一种不锈钢型材整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢型材整形装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。
3.但是，目前操作人员对不锈钢型材进行弯折的时候，都是操作人员直接通过切割机等工具对不锈钢型材进行整形处理，操作人员在操作的工程中的过程中，操作人员身体靠近切割机等整形工具，容易造成操作人员的人身伤害。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足提供了一种不锈钢型材整形装置，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种不锈钢型材整形装置，包括底板，所述底板的上壁面开设有两个运行槽，所述底板的上壁面开设有一个让位槽，所述底板的左侧上壁面安装有定位端板，所述底板的上壁面安装有定位支撑板，所述底板的右壁面安装有夹紧支撑板，所述定位支撑板的内部开设有螺纹孔，所述定位支撑板的螺纹孔内部安装有定位装夹螺栓，所述定位装夹螺栓的前壁面安装有挡板，所述夹紧支撑板的内部开设有螺纹孔，所述夹紧支撑板的螺纹孔内部安装有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的右壁面安装有把手，所述夹紧螺杆的左壁面安装有夹紧板，底板的前侧下壁面设置有两个主动运行支撑架以及动力电机，两个所述主动运行支撑架的内部皆开设有安装孔，两个主动运行支撑架的内部开设的安装孔内连接有螺杆，所述动力电机的驱动端与所述螺杆的右端连接，所述螺杆的外部设置有与螺杆相配合的螺纹运行架，所述螺纹运行架顶部设置有横梁，所述横梁的下壁面设置有液压器，所述液压器底部设置有刀架，所述刀架连接有刀具。
6.优选的，所述动力电机的驱动端设置有联轴器，所述联轴器的两端分别与所述动力电机的驱动端以及螺杆连接。
7.优选的，所述底板的后侧下壁面设置有两个从动运行支撑架，两个所述从动运行支撑架的内部皆开设有安装孔，两个从动运行支撑架的内部开设的安装孔内连接有光杆，所述光杆的外部设置有与光杆相配合的光杆运行架，所述光杆运行架顶部与所述横梁连接。
8.优选的，所述夹紧螺杆与把手为一体化结构。
9.优选的，所述把手的外表面设置有防滑纹。
10.优选的，所述刀架与刀具之间可拆卸连接。
11.优选的，所述底板的下壁面安装有四个支撑脚。
12.本实用新型所取得的有益技术效果包括：
13.通过将外置的交流电源直接接入到本实用新型的动力电机中，需要说明的是本实用新型中的动力电机采用伺服电机，将待整形的型材的一端顶在定位端板上，然后操作人员通过扭动定位装夹螺栓带动挡板靠在不锈钢型材上，起到了夹紧定位作用，然后操作人员扭动把手通过螺纹的作用，让夹紧板紧紧靠在不锈钢型材的另一端，完成了本实用新型使用前的待整形的型材定位固定，然后通过操作与动力电机相匹配的控制器，通过控制动力电机进行转动，带动了螺杆进行转动，直接带动了螺纹运行架进行线性运动，动力电机转动的圈数就直接转换承螺纹运行架运行的距离，在动力电机完成一次转动停车期间，液压器带动刀具对不锈钢型材进行弯折裁剪，本实用新型为定尺寸加工，裁剪的具体尺寸由刀具决定，所以具体裁剪多少，就更换相对应的刀具，动力电机完成了运行，即完成了对不锈钢型材的弯折裁剪加工，整形过程中操作人员不必靠近本装置，避免造成操作人员的人身伤害，另外本实用新型适用于市面上绝大多数的不锈钢型材，这样就大大的提升了本实用新型的适用范围。
附图说明
14.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的左视结构示意图。
18.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、定位端板；3、定位支撑板；4、夹紧支撑板； 5、定位装夹螺栓；6、挡板；7、夹紧螺杆；8、把手；9、夹紧板；10、主动运行支撑架；11、螺杆；12、联轴器；13、动力电机；14、光杆； 15、螺纹运行架；16、光杆运行架；17、横梁；18、液压器；19、刀架；20、刀具；21、支撑脚；22、从动运行支撑架。
具体实施方式
20.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.一种不锈钢型材整形装置，包括底板1，所述底板1的上壁面开设有两个运行槽，所述底板1的上壁面开设有一个让位槽，所述底板1的左侧上壁面安装有定位端板2，所述底板1的上壁面安装有定位支撑板3，所述底板1的右壁面安装有夹紧支撑板4，所述定位支撑板3的内部开设有螺纹孔，所述定位支撑板3的螺纹孔内部安装有定位装夹螺栓5，所述定位装夹螺栓5的前壁面安装有挡板6，所述夹紧支撑板4的内部开设有螺纹孔，所述夹紧支撑板4的螺纹孔内部安装有夹紧螺杆7，所述夹紧螺杆 7的右壁面安装有把手8，所述夹紧螺杆7的左壁面安装有夹紧板9，底板1的前侧下壁面设置有两个主动运行支撑架10以及动力电机13，两个所述主动运行支撑架10的内部皆开设有安装孔，两个主动运行支撑架10 的内部开设的安装孔内连接有螺杆11，所述动力电机13的驱动端与所述螺杆11的右端连接，所述螺杆11的外部设置有与螺杆11相配合的螺纹运行架15，所述螺纹运行架15顶部设置有横梁17，所述横梁17的下壁面设置有液压器18，所述液压器18底部设置有刀架19，所述刀架19连接有刀具20。
23.具体的，如图1-4所示，首先将外置的交流电源直接接入到本实用新型的动力电机13中，需要说明的是本实用新型中的动力电机13采用伺服电机，将待整形的型材的一端顶在定位端板2上，然后操作人员通过扭动定位装夹螺栓5带动挡板6靠在不锈钢型材上，起到了夹紧定位作用，然后操作人员扭动把手8通过螺纹的作用，让夹紧板9紧紧靠在不锈钢型材的另一端，完成了本实用新型使用前的待整形的型材定位固定，然后通过操作与动力电机13相匹配的控制器，通过控制动力电机13进行转动，带动了螺杆11进行转动，直接带动了螺纹运行架15进行线性运动，动力电机13转动的圈数就直接转换承螺纹运行架15运行的距离，在动力电机 13完成一次转动停车期间，液压器18带动刀具20对不锈钢型材进行弯折裁剪，本实用新型为定尺寸加工，裁剪的具体尺寸由刀具20决定，所以具体裁剪多少，就更换相对应的刀具20，动力电机13完成了运行，即完成了对不锈钢型材的弯折裁剪加工，整形过程中操作人员不必靠近本装置，避免造成操作人员的人身伤害，另外本实用新型适用于市面上绝大多数的不锈钢型材，这样就大大的提升了本实用新型的适用范围。
24.在其中一个实施例中，所述动力电机13的驱动端设置有联轴器12，所述联轴器12的两端分别与所述动力电机13的驱动端以及螺杆11连接，通过联轴器12缓冲、减振和提高动力电机13的驱动端与螺杆11之间轴系动态性能。
25.进一步的，所述底板1的后侧下壁面设置有两个从动运行支撑架 22，两个所述从动运行支撑架22的内部皆开设有安装孔，两个从动运行支撑架22的内部开设的安装孔内连接有光杆14，所述光杆14的外部设置有与光杆14相配合的光杆运行架16，所述光杆运行架16顶部与所述横梁17连接，在螺纹运行架15进行线性运动的过程中，螺纹运行架15 通过所述横梁17带动光杆运行架16进行同步移动，通过光杆运行架16 的设置，使得横梁17下方的刀具20在移动过程不易发生晃动。
26.进一步的，所述夹紧螺杆7与把手8为一体化结构，结构更加稳定可靠。
27.在其中一个实施例中，所述把手8的外表面设置有防滑纹，操作人员转动把手8时，
提高操作人员手掌与把手8之间的摩擦力，操作过程中不易发生滑动。
28.进一步的，所述刀架19与刀具20之间可拆卸连接，方便刀具的更换。
29.进一步的，所述底板1的下壁面安装有四个支撑脚21，方便将本装置放置于工作平台上。
30.虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
31.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
32.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。