一种可自由移动的开合五金模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种可自由移动的开合五金模具。


背景技术：

2.五金模具是冲压模具中的一种，在工业生产中，通过使用各种压力机和装在压力机上的专用工具，将金属材料制成所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
3.现有的五金模具中最为重要的部分就是凹模与冲头，凹模一般安装在下模架上，在生产五金产品的过程中，有时需要对凹模进行维护或更换，但现有五金模具内的凹模拆装极为繁琐，需要将模具上的各构件层层拆下才能将凹模取出，所以现在需要研制一种便于更换凹模的五金开合模具，以方便五金产品的生产。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自由移动的开合五金模具，具备便于对凹模进行拆装的优点，解决了现有五金模具内凹模拆装不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由移动的开合五金模具，包括下模架和下模座，所述下模座的底部与下模架的顶部固定连接，所述下模座的内部开设有空槽，所述空槽的内部活动连接有底座，所述底座的内部开设有固定槽，所述底座通过螺杆连接有固定板，所述固定板通过紧固螺栓连接有凹模，所述凹模的左右两侧均固定连接有限位块，所述空槽左右两侧的内壁均开设有第一限位槽和第二限位槽，所述底座的内部活动连接有对拉螺杆，所述对拉螺杆的侧表面与下模座的内部活动连接，所述下模座的后侧固定连接有第一固定短管，所述第一固定短管的内部活动连接有第一限位管，所述对拉螺杆的侧表面与第一限位管的内部螺纹连接，所述第一限位管的侧表面固定套接有手轮。
8.优选的，所述固定槽的内顶壁开设有通孔，所述螺杆的侧表面与通孔的内部活动连接，所述螺杆的顶端与固定板的底部固定连接。
9.优选的，所述空槽后侧的内壁开设有通槽，所述对拉螺杆的侧表面与通槽的内部活动连接。
10.优选的，所述固定槽前侧的内壁活动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有第一齿轮。
11.优选的，所述固定槽的内顶壁固定连接有第二固定短管，所述第二固定短管的内部活动连接有第二限位管，所述第二限位管的底端固定连接有第二齿轮，所述螺杆的侧表面与第一齿轮的内部螺纹连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
12.优选的，所述转轴的前端固定连接有转轮，所述底座的底部固定连接有滑轮，所述空槽的内底壁开设有滑轮槽，所述滑轮的侧表面与滑轮槽的内部活动连接，所述固定板的
底部固定连接有限位柱，所述底座的顶部开设有定位槽，所述限位柱的侧表面与定位槽的内部活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自由移动的开合五金模具，具备以下有益效果：
14.1、该可自由移动的开合五金模具，通过下模座、底座、固定槽、螺杆、固定板、凹模、限位块、第一限位槽、第二限位槽、对拉螺杆、第一固定短管、第一限位管和手轮之间的相互配合，可以通过转动手轮带动第一限位管转动，从而迫使对拉螺杆移动，进而令凹模进入下模座内部，达到了便于对凹模进行拆装的效果，现有五金模具内凹模拆装不便的问题。
15.2、该可自由移动的开合五金模具，通过下模座、底座、空槽、固定槽、螺杆、固定板、凹模、限位块、第一限位槽、第二限位槽、转轴、第一齿轮、第二固定短管、第二限位管、第二齿轮和转轮之间的相互配合，可以通过拧动转轮带动第一齿轮旋转，并通过第一齿轮与第二齿轮的传动迫使螺杆升降，从而对凹模的高度进行调节，达到了便于调节凹模高度的效果，解决了凹模进入空槽后，其高度未达到原模具的标准高度，在冲压时产品可能无法被冲头完全冲剪的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型下模座结构示意图。
19.其中：1、下模架；2、下模座；3、底座；4、固定槽；5、螺杆；6、固定板；7、凹模；8、限位块；9、第一限位槽；10、第二限位槽；11、对拉螺杆；12、第一固定短管；13、第一限位管；14、限位柱；15、转轴；16、第一齿轮；17、第二固定短管；18、第二限位管；19、第二齿轮；20、转轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种可自由移动的开合五金模具，包括下模架1和下模座2，下模座2的底部与下模架1的顶部固定连接，下模座2的内部与下模架1的内部均开设有固定孔，固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓，下模座2的内部开设有空槽，空槽后侧的内壁开设有通槽，对拉螺杆11的侧表面与通槽的内部活动连接，空槽的内部活动连接有底座3，底座3的内部开设有固定槽4，固定槽4前侧的内壁活动连接有转轴15，固定槽4前侧的内壁开设有轴承槽，轴承槽的内部固定连接有轴承，转轴15的侧表面与轴承的内部固定连接，转轴15的侧表面固定套接有第一齿轮16，固定槽4的内顶壁固定连接有第二固定短管17，第二固定短管17的内部活动连接有第二限位管18，第二限位管18只能在原位转动，而无法移动，第二限位管18的底端固定连接有第二齿轮19，螺杆5的侧表面与第一齿轮16的内部螺纹连接，第一齿轮16与第二齿轮19啮合。
22.转轴15的前端固定连接有转轮20，通过下模座2、底座3、空槽、固定槽4、螺杆5、固
定板6、凹模7、限位块8、第一限位槽9、第二限位槽10、转轴15、第一齿轮16、第二固定短管17、第二限位管18、第二齿轮19和转轮20之间的相互配合，可以通过拧动转轮20带动第一齿轮16旋转，并通过第一齿轮16与第二齿轮19的传动迫使螺杆5升降，从而对凹模7的高度进行调节，达到了便于调节凹模7高度的效果，解决了凹模7进入空槽后，其高度未达到原模具的标准高度，在冲压时产品可能无法被冲头完全冲剪的问题，底座3的底部固定连接有滑轮，空槽的内底壁开设有滑轮槽，滑轮的侧表面与滑轮槽的内部活动连接，固定板6的底部固定连接有限位柱14，底座3的顶部开设有定位槽，限位柱14的侧表面与定位槽的内部活动连接，底座3通过螺杆5连接有固定板6，固定槽4的内顶壁开设有通孔，螺杆5的侧表面与通孔的内部活动连接，螺杆5的顶端与固定板6的底部固定连接，固定板6通过紧固螺栓连接有凹模7，固定板6的内部与凹模7的内部均开设有螺纹槽，紧固螺栓的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。
23.凹模7的左右两侧均固定连接有限位块8，空槽左右两侧的内壁均开设有第一限位槽9和第二限位槽10，第一限位槽9的内部与第二限位槽10的内部连通，第一限位槽9为横向槽，第二限位槽10为竖向槽，当凹模7安装完毕后，限位块8位于第二限位槽10的内部，底座3的内部活动连接有对拉螺杆11，对拉螺杆11的前端固定连接有圆形板，底座3的内部开设有转动槽，圆形板的侧表面与转动槽的内部活动连接，对拉螺杆11的侧表面与下模座2的内部活动连接，下模座2的后侧固定连接有第一固定短管12，第一固定短管12的内部活动连接有第一限位管13，第一限位管13只能在原位转动，而无法移动，对拉螺杆11的侧表面与第一限位管13的内部螺纹连接，第一限位管13的侧表面固定套接有手轮，通过下模座2、底座3、固定槽4、螺杆5、固定板6、凹模7、限位块8、第一限位槽9、第二限位槽10、对拉螺杆11、第一固定短管12、第一限位管13和手轮之间的相互配合，可以通过转动手轮带动第一限位管13转动，从而带动对拉螺杆11移动，进而使凹模7进入下模座2内部，达到了便于对凹模7进行拆装的效果，现有五金模具内凹模7拆装不便的问题。
24.在使用时，先通过紧固螺栓将凹模7安装在固定板6的顶部，然后顺时针转动手轮，通过手轮带动第一限位管13旋转，从而迫使对拉螺杆11后移，进而将底座3与凹模7拉入下模座2的空槽内，在凹模7进入空槽的过程中，限位块8会进入第一限位槽9的内部，当对拉螺杆11后移至尽头时，逆时针旋转转轮20，带动转轴15旋转，而螺杆5则会在第一齿轮16与第二齿轮19的传动下被迫上移，从而带动固定板6与凹模7上行，在凹模7上行时，限位块8会进入第二限位槽10内，此时限位块8与第二限位槽10一同起到了定位的作用，直至凹模7的顶部升至原模具的标准高度，此时便完成了凹模7的安装工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。