同组成专用夹钳，可以把制好的铜头有效夹紧。
6.所述板牙为直角梯形结构，其中一腰部设置有板牙锯齿，另一腰部为斜度为80
°
的倾斜面。
7.所述牵引头的一端侧部设有连接孔一，所述连接杆的一端侧部设有连接孔二，另一端侧部设有连接孔三，所述牵引杆的一端设有连接孔四，所述连接杆设置在所述牵引头和所述牵引杆之间，所述牵引头、所述牵引杆分别与所述连接杆通过螺栓连接。
8.所述牵引头的一端设有与板牙连接的板牙接口，另一端设有与连接杆连接的连接杆接口，所述板牙接口为与所述板牙中部形状相同的直角梯形结构，无板牙锯齿。
9.所述板牙穿过所述板牙接口，其中部在所述板牙接口内,与牵引头共同组成专用夹钳。
10.所述连接孔四具有两个，且相互靠近，提高了连接的稳定性。
11.所述牵引杆是一根一端设有两个连接杆后端连接孔的国标方钢管。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本实用新型采用夹钳式的夹紧模式，利用板牙和牵引头共同组成专用夹钳，把管子放入专用夹钳内，利用拉拔过程中自身的拉拔力夹紧管子，有效的解决了铜管的夹紧问题；
14.(2)制作了专用的连接杆和牵引杆，利用连接杆把专用夹钳和牵引杆连有效连接，采用此牵引方式可以把铜管的管头直接压尖，解决了制头方式繁琐的问题；铜管穿过模具后直接进入专用夹钳，不仅节省了原来取出芯杆的时间，还能够使芯杆更加容易取出，同时也解决了芯杆残留于铜管内，使压尖机模块易受损坏的弊端，提高了工作效率。
附图说明
15.为了使本实用新型的技术方案得到更清楚的说明，将采用一些实施例的附图来表示所述装置的各部分结构，这些附图只是本实用新型的一部分实施例，本领域普通技术人员在不付出其他劳动性的前提下，可以根据这些实施例的附图和方案得到其他的附图。
16.图1为板牙示意图。
17.图2为牵引头示意图。
18.图3为连接杆示意图。
19.图4为牵引杆示意图。
20.图5为履带拉拔机组管头牵引装置的示意图。
21.其中，附图标记为：1-板牙，2-牵引头，3-连接杆，4-牵引杆， 5-板牙锯齿，6-板牙接口，7-连接孔一，8-连接杆接口，9-连接孔二， 10连接孔三，11-连接孔四，12-螺栓。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的特征更加清楚、明显，下面将结合具体的实施例和附图来对本实用新型的技术方案进行完整的说明，以下所涉及的实施例只是本实用新型的其中一部分实施例，基于本专利中的技术方案和附图说明，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动所得到的其他实施例，都属于本专利的保护范围。
23.本实用新型提供了一种履带拉拔机组管头牵引装置，其技术方案如下：包括牵引头2，装入牵引头2其中一端的板牙1，与牵引头2 另一端相连的连接杆3，与连接杆3另一端相连的牵引杆4。
24.板牙1为直角梯形结构，其中一腰部设置有板牙锯齿5，另一腰部为斜度为80
°
的倾斜面。
25.牵引头2的一端侧部设有连接孔一7，所述连接杆3的一端侧部设有连接孔二9，另一端侧部设有连接孔三10，所述牵引杆4的一端设有连接孔四11，所述连接杆3设置在所述牵引头2和所述牵引杆4 之间，所述牵引头2、所述牵引杆4分别与所述连接杆3通过螺栓12 连接。
26.牵引头2的一端设有与板牙1连接的板牙接口6，另一端设有与连接杆3连接的连接杆接口8，所述板牙接口6为与所述板牙1中部形状相同的直角梯形结构，无板牙锯齿5。
27.板牙1穿过所述板牙接口6，板牙1中部在所述板牙接口6内，与牵引2头共同组成专用夹钳。
28.连接孔四11具有两个，且相互靠近，提高了连接的稳定性。
29.本实用新型采用夹钳式的夹紧模式，利用板牙1和牵入头2共同组成专用夹钳；为了解决牵引问题，本装置使用专用的连接杆3和牵引杆4，利用连接杆3把专用夹钳和牵引杆4连有效连接，采用此牵引方式管子可直接压尖。
30.正常工作时先把铜管进行压尖制头，把制好头的铜管放入专用夹钳内，利用拉拔过程中自身的拉拔力夹紧管子，有效地解决了夹紧问题，铜管通过牵引杆4的拉拔力的带动从而能够正常拉拔，铜管牵引出正常的工作长度后，可以把整套牵引装置取下备用。
31.本实用新型可以降低工人的劳动强度，提高工作效率；无需专门去取压制在铜管内的芯杆，避免了后期的附加工作；压尖机不会出现频繁损坏，降低了维修费用；整套牵引
装置装卸方便，可以整体安装和取下，无复杂的操作过程。
32.显而易见，对于上述实施例的说明，本领域专业技术人员可以通过对这些实施例的多种修改来使用或实现本实用新型装置，本文中所涉及到的原理和技术可以在不脱离本实用新型方案或范围的情况下在其他实施例中实现。所以本实用新型所保护的范围不会仅限本文中的实施例，而是符合与本文所涉及的的原理和特征相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种履带拉拔机组管头牵引装置，其特征在于，包括牵引头(2)，装入牵引头(2)一端的板牙(1)、与牵引头(2)另一端连接的连接杆(3)、与连接杆(3)另一端连接的牵引杆(4)；所述牵引头(2)中部设有用来放置铜管头的凹槽。2.根据权利要求1所述的履带拉拔机组管头牵引装置，其特征在于，所述板牙(1)为直角梯形结构，其中一腰部设置有板牙锯齿(5)，另一腰部为斜度为80
°
的倾斜面。3.根据权利要求1所述的履带拉拔机组管头牵引装置，其特征在于，所述牵引头(2)的一端侧部设有连接孔一(7)，所述连接杆(3)的一端侧部设有连接孔二(9)，另一端侧部设有连接孔三(10)，所述牵引杆(4)的一端设有连接孔四(11)，所述连接杆(3)设置在所述牵引头(2)和所述牵引杆(4)之间，所述牵引头(2)、所述牵引杆(4)分别与所述连接杆(3)通过螺栓(12)连接。4.根据权利要求3所述的履带拉拔机组管头牵引装置，其特征在于，所述牵引头(2)的一端设有与板牙(1)连接的板牙接口(6)，另一端设有与连接杆(3)连接的连接杆接口(8)，所述板牙接口(6)为与所述板牙(1)中部形状相同的直角梯形结构，无板牙锯齿(5)。5.根据权利要求4所述的履带拉拔机组管头牵引装置，其特征在于，所述板牙(1)穿过所述板牙接口(6)，所述板牙(1)中部在所述板牙接口(6)内。6.根据权利要求3所述的履带拉拔机组管头牵引装置，其特征在于，所述连接孔四(11)具有两个，且相互靠近。

技术总结
本实用新型提供了一种履带拉拔机组管头牵引装置，包括牵引头，装入牵引头一端的板牙，与牵引头另一端连接的连接杆，与连接杆另一端连接的牵引杆；本实用新型提供的履带拉拔机组管头牵引装置，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，避免了后期的附加工作，压尖机模块不会出现频繁损坏，降低了维修费用，整套牵引装置装卸方便，整体安装和取下，无复杂的操作过程。过程。过程。


技术研发人员：李乐奇 王毅 马道纪 孟令鹏
受保护的技术使用者：龙口市龙蓬精密铜管有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/7