一种可调节的3C工件的定位工装的制作方法

一种可调节的3c工件的定位工装
技术领域
1.本实用新型涉及工件加工定位技术领域，具体为一种可调节的3c工件的定位工装。


背景技术：

2.为了保证工件的位置精度和调整法获得尺寸精度时，工件相对于机床与刀具需要存在一个正确位置，这个位置就是我们提到的生产中的定位。定位的目的是使工件在夹具中相对于机床，刀具占有确定的正确位置，并且应用夹具定位元件，还能使同一批工件在夹具中的加工位置一致性好；生产中我们经常用到的定位方式有：直接找正、划线找正以及用夹具装夹；市面上的需要加工的零件千奇百怪，有的造价昂贵，而有的市面上并没有相对应的工装,且存在不同工况，在高速，高效的条件下进行加工时，对于工装的要求就更为苛刻。
3.但是现有技术中铣削“u”型长条状工件时，市面上较少甚至没有对应的定位工装，且定位工装装夹工件时，对工件的固定效果不好，工件加工过程的稳定性降低，进而影响加工精度，因此我们需要提出一种可调节的3c工件的定位工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的3c工件的定位工装，在装夹工件时，提高了对工件的固定效果，使工件在加工过程中的稳定性更强，在一定程度上提高了加工的精度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的3c工件的定位工装，包括定位工装主体，所述定位工装主体安装有定位机构，所述定位机构包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条固定安装于定位工装主体上，所述第二限位条滑动安装于定位工装主体上，所述定位工装主体的侧部固定安装有固定架，所述固定架的内部活动设置有限位板，所述限位板抵触于u形工件的端部。
6.优选的，所述定位工装主体上开设有通孔，所述第二限位条的下端固定连接有连接块，所述连接块滑动安装于通孔的内部。
7.优选的，所述定位工装主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部通过轴承转动设置有丝杆，所述丝杆上套设有螺纹套，所述连接块的一端固定连接于螺纹套上。
8.优选的，所述定位工装主体的一端转动设置有第二螺纹柱，所述定位工装主体的一端开设有贯穿孔，所述第二螺纹柱的端部穿过贯穿孔固定连接于丝杆的一端。
9.优选的，所述定位机构设置有五组，五组所述第一限位条呈等间距设置。
10.优选的，所述固定架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的端部通过轴承转动连接于限位板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过定位机构和限位板的设计，定位机构包括第一限位条和第二限位条，u形工件的一侧贴合在第一限位条上，拧动第二螺纹柱带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套
带动连接块在通孔的内部移动，连接块带动第二限位条移动并靠近u形工件的另一侧，通过第一限位条和第二限位条限定了工件的横向的自由度；
13.拧动第一螺纹柱带动限位板靠近u形工件并抵触在u形工件的端部，通过限位板限定了工件的纵向的自由度，本实用新型在装夹工件时，提高了对工件的固定效果，使工件在加工过程中的稳定性更强，在一定程度上提高了加工的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型定位工装主体、第一限位板和第二限位板的结构示意图；
16.图3为本实用新型丝杆、空腔、定位机构和通孔的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定架、第一螺纹柱和限位板的结构示意图。
18.图中：1、定位工装主体；2、固定架；3、第一螺纹柱；4、螺纹孔；5、限位板；6、定位机构；61、第一限位条；62、第二限位条；7、通孔；8、第二螺纹柱；9、空腔；10、丝杆；11、螺纹套；12、连接块；13、贯穿孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的3c工件的定位工装，包括定位工装主体1，定位工装主体1安装有定位机构6，定位机构6包括第一限位条61和第二限位条62，且第一限位条61和第二限位条62的高度等于u形工件高度的四分之一，最大化的利用材料，第一限位条61和第二限位条62与定位工装主体1等宽设置，第一限位条61固定安装于定位工装主体1上，定位机构6设置有五组，五组第一限位条61呈等间距设置，可提高加工效率；
22.第二限位条62滑动安装于定位工装主体1上，可调节第一限位条61和第二限位条62之间的间距，定位工装主体1上开设有通孔7，第二限位条62的下端固定连接有连接块12，连接块12滑动安装于通孔7的内部，使第二限位条62稳定移动，定位工装主体1的内部设置有空腔9，空腔9的内部通过轴承转动设置有丝杆10，丝杆10上套设有五组螺纹套11，连接块12的一端固定连接于螺纹套11上，定位工装主体1的一端转动设置有第二螺纹柱8，定位工装主体1的一端开设有贯穿孔13，第二螺纹柱8的端部穿过贯穿孔13固定连接于丝杆10的一端，拧动第二螺纹柱8带动丝杆10转动，丝杆10带动螺纹套11移动，螺纹套11带动连接块12在通孔7的内部移动，连接块12带动第二限位条62移动并靠近u形工件的另一侧，限定了工件的横向的自由度；
23.定位工装主体1的侧部固定安装有u形的固定架2，固定架2的内部活动设置有限位板5，限位板5的长度大于五组定位机构6之间长度的总和，限位板5抵触于u形工件的端部，限定了工件的纵向的自由度，固定架2上开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹安装有第一螺纹柱3，第一螺纹柱3的端部通过轴承转动连接于限位板5上，拧动第一螺纹柱3带动限位板5靠近u形工件并抵触在u形工件的端部，避免在加工过程中工件发生震动；
24.在使用本装置时，将五组u形工件放置在定位工装主体1上，u形工件的一侧贴合在第一限位条61上，先拧动第二螺纹柱8带动丝杆10转动，丝杆10带动螺纹套11移动，螺纹套11带动连接块12在通孔7的内部移动，连接块12带动第二限位条62移动并靠近u形工件的另一侧，通过第一限位条61和第二限位条62限定了工件的横向的自由度，然后拧动第一螺纹柱3，第一螺纹柱3在螺纹孔4内部转动的同时向前移动，并带动限位板5靠近u形工件并抵触在u形工件的端部，通过限位板5限定了工件的纵向的自由度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。