一种铸造用混砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体为一种铸造用混砂装置。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，随着社会的发展，对铸造用混砂装置的应用愈加广泛。
3.市面上大多的铸造用混砂装置，不能在搅拌时，使其进行自动抖动，导致搅拌效率较低，并且还会出现物料在搅拌时上下两端的物料出现偏差，影响使用效果，并且在加料过程中，不能对物料进行打碎，可能会出现物料结块的现象，影响生产效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造用混砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铸造用混砂装置，包括上盖、机体和支撑架，所述支撑架上侧内设置有机体，所述机体左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接在支撑架上端靠近机体一侧，所述机体上端固定连接有上盖，所述上盖底端内穿过有转动套筒，所述转动套筒与上盖转动连接，所述转动套筒底端穿过环空筛网中部内，所述环空筛网与转动套筒转动连接，且所述环空筛网固定连接在机体上端内，所述环空筛网上端左右两侧均滑动连接有刮板，所述刮板固定连接在转动套筒底侧左右两端，所述转动套筒上端套接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动套筒固定连接，所述从动齿轮转动连接在上盖内，所述从动齿轮右端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在上盖内，所述主动齿轮上端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在上盖内。
7.优选的，所述转动套筒内套接有转动杆，所述转动杆与转动套筒转动连接，所述转动杆上端转动连接在上盖内，所述转动杆上端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述转动杆底侧固定连接有搅拌架，所述搅拌架设置有两个，所述转动杆底端固定连接有清理架，所述清理架滑动连接在机体底端内。
8.优选的，所述机体底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在支撑架底侧滑槽内，所述滑块前端固定连接有电缸，所述电缸固定连接在支撑架底侧内。
9.优选的，所述机体底端右侧穿过有出料管，所述出料管与机体密封连接，所述出料管上套接有出料阀，所述出料阀与出料管密封连接。
10.优选的，所述支撑架上端左侧设置有控制器，所述控制器与支撑架固定连接。
11.优选的，所述上盖上端左侧穿过有入料漏斗，所述入料漏斗与上盖密封连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的电缸、滑块、伸缩杆、搅拌架与清理架，通过设置搅拌架与清理架，可以对物料进行均匀搅拌，并且配合电缸，可以使滑块带动伸缩杆进行运动，伸缩杆会带动机体进行抖动，此时可以增加装置的混合效果，提高工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置的第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转动套筒、刮板和环空筛网，通过设置第二电机，可以使主动齿轮与从动齿轮带动转动套筒进行转动，转动套筒会带动刮板进行移动，刮板会对环空筛网上的物料进行刮动，使物料通过环空筛网进行下料，可以在搅拌前对物料进行打碎，避免有物料出现结块的现象，影响加工效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型入料漏斗安装结构示意图。
18.图中：1-环空筛网、2-上盖、3-入料漏斗、4-刮板、5-机体、6-搅拌架、7-清理架、8-支撑架、9-出料管、10-滑块、11-出料阀、12-伸缩杆、13-转动杆、14-连接杆、15-控制器、16-第一电机、17-第二电机、18-主动齿轮、19-从动齿轮、20-转动套筒、21-电缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种铸造用混砂装置，包括上盖2、机体5和支撑架8，支撑架8上侧内设置有机体5，机体5左右两端均固定连接有连接杆14，连接杆14转动连接在支撑架8上端靠近机体5一侧，机体5上端固定连接有上盖2，上盖2底端内穿过有转动套筒20，转动套筒20与上盖2转动连接，转动套筒20底端穿过环空筛网1中部内，环空筛网1与转动套筒20转动连接，且环空筛网1固定连接在机体5上端内，环空筛网1上端左右两侧均滑动连接有刮板4，刮板4固定连接在转动套筒20底侧左右两端，转动套筒20上端套接有从动齿轮19，从动齿轮19与转动套筒20固定连接，从动齿轮19转动连接在上盖2内，从动齿轮19右端啮合连接有主动齿轮18，主动齿轮18转动连接在上盖2内，主动齿轮18上端通过联轴器与第二电机17输出轴固定连接，第二电机17固定连接在上盖2内。
22.转动套筒20内套接有转动杆13，转动杆13与转动套筒20转动连接，转动杆13上端转动连接在上盖2内，转动杆13上端通过联轴器与第一电机16输出轴固定连接，转动杆13底侧固定连接有搅拌架6，搅拌架6设置有两个，转动杆13底端固定连接有清理架7，清理架7滑动连接在机体5底端内，通过第一电机16，可以带动搅拌架6与清理架7对物料进行搅拌；机体5底端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12底端通过转轴转动连接有滑块10，滑块10滑动连接
在支撑架8底侧滑槽内，滑块10前端固定连接有电缸21，电缸21固定连接在支撑架8底侧内，通过电缸21，可以带动装置进行抖动；机体5底端右侧穿过有出料管9，出料管9与机体5密封连接，出料管9上套接有出料阀11，出料阀11与出料管9密封连接，通过设置出料阀11，可以使物料通过出料管9流出；支撑架8上端左侧设置有控制器15，控制器15与支撑架8固定连接，通过控制器对装置进行控制；上盖2上端左侧穿过有入料漏斗3，入料漏斗3与上盖2密封连接，通过入料漏斗3，可以方便对物料进行落料。
23.工作流程：本实用新型在使用前通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，通过入料漏斗3向装置内加入物料，此时物料会到达环空筛网1上，之后在通过控制器15打开第二电机17，第二电机17会带动主动齿轮18转动，主动齿轮18会带动从动齿轮19转动，从动齿轮19会带动转动套筒20转动，转动套筒20会带动刮板4转动，刮板4会使环空筛网1上的物料下落，可以有效的对物料进行挤压打碎，避免物料出现结块等情况，之后再通过控制器15打开第一电机16，第一电机16会带动转动杆13转动，转动杆13会带动搅拌架6与清理架7对物料进行搅拌，同时通过控制器15打开电缸21，电缸21会带动滑块10前后移动，滑块10会带动伸缩杆12移动，伸缩杆12会带动机体5运动，此时可以使装置进行抖动，增加搅拌效率，当搅拌完成后，通过打开出料阀11，可以使物料通过出料管9流出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。