一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺的制作方法

1.本公开涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺。


背景技术：

2.笔记本外壳主要由金属材料冲压制成，外观有金属光泽，较为美观，但易受腐蚀，从而需要在其外表面镀上一层膜。现在的真空镀膜技术是在真空中把金属、合金进行蒸发、溅射使其沉积在目标物体上，在当今电子行业，很多的电子元器件都要使用真空镀膜工艺，真空镀膜已经成为电子元器件制造的一项不可或缺的技术。目前的真空镀膜技术主要分为真空蒸镀、磁控溅射镀膜、离子镀。
3.一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，采用人工将笔记本电脑外壳逐个的放置到真空磁控溅射镀膜机中进行逐个的真空镀膜加工，导致整个的真空镀膜速度和效率均不高，导致整体的产量一直上不去，影响整个产线的产量和效率。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于解决原有笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，采用人工将笔记本电脑外壳逐个的放置到真空磁控溅射镀膜机中进行逐个的真空镀膜加工，导致整个的真空镀膜速度和效率均不高，导致整体的产量一直上不去，影响整个产线的产量和效率的问题。
5.为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，包括如下步骤：
6.步骤一、表面预处理：对笔记本电脑外壳进行打磨、脱脂以及负离子除尘和除静电；
7.步骤二、底涂及烘干：采用喷漆枪对笔记本电脑外壳进行底漆的喷涂，采用烘干机对笔记本电脑外壳的底漆进行烘干；
8.步骤三、真空镀膜：采用真空磁控溅射镀膜机对笔记本电脑外壳真空镀膜；
9.步骤四、面涂及烘干：采用喷涂枪对笔记本电脑外壳进行面漆的喷涂，采用烘干机对笔记本电脑外壳进行面漆的烘干；
10.步骤五、检测：通过红外检测设备对笔记本电脑外壳的涂装进行拍摄检测；
11.其中：所述真空磁控溅射镀膜机上安装有环形轨道，该环形轨道的下方滑动有多组架体，用于轮流将所述笔记本电脑外壳送入到所述真空磁控溅射镀膜机内部进行真空镀膜，每个组装的所述架体均用于对若干个笔记本电脑外壳进行盛装。
12.所述环形轨道设置为长条圆形，且其中一侧边的一段设置在所述真空磁控溅射镀膜机内部的顶面，且贯穿所述真空磁控溅射镀膜机的前后。
13.所述真空磁控溅射镀膜机的前后两侧均设置有可自动复位的对开密封门扇，所述对开密封门扇可全部向内或向外推动打开。
14.所述环形轨道的下方设置有电动葫芦，该电动葫芦的下方悬挂有圆环架，每个所述圆环架的下方均环形等距钩挂有多组架体。
15.所述架体由上下多个分架依次插接锁定组成，所述分架包括上下环板以及设置在两个环板之间以扇形等距分布的多个隔架，每个所述隔架之间竖直放置有笔记本电脑外壳。
16.上下相邻的两个所述分架之间，通过转动位于下方的所述分架顶端的螺块下降，将该分架顶端内部的两个相对的插销顶出，插入到位于上方的所述分架下端的孔洞实现锁定。
17.所述分架的外侧套设且滑动有套圈，该套圈沿着所述隔架的上半段滑动，并被所述隔架的下半段阻挡。
18.在步骤一中：采用砂纸机对笔记本电脑外壳进行打磨、采用脱脂剂对其进行脱脂处理，采用负离子除尘枪进行除尘，采用除尘纱布以及去离子水对其进行除静电。
19.本公开的有益效果为：
20.一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，通过在真空磁控溅射镀膜机上安装环形轨道，并在该环形轨道上设置多组电动葫芦，各个电动葫芦带动各自对应的架体进行循环往复的移动，从而将需要加工的笔记本电脑外壳从上一步的烘干设备处移动到真空磁控溅射镀膜机中进行镀膜，以及从真空磁控溅射镀膜机移动到下一步的喷涂面漆中，实现整个过程的流水线式加工，且循环的轮转一周圈快速移动的方式，缩短了相邻两次真空镀膜之间间隔的时间，增加了相邻两次真空镀膜加工之间的次数，提升了整个镀膜的工作效率。
21.架体由多组分架上下悬挂锁定组成，且每个分架扇形等距分布有若干个收容空间，用于将笔记本电脑外壳进行竖直的插入放置，使得单次增加了对笔记本电脑外壳盛放的数量，且相互之间通过架体隔开，并不会影响到对真空镀膜的效果，增加了单次对笔记本电脑外壳的处理数量，也提升了整个真空镀膜的工作效率。
附图说明
22.图1是本公开整个工艺的加工流程示意图。
23.图2是本公开提供的真空镀膜部分立体结构示意图。
24.图3是本公开图2的俯视结构示意图。
25.图4是本公开中分架结构示意图。
26.图中：1、真空磁控溅射镀膜机；11、对开密封门扇门扇；2、环形轨道；3、电动葫芦；4、圆环架；5、架体；51、分架；511、环板；512、隔架；513、螺块；514、插销；515、孔洞；516、套圈。
具体实施方式
27.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
28.请参阅图1
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4，本公开提供一种技术方案：一种笔记本电脑外壳自动真空镀膜工艺，包括如下步骤：
29.步骤一、表面预处理：对笔记本电脑外壳进行打磨、脱脂以及负离子除尘和除静电；在步骤一中：采用砂纸机对笔记本电脑外壳进行打磨，砂纸机可以将笔记本电脑外壳上的各个倒角处的尖锐以及毛刺进行打磨圆润。采用脱脂剂对其进行脱脂处理，除去笔记本电脑外壳在制造、运输过程中所产生的油污以及其他机械杂质，使被清洗的表面达到合乎要求的清洁度，为装置安全、高效地运行创造良好的条件。采用负离子除尘枪进行除尘，将待喷涂的笔记本电脑外壳表面的毛丝与杂质清除。采用除尘纱布以及去离子水对其进行除静电，保证静电清除的快捷高效性。
30.步骤二、底涂及烘干：采用喷漆枪对笔记本电脑外壳进行底漆的喷涂，采用烘干机对笔记本电脑外壳的底漆进行烘干；笔记本电脑外壳表面喷涂着色油漆形成着色表面层，在基色表面层粘贴防护纸，并形成防护层，并在该防护层外喷涂连接漆，以覆盖防护层形成连接漆层；向连接漆层喷涂表面漆，以覆盖所述连接漆，并形成表面漆层，从而完成笔记本电脑外壳的底涂。连接漆为清漆、表面漆包括耐磨油漆以及抗腐蚀油漆，其中耐磨油漆以及抗腐蚀油漆的涂覆至少有两层，耐磨油漆以及抗腐蚀油漆间隔喷涂。油漆喷涂采用油漆喷漆枪喷涂，油漆喷枪沿所述外壳表面方向运动，油漆喷枪的运动速度保持均匀一致，并且油漆喷枪喷出的漆流方向垂直笔记本电脑外壳表面，这种喷涂方法喷出的油漆位于同一高度，喷涂效果佳。经过喷漆后，启动温度为120
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130℃的发热装置对笔记本电脑外壳表面喷漆进行烘干固化，使外壳表面油漆充分固化，经过烘干机固化烘干后的油漆紧密的和笔记本电脑外壳结合并形成均匀光滑致密的涂层。
31.步骤三、真空镀膜：采用真空磁控溅射镀膜机1对笔记本电脑外壳真空镀膜；其中：真空磁控溅射镀膜机1上安装有环形轨道2，该环形轨道2的下方滑动有多组架体5，用于轮流将笔记本电脑外壳送入到真空磁控溅射镀膜机1内部进行真空镀膜，每个组装的架体5均用于对若干个笔记本电脑外壳进行盛装。环形轨道2设置为长条圆形，且其中一侧边的一段设置在真空磁控溅射镀膜机1内部的顶面，且贯穿真空磁控溅射镀膜机1的前后。真空磁控溅射镀膜机1的前后两侧均设置有可自动复位的对开密封门扇11，对开密封门扇11可全部向内或向外推动打开。环形轨道2的下方设置有电动葫芦3，该电动葫芦3的下方悬挂有圆环架4，每个圆环架4的下方均环形等距钩挂有多组架体5。架体5由上下多个分架51依次插接锁定组成，分架51包括上下环板511以及设置在两个环板511之间以扇形等距分布的多个隔架512，每个隔架512之间竖直放置有笔记本电脑外壳。分架51的外侧套设且滑动有套圈516，该套圈516沿着隔架512的上半段滑动，并被隔架512的下半段阻挡。
32.首先其中一个电动葫芦3带动圆环架4沿着环形轨道2移动到上一步烘干处停止，在机械臂的作用下，先人工将分架51上的套圈516沿着隔架512上滑停顿，打开架体5上各个扇面状的收容空间，之后机械臂将烘干处烘干完成的各个笔记本电脑外壳逐个竖直插入到各个扇面状的收容空间中被放置，当该架体5放满后，人工松手套圈516，套圈516自动沿着隔架512下滑到隔架512下半段上的台阶处，对内部的各个竖直放置的笔记本电脑外壳进行锁定，然后依照同样的方法对其余的架体5以及分架51进行笔记本电脑外壳的码放，当整个架体5装满后，电动葫芦3带动该架体5向真空磁控溅射镀膜机1移动。
33.当架体5贴合到真空磁控溅射镀膜机1的前对开密封门扇11处时，由于自重的作用，使得自身可以保持不动，进而对该对开密封门扇11进行挤压向内推动打开，从而电动葫芦3带动该架体5以及装满的笔记本电脑外壳进入到真空磁控溅射镀膜机1中，这时对开密
封门扇11没有架体5的挤动，在内部自动回复力的作用下，自动返回重新闭合形成密封环境，这时真空磁控溅射镀膜机1开始工作，先将整个真空磁控溅射镀膜机1内部抽成真空，之后对内部的笔记本电脑外壳进行加热溅射镀膜。
34.当镀膜完成后，电动葫芦3带动架体5向外移动，从内部对真空磁控溅射镀膜机1的后方对开密封门扇11向外进行挤压推动致使其打开，从而沿着环形轨道2移动到下一步加工处，再次在人工和机械臂的配合下，对镀膜完成的笔记本外壳进行逐个的卸货。
35.多组电动葫芦3，带动各自对应的架体5进行循环往复的移动，实现快速加工的目的，即提升了单次加工的电脑笔记本数量，也增加了相邻加工之间的次数，缩短了间隔时间，提升了整个镀膜的工作效率。
36.上下相邻的两个分架51之间，通过转动位于下方的分架51顶端的螺块513下降，将该分架51顶端内部的两个相对的插销514顶出，插入到位于上方的分架51下端的孔洞515实现锁定。当需要加工的笔记本电脑外壳数量增加时，通过增加架体5上分架51的数量，实现对更多笔记本电脑外壳的盛放，上下两个分架51之间的安装，采用先将下分架51的顶端插入到上分架51的下端的孔洞515中，然后拧动下分架51顶端的螺块513，该螺块513下端为锥块，随着其缓缓的下降，该分架51顶端内部的两个相对的插销514被该螺块513缓缓的挤压顶出，插入到孔洞515的上端两侧，使之横亘在孔洞515上方，实现上下两个分架51之间的衔接锁定。
37.步骤四、面涂及烘干：采用喷涂枪对笔记本电脑外壳进行面漆的喷涂，采用烘干机对笔记本电脑外壳进行面漆的烘干；面涂主要为丙烯酸树脂的罩光清漆，喷涂后进行烘干机烘干，烘干温度为150℃，烘干时间为20
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25min。
38.步骤五、检测：通过红外检测设备对笔记本电脑外壳的涂装进行拍摄检测。
39.本发明的工作原理及使用流程：首先其中一个电动葫芦3带动圆环架4沿着环形轨道2移动到上一步烘干处停止，在机械臂的作用下，先人工将分架51上的套圈516沿着隔架512上滑停顿，打开架体5上各个扇面状的收容空间，之后机械臂将烘干处烘干完成的各个笔记本电脑外壳逐个竖直插入到各个扇面状的收容空间中被放置，当该架体5放满后，人工松手套圈516，套圈516自动沿着隔架512下滑到隔架512下半段上的台阶处，对内部的各个竖直放置的笔记本电脑外壳进行锁定，然后依照同样的方法对其余的架体5以及分架51进行笔记本电脑外壳的码放，当整个架体5装满后，电动葫芦3带动该架体5向真空磁控溅射镀膜机1移动。
40.当架体5贴合到真空磁控溅射镀膜机1的前对开密封门扇11处时，由于自重的作用，使得自身可以保持不动，进而对该对开密封门扇11进行挤压向内推动打开，从而电动葫芦3带动该架体5以及装满的笔记本电脑外壳进入到真空磁控溅射镀膜机1中，这时对开密封门扇11没有架体5的挤动，在内部自动回复力的作用下，自动返回重新闭合形成密封环境，这时真空磁控溅射镀膜机1开始工作，先将整个真空磁控溅射镀膜机1内部抽成真空，之后对内部的笔记本电脑外壳进行加热溅射镀膜。
41.当镀膜完成后，电动葫芦3带动架体5向外移动，从内部对真空磁控溅射镀膜机1的后方对开密封门扇11向外进行挤压推动致使对其进行打开，从而沿着环形轨道2移动到下一步加工处，再次在人工和机械臂的配合下，对镀膜完成的笔记本外壳进行逐个的卸货。
42.多组电动葫芦3，带个各自对应的架体5进行移动循环往复的移动，实现轮转快速
加工的目的，即提升了单次加工的电脑笔记本数量，也增加了相邻加工之间的次数，缩短了间隔时间，提升了整个镀膜的工作效率。
43.以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。