一种移动式钢筋套筒连接机的制作方法

1.本技术涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种移动式钢筋套筒连接机。


背景技术：

2.目前随着经济的发展，城市出现了越来越多的高层建筑，高楼大厦的修建最离不开的就是钢筋，因此随着城市建筑物越修越高，则需要将一根根的钢筋连接起来。
3.一般的钢筋通过钢筋套筒进行连接，但是连接时通常是人工动手将钢筋安装在钢筋套筒内，导致钢筋和钢筋套筒安装效率较低且费力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工动手将钢筋安装在钢筋套筒内效率低且费力的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善人工动手将钢筋安装在钢筋套筒内效率低且费力的技术问题，本技术提供一种移动式钢筋套筒连接机。
6.本技术提供的一种移动式钢筋套筒连接机，采用如下的技术方案：
7.一种移动式钢筋套筒连接机，包括安装座、固设在所述安装座上的电机、设置在所述电机上的固定件以及与所述电机连接的开关控制遥控器；所述固定件用于固定钢筋。
8.通过采用上述技术方案，使用时，先将钢筋的一端固定在固定件上，人工将钢筋的另一端调整到钢筋套筒处，再通过遥控器将电机启动，使得电机通过固定件带动钢筋转动，使钢筋远离固定件的一端旋入钢筋套筒内，使得钢筋在钢筋套筒内安装操作简单、省时省力。
9.可选的，所述电机上设置有连接件，所述固定件通过所述连接件转动安装在所述电机上。
10.通过采用上述技术方案，固定件通过连接件转动安装在电机上使得固定件可以根据实际工况来调整角度，使得钢筋和钢筋套筒连接更方便、容易，提高效率。
11.可选的，所述连接件包括第一连接头、第二连接头以及连接块；所述第一连接头的一端正对设置有两块连接板，两块所述连接板之间形成安装空间，所述第二连接头的一端也正对设置有两块连接板，两块所述连接板之间也形成安装空间，所述第一连接头上的连接板和所述第二连接头上的连接板交叉设置，所述连接块安装在所述第一连接头和第二连接头之间，且所述连接块分别与所述第一连接头、第二连接头连接，所述第二连接头上穿设有一根短钢筋，所述短钢筋与固定件固定连接。
12.通过采用上述技术方案，第一连接头上的连接板和第二连接头上的连接板交叉设置，且将连接块安装在第一连接头和第二连接头之间，使得第二连接头可以以连接块为圆心来调整角度，以便于更好的适应现场施工环境，可以快速的将钢筋和钢筋套筒连接。
13.可选的，所述第一连接头上的连接板上开设有穿孔，所述第二连接头上的连接板上也开设有穿孔，所述连接块上开设有两个长孔，所述第一连接头上的穿孔和其中一个所
述穿孔贯通，所述第二连接头上的穿孔和另一个所述穿孔贯通，所述穿孔内穿设有连接杆。
14.通过采用上述技术方案，第一连接头、第二连接头均与连接块通过连接杆连接，使得第一连接头、第二连接头、连接块的连接方式简单，容易安装。
15.可选的，两个所述长孔所在轴线相互垂直，且不在同一个平面上。
16.通过采用上述技术方案，两个长孔不在同一个平面上，使得第一连接头和第二连接头都与连接块连接时不会产生冲突。
17.可选的，所述固定件包括固定杆和螺纹套筒的力矩扳手头部；所述固定杆的一端和所述螺纹套筒的力矩扳手头部焊接，且所述固定杆的中心轴线垂直于所述螺纹套筒的力矩扳手头部所在平面。
18.通过采用上述技术方案，使得钢筋固定在螺纹套筒的力矩扳手头部时，使得钢筋的长度方向与固定杆的长度方向在同一个方向上，有利于钢筋在电机的带动下进行旋转，从而方便钢筋和钢筋套筒的连接。
19.可选的，所述安装座上固设有滑轮，所述滑轮设置四个，四个所述滑轮分别设置在所述安装座下表面的四角位置。
20.通过采用上述技术方案，使得安装座在移动时更方便、节省时间。
21.可选的，所述安装座包括底板、固设在所述底板上的支撑杆和设置在所述支撑杆上方的顶板。
22.通过采用上述技术方案，使得钢筋和钢筋套筒连接时工人可以坐在顶板上，使得工人操作时更方便观察钢筋和钢筋套筒的连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.电机通过固定件带动钢筋转动，使钢筋远离固定件的一端旋入钢筋套筒内，使得钢筋在钢筋套筒内安装操作简单、省时省力；
25.2.固定件通过连接件转动安装在电机上使得固定件可以根据实际工况来调整角度，使得钢筋和钢筋套筒连接更方便、容易，提高效率；
26.3.安装座下设置有滑轮使得安装座在移动时更方便、节省时间。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是图1中部分的放大示意图。
29.图3是连接块的示意图。
30.附图标记说明：1、安装座；11、底板；12、支撑杆；121、竖杆；122、水平杆；13、顶板；2、滑轮；3、电机；4、固定件；41、固定杆；42、螺纹套筒的力矩扳手头部；5、钢筋；6、钢筋套筒；7、连接件；71、第一连接头；711、通孔；72、第二连接头；721、短钢筋；73、连接块；731、长孔；74、连接板；741、穿孔；742、连接杆；75、安装空间。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种移动式钢筋套筒连接机。参照图1，一种移动式钢筋套筒连接机包括安装座1、设置在安装座1下方的滑轮2、设置在安装座1上的电机3、设置在电机3上
的固定件4以及与电机3连接的开关控制遥控器；使用时，通过固定件4将钢筋5的一端固定，人工将钢筋5的另一端调整到钢筋套筒6处，此时通过遥控器将电机3启动，使得电机3带动固定件4转动，从而带动钢筋5转动，使钢筋5远离固定件4的一端旋入钢筋套筒6内，从而使得钢筋5在钢筋套筒6内安装操作简单、省时省力。
33.参照图1，安装座1包括底板11、固设在底板11上的支撑杆12以及设置在支撑杆12远离底板11一端的顶板13；底板11设置为矩形钢板，底板11的尺寸设置为长65cm，宽40cm。支撑杆12包括四根竖杆121和四根水平杆122；四根竖杆121垂直的设置在底板11的上表面，且四根竖杆121分别设置在底板11的四角位置；水平杆122分别设置在相邻的两根竖杆121之间，使得四根水平杆122围闭形成一个矩形框架，且矩形框架所在平面与底板11平行。顶板13设置在矩形框架上方，使得工人可以坐在顶板13上，顶板13设置为矩形木板，木板的尺寸设置为木板长65cm，宽35cm。底板11的下表面设置有四个滑轮2，四个滑轮2分别固设在底板11的四角位置，使得安装座1容易移动。电机3固设在底板11的上表面，且电机3位于四根竖杆121之间。
34.参照图2，电机3的轴上设置有连接件7，固定件4通过连接件7与电机3上的轴连接；连接件7包括第一连接头71、第二连接头72和连接块73；第一连接头71呈圆筒状，第一连接头71的一端固设有两块连接板74，两块连接板74正对设置，使得两块连接板74之间形成一个安装空间75；每块连接板74上均开设有一个穿孔741，两块连接板74上的穿孔741的中心位于同一条轴线上；第一连接头71上还开设有通孔711，通孔711贯通于第一连接头71侧壁；第一连接头71安装时，将第一连接头71套设在电机3的轴上，电机3的轴上也开设有通孔711，使第一连接头71上的通孔711与电机3的轴上的通孔711贯通，在通孔711内穿设螺栓，使得第一连接头71安装在电机3的轴上。第二连接头72和第一连接头71的结构一样，区别在于第二连接头72侧壁上没有开设通孔711。
35.参照图2和图3，连接块73设置为正方体，连接块73正对的两个面上开设有长孔731，长孔731贯通于连接块73，连接块73上另外的两个正对设置的面上也开设有一个长孔731，且这两个长孔731的中心轴线相互垂直，但这两个长孔731的中心轴线不在同一个平面上。连接块73安装在第一连接头71的安装空间75内，且使得第一连接头71上的穿孔741与连接块73上的一个长孔731贯通，在长孔731内穿设连接杆742，使得连接块73与第一连接头71连接；再将第二连接头72上的穿孔741和连接块73上的另一个长孔731贯通，且在另一个长孔731内也穿设连接杆742，使得连接块73与第二连接头72连接。通过连接块73将第一连接头71与第二连接头72连接，且由于连接块73上的两个长孔731所在轴线相互垂直，使得第二连接头72可以以连接块73为圆心转动。
36.参照图2，第二连接头72远离连接板74的一端穿设有一根短钢筋721，短钢筋721的一端与第二连接头72固定连接，另一端与固定件4固定连接。固定件4包括固定杆41和螺纹套筒的力矩扳手头部42；固定杆41的一端固设在电机3上，另一端与螺纹套筒的力矩扳手头部42焊接，且固定杆41的中心轴线垂直于螺纹套筒的力矩扳手头部42所在平面；固定杆41与短钢筋721焊接，从而使得螺纹套筒的力矩扳手头部42固定设置在点击电机3上。
37.本技术的实施原理为：使用时，先将安装座1移动到指定位置，将钢筋5的一端安装在螺纹套筒的力矩扳手头部42，使螺纹套筒的力矩扳手头部42将钢筋5的一端固定，通过人工将钢筋5的另一端设置在钢筋套筒6处，此时通过遥控器使电机3启动，从而使得固定件4
随着电机3上的轴的转动而转动，以此带动钢筋5转动，从而使得钢筋5靠近钢筋套筒6的一端旋入钢筋套筒6。以上所述与人工将钢筋5安装到钢筋套筒6内相比，更省时省力，且效率高。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。