一种辣椒制品制备用发酵分离装置及制备辣椒制品方法与流程

1.本发明涉及辣椒制品加工设备技术领域，尤其是一种辣椒制品制备用发酵分离装置及制备辣椒制品方法。


背景技术：

2.辣椒制品种类较多，涵盖有糊辣椒、糟辣椒、泡辣椒、胖辣椒、辣椒酱等若干种类；在若干辣椒制品中，大量辣椒制品在制备过程中，为了改善辣椒制品的口感、香味，通常需要对辣椒制品进行发酵处理。在发酵过程中，通常是采用食盐、白酒、酵母、生姜、大蒜等配制成腌制料，再将腌制料与辣椒进行拌合，再经发酵制备而成，例如：泡辣椒，经加入食盐等腌制料拌合之后，将其装入坛子或者罐子内，装入水经密封发酵而成；再例如：糟辣椒，经辣椒研磨，拌入食盐等腌制料之后，将其装入坛子或者罐子内，经密封发酵而成。
3.可是，随着腌制料拌合辣椒，腌制发酵，不仅导致所得辣椒制品的盐分较高，使得后续需要脱盐处理，而且在发酵过程中，浸渍出来的大量盐分较高的液体会影响发酵辣椒制品的脆爽度，导致发酵辣椒制品品质较差；因此，在发酵法制备辣椒制品时，通常需要进行液体分离处理。
4.目前，发酵制备辣椒制品时，需要在发酵结束后，将发酵物料中的液体采用过滤法滤掉，再经稀释脱盐工艺，实现盐度降低，而在过滤过程中，若操作不当，极易导致辣椒制品发酵液体脱除率较低，造成所得辣椒制品的盐度依然较高，不仅导致产品的品质较差，而且还会影响辣椒制品的脆爽度。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种辣椒制品制备用发酵分离装置，该装置采用发酵分离相结合设计理念，采用发酵箱内设分离箱，且分离箱内能够经过调节挤压，实现对液体的脱除，达到降低盐度的目的，同时，该液体脱除阶段在发酵箱内完成，保障辣椒品质；并且能够将分离出来的液体循环处理辣椒，加快辣椒发酵效率，装置结构简单，使用方便。
6.具体是通过以下技术方案得以实现的：
7.本发明创造的目的之一在于提供辣椒制品制备用发酵分离装置，包括发酵箱和分离箱；所述发酵箱顶部设有盖板，所述发酵箱箱壁内设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔贯通所述发酵箱壁的上下端面；所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺杆，且所述第一螺杆顶部与所述盖板活动连接；所述分离箱位于所述发酵箱内部，所述分离箱底部设有分离板，且所述分离板脱离所述分离箱底部设置；所述分离箱顶部设有通孔，且所述通孔内设有第三轴承；所述第三轴承内设有第二螺杆，所述盖板上设有贯通孔，所述贯通孔内设有内螺纹，所述第二螺杆顶端穿过所述贯通孔，且所述第二螺杆上的外螺纹与内螺纹相匹配设置；所述第二螺杆呈内中空形成内中空管，所述内中空管内设有内螺纹，且在所述内中空管内相匹配设有第三螺杆，所述第三螺杆底端与所述分离板旋转连接；所述第三螺杆顶部和所述第
二螺杆顶部之间设有调节组件；所述发酵箱上设有排液管。
8.为了能够间隙性排出发酵液体，保障发酵的顺利完成，优选，所述排液管上设有开关。
9.为了能够实现对位于发酵箱内的分离箱高低进行调节，同时也能够对分离板与分离箱之间的封闭与否进行调节，优选，所述调节组件包括设在所述第三螺杆顶部的第一旋钮和设在所述第二螺杆顶部的第二旋钮；所述第一旋钮和所述第二旋钮之间设有锁紧组件，例如：所述锁紧组件选自但不仅限于插销方式。
10.在本发明创造中所述的活动连接是在所述盖板上固定设有第一轴承，所述第一螺杆顶端插入到所述第一轴承内。除此之外，活动连接也可采用与上述方式具有同等作用的技术手段来实现。在本发明创造中所述的分离板上固定设有第二轴承，所述第三螺杆底端插入到所述第二轴承内。除此之外，旋转连接也可采用与上述方式具有同等作用的技术手段来实现。
11.为了便于将腌制料与辣椒拌合之后装入到分离箱内，优选，所述分离箱顶部中心位置设有密封口，所述密封口内相匹配设有密封板，所述密封板顶部设有把手。在更加优异的操作方案中，所述密封口与所述密封板之间采用螺纹连接，保障了连接密封性与连接的稳定性。
12.本发明创造的目的之二在于提供一种辣椒制品发酵制备方法，利用上述装置进行发酵分离液体，包括如下步骤：
13.s1：采集新鲜辣椒，清洗干净，将新鲜辣椒经剁碎或者不剁碎拌合腌制料；剁碎制备辣椒酱或者糟辣椒等辣椒制品，不剁碎用于制备泡椒等制品。
14.s2：将拌合腌制料的辣椒装入到分离箱内部；调节分离板，使得分离箱封闭；使得辣椒等固体物质进入到分离箱内部；调节第一螺杆，使得盖板盖合发酵箱，使得辣椒等固体物质与腌制料在分离箱内部发生腌制、发酵，使得产生的液体经分离板与分离箱之间的缝隙慢慢溢流到发酵箱内；再调节分离箱，使得分离箱底部贴紧发酵箱底部，使得发酵箱内液体能够进入到分离箱内部对辣椒成分浸泡发酵；密封发酵，待发酵至一定时间后，分离液体；在分离过程中，经调节组件打开，使得第二螺杆相对贯通孔固定，第三螺杆旋转，使得分离板向上移动，实现对分离箱内辣椒等固体成分进行挤压，促使发酵过程产生的液体从分离箱内挤压流出，达到分离的目的；当然，在进行上述分离板调节前，需要先进行分离箱从发酵箱底部向上抬升的移动，使得分离箱从发酵箱底部移动位于发酵箱内的发酵液体上表面之上，避免分离箱位于液体内，使得分离箱内流出的液体滴入发酵箱内，形成滴水声音，直至无滴水声音时，将第一螺杆调节，使得盖板从发酵箱上抬升起来，使得分离箱底部高于发酵箱顶部，再利用盆或者其他可以转移辣椒等固体物的容器，将位于分离箱内的辣椒固体取出，检验，包装，灭菌，制备成辣椒制品；
15.s3：将所得液体留在发酵箱内或经排液管排出，经浓缩，返回步骤s1用于配制腌制料或者直接与新鲜辣椒拌合。
16.与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
17.本发明创造能够实现连续利用发酵产生的液体进行辣椒制品的发酵生产，提高辣椒制品发酵熟化效率，而且能够经过发酵液体多次利用，实现盐度降低；或者经过发酵液体浓缩循环利用，提升发酵辣椒制品的风味。
18.本发明创造结构简单，使用方便，能够满足在发酵箱内实现发酵辣椒液体的分离，达到降低盐度的目的，避免将发酵辣椒制品取出过滤，导致发酵辣椒制品直接暴露在空气中，导致与氧气充分接触而发生褐变，使得辣椒制品色泽、口感受到影响，甚至导致辣椒制品的保质期缩短的缺陷。
附图说明
19.图1为本发明创造整体结构示意图。
20.图2为图1中发酵箱剖视结构示意图。
21.图3为图2中分离箱剖视结构示意图。
22.图4为图3第i部分放大结构示意图。
23.图5为图3第ii部分放大结构示意图。
24.图6为图3第iii部分放大结构示意图。
25.图7为调节组件俯视结构示意图。
26.图8为调节组件仰视结构示意图。
27.图9为分离板仰视结构示意图。
28.图10为另外实施例结构示意图。
29.图11为图10另外视图结构示意图。
30.1-发酵箱 2-第一旋钮 3-第一螺杆 4-排液管 5-开关 6-第二旋钮 7-第二螺杆 8-第一螺纹孔 9-分离箱 10-盖板 11-第三螺杆 12-通孔 13-分离板 14-第一轴承 15-第二轴承 16-第三轴承 17-锁紧组件 18-密封板 19-把手。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
32.如图1-6，图10和图11所示，在该实施例中，辣椒制品制备用发酵分离装置，包括发酵箱1和分离箱9；所述发酵箱1顶部设有盖板10，所述发酵箱1箱壁内设有第一螺纹孔8，且所述第一螺纹孔8贯通所述发酵箱1壁的上下端面；所述第一螺纹孔8内匹配设有第一螺杆3，且所述第一螺杆3顶部与所述盖板10活动连接；所述分离箱9位于所述发酵箱1内部，所述分离箱9底部设有分离板13，且所述分离板13脱离所述分离箱9底部设置；所述分离箱9顶部设有通孔12，且所述通孔12内设有第三轴承16；所述第三轴承16内设有第二螺杆7，所述盖板10上设有贯通孔，所述贯通孔内设有内螺纹，所述第二螺杆7顶端穿过所述贯通孔，且所述第二螺杆7上的外螺纹与内螺纹相匹配设置；所述第二螺杆7呈内中空形成内中空管，所述内中空管内设有内螺纹，且在所述内中空管内相匹配设有第三螺杆11，所述第三螺杆11底端与所述分离板13旋转连接；所述第三螺杆11顶部和所述第二螺杆7顶部之间设有调节组件；所述发酵箱1上设有排液管4。所述排液管4上设有开关5，例如丝扣阀门。所述分离箱9顶部中心位置设有密封口，所述密封口内相匹配设有密封板18，所述密封板18顶部设有把手19。
33.采用发酵箱1内设分离箱9，使得辣椒采用腌制料拌合之后，将其置于分离箱9，处于发酵箱1内发酵，实现发酵过程中，液体不断流入到发酵箱1内，具体在使用该实施例装置
进行发酵辣椒制品制备时，操作如下步骤：
34.s1：采集新鲜辣椒，经清洗干净，将辣椒剁碎或者不剁碎，并拌入辣椒腌制料，在该实施例中使用的腌制料是本领域辣椒腌制、发酵过程中所常用的腌制、发酵成分，例如：配入占辣椒质量3-5％的辣椒，5％白酒，1％酱油，0.01-0.05％的酵母粉混合均匀后，将其直接与辣椒拌合均匀，形成辣椒腌制混合物；
35.s2：将第一螺杆3旋转，使得将盖板10支撑起来，使得盖板10远离发酵箱1顶端，再调节调节组件，使得第二螺杆7发生旋转，使得分离箱9从发酵箱1内部被提升到发酵箱1顶端，且使得分离箱9顶端与所述盖板10下表面之间形成间隙，旋转把手19，使得密封板18被打开，关闭开关5，同时，向发酵箱1内填充发酵液体，例如：烧沸的开水经过冷却至常温的水，在按照质量比为0.01-0.05％接种乳酸菌与酵母菌等质量混合而成的混合菌所形成的液体；填充发酵液体的量占发酵箱1体积的二分之一；且将s1步骤中的辣椒腌制混合物从密封口倒入，再将密封板18在把手19作用下旋紧密封，再调节第一螺杆3，使得盖板10下降盖合在发酵箱1顶部，再经调节组件调节，使得分离箱9下降，使得分离箱9底部抵紧发酵1的底板，使得分离箱9完全浸没在发酵液体内，使得分离箱9内部腌制物质所产生的液体以及发酵液体能够经过分离板13与分离箱9之间的间隙，在分离箱9内部混合，促使对辣椒的发酵，待发酵时间满足要求后，再调节调节组件，使得分离箱9从发酵箱1的底部向上运动，使得从发酵液体中脱离出来，再调节调节组件，使得第三螺杆发生旋转作用，实现分离板13向分离箱9内部移动，实现对辣椒等固体物质的挤压，使得内部的发酵液体经分离板13与分离箱9之间的间隙掉落入发酵箱1内，形成水滴声，待无水滴声产生时，利用第一螺杆3的作用，使得盖板10被打开，此时将分离箱9抬升出发酵箱1顶部，并打开密封板18，从密封口中将分离箱9内部的辣椒成品取出，检验，包装，灭菌，即得发酵辣椒制品。
36.s3：对于发酵箱1内的发酵液体体积若超过发酵箱1体积的二分之一时，经开关5打开，使得发酵液体从排液管4中排出至发酵箱1内液体体积低于二分之一体积时，再经补充发酵液体，同时对排出的液体进行浓缩后，可用于制备腌制料或者直接拌合腌制辣椒，有助于加快辣椒的快速腌制和发酵，提高发酵法制备辣椒制品的口感和风味。
37.经本发明创造制备装置制备的发酵辣椒制品无需再经过脱盐处理，即可使得盐度达到＜1％以下，极大程度改善了发酵辣椒制品的口感和品质；且装置结构简单，使用方便，相对传统的发酵辣椒制品来说，能够实现在发酵箱1内的环境下先进行挤压掉液体成分，避免将发酵辣椒制品长时间、大面积暴露在空气环境中，导致与氧气充分接触而发生褐变，有助于改善口感和风味，延长发酵制备辣椒制品的保质期。
38.本发明创造其他未尽事宜，本领域技术人员可以参照现有技术或者所熟知的公知常识、常规技术手段加以实现，对于本发明创造中实施例中的描述是对本发明创造的装置如何使用于发酵辣椒制品制备以及如何操作等的详尽描述，对于描述过程中，未尽事宜均是本领域技术人员所熟知的公知常识，同时，实施例中的详尽阐述是为了使得本领域技术人员能够结合附图对本发明创造的构思作出准确、正确的理解，而并不是对本发明创造技术方案的限定，因此，对于本领域技术人员在对本发明创造理解存在障碍时，应当充分结合该部分的详尽描述为准，结合附图作为参考来进行理解和实施。但在理解过程中，不能将该部分所阐述的内容和方案作为限定本发明创造保护范围，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，
都应涵盖在本发明的保护范围之内。
39.如图7和图8所示，为了便于实现第三螺杆11与第二螺杆7之间的一起转动和相对转动的转变，本研究者在上述实施例基础上，对调节组件的结构做出以下列举，以保障本领域技术人员能够更加清楚明了的了解本发明创造装置的实施方案，即调节组件包括设在所述第三螺杆11顶部的第一旋钮2和设在所述第二螺杆7顶部的第二旋钮6；所述第一旋钮2和所述第二旋钮6之间设有锁紧组件17。采用锁紧组件17对第一旋钮2和第二旋钮6之间进行锁紧固定成整体，使得在第二螺杆7旋转时，第三螺杆11与第二螺杆7之间不发生相对旋转，再在打开锁紧组件时，才能够实现第三螺杆11与第二螺杆7之间相对旋转，达到调节分离板13高低的目的。
40.除此之外，本领域技术人员还可以采用其他的方式来进行调节，只要能够实现分离板13向分离箱9内部移动，实现对位于分离箱9内部的发酵辣椒制品进行挤压分离液体的目的即可。
41.如图7和图8所示，在某些实施例中，所述锁紧组件17为插销。简化了操作步骤，使得直接利用插销插入或者将插销拔出的方式，使得控制更加简便，操作效率更高。
42.在某些优异的实施例方案中，所述活动连接是在所述盖板10上固定设有第一轴承14，所述第一螺杆3顶端插入到所述第一轴承14内。连接方式简便，结构简单，而且便于拆卸维修、更换。
43.在某些优异的实施例方案中，所述旋转连接是在所述分离板13上固定设有第二轴承15，所述第三螺杆11底端插入到所述第二轴承15内。连接方式简便，结构简单，而且便于拆卸维修、更换。
44.在某些优异的实施例方案中，所述密封口与所述密封板18之间采用螺纹连接。提高顶端的密封性和稳定性，避免挤压时出现内部发酵辣椒制品从密封口处逃逸出来，提高滤液分离效果。
45.如图9所示，在更加优异的实施例中，所述分离板13上设有若干空洞，使得所述分离板13形成筛网状，使得发酵辣椒制品中的液体分离效果更加。
46.本发明创造结构简单，能够利用发酵箱1内部的发酵液体与分离箱9内部的发酵辣椒制品的共同作用，使得经过腌制导致产生的含盐量较高的液体，经过发酵过程，使得逐渐稀释转化，再利用挤压分离液体方式，使得含盐度较高的液体进入到发酵箱1内，经过补充发酵液体和浓缩再利用发酵液体的方式，达到调节所制备的发酵辣椒制品的口感、风味，使得制备的辣椒制品的口感、风味均较佳的目的。