一种激光打标机自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种激光打标机自动上料装置，其特征在于，包括上料台(1)、限位间隔条(6)、侧部限位板(8)和活动导向板(10)，所述上料台(1)的内部连接设置有传送带(2)，所述传送带(2)的一端连接设置有主动转辊(3)，所述主动转辊(3)的一端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)设置于上料台(1)外部的一端位置，所述传送带(2)的另一端连接设置有从动转辊(5)，所述传送带(2)的顶部连接设置若干限位间隔条(6)，所述限位间隔条(6)相互之间设置有物料放置区(7)，所述传送带(2)的两侧皆设置有侧部限位板(8)，所述传送带(2)的一端设置有上料出料区(9)，所述上料出料区(9)的两侧皆设置有活动导向板(10)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动上料装置，其特征在于：所述上料台(1)内部的两侧皆连接设置有连接槽(101)，所述连接槽(101)的内部固定连接有连接滑杆(102)。3.根据权利要求2所述的一种激光打标机自动上料装置，其特征在于：所述连接滑杆(102)的两端皆活动连接有滑动套(103)，所述连接滑杆(102)中间位置的外部设置有第一弹簧(104)。4.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动上料装置，其特征在于：所述侧部限位板(8)一侧的两端皆固定连接有连接块(801)，所述连接块(801)的前后位置皆活动连接有连接杆(802)。5.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动上料装置，其特征在于：所述活动导向板(10)的一端活动连接有连接座(11)，所述连接座(11)固定设置于上料台(1)内部一端的两侧位置，所述活动导向板(10)的一侧设置有第二弹簧(12)。6.根据权利要求5所述的一种激光打标机自动上料装置，其特征在于：所述第二弹簧(12)的另一端与上料台(1)固定连接，所述上料台(1)的一端设置有上料导板(13)，所述上料导板(13)的两侧皆固定连接有安装板(14)。7.根据权利要求6所述的一种激光打标机自动上料装置，其特征在于：所述安装板(14)一端的内部连接设置有安装孔(1401)。

技术总结
本实用新型公开了一种激光打标机自动上料装置，包括上料台、限位间隔条、侧部限位板和活动导向板，所述上料台的内部连接设置有传送带，所述传送带的一端连接设置有主动转辊，所述主动转辊的一端安装有伺服电机，所述伺服电机设置于上料台外部的一端位置，所述传送带的另一端连接设置有从动转辊，所述传送带的顶部连接设置若干限位间隔条，所述限位间隔条相互之间设置有物料放置区，所述传送带的两侧皆设置有侧部限位板。本实用新型通过在传送带通过主动转辊、伺服电机和从动转辊配合实现进行对打标产品的输送上料工作，传送带顶部设置的多个限位间隔条之间设置的物料放置区用与放置打标产品，可有效进行分类产品的作用，进一步提供装置的使用性。提供装置的使用性。提供装置的使用性。


技术研发人员：温小龙 周维欢 叶子梅 罗杰 张炎辉 温树生
受保护的技术使用者：深圳恒仁星科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/7