一种改进型磨刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀器技术领域，更确切地说涉及一种改进型磨刀装置。


背景技术：

2.现有的小型家用电动磨刀器，一般包括壳体、电机、磨刀组件和电气控制模块，壳体设有磨刀组件安装区，磨刀组件包括磨刀部以及驱动磨刀部往复直线移动的驱动机构。磨刀器其通常设置磨刀部，磨刀部固定在驱动机构的输出端，磨刀时驱动机构驱动磨刀部移动，磨刀部与刀刃的表面配合以实现对刀刃的打磨，一般仅会在磨刀器中设置一个磨刀部，当磨刀部磨损过度时，需要拆装进行更换，并且磨刀部的打磨功能单一，仅能实现磨刀，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种先进程度高的改进型磨刀装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种改进型磨刀装置，包括驱动机构、以及磨刀机构，所述磨刀机构连接在驱动机构的输出端，所述驱动机构驱动磨刀机构的磨刀部与刀刃配合，所述磨刀机构与驱动机构转动连接，所述磨刀部的数量为若干个，若干个所述磨刀部以磨刀机构的旋转轴为中心对称的设置，转动所述磨刀机构以切换与刀刃配合的磨刀部。
5.采用以上结构后，本实用新型的一种改进型磨刀装置，与现有技术相比，具有以下优点：设置可转动的磨刀机构，并且转动磨刀机构以切换与刀刃配合的磨刀部，在使用时，可以设置多个相同或者不同类型的磨刀部，当设置相同类型的磨刀部时，旋转以切换具有更好效果的磨刀部获得高效的磨刀，当设置不同类型的磨刀部时(粗磨、细磨、抛光等)，能够实现多种磨刀功能，装置的适用性强以及功能多，用户使用体验佳。
6.作为本实用新型的一种改进，所述磨刀机构包括固定座，若干个所述磨刀部可拆卸的与固定座连接。上述改进，使结构布局合理，运行可靠。
7.作为本实用新型的一种改进，所述固定座的数量为两个并且相对的设置，两个所述固定座相对的端面设置有槽口，所述磨刀部的端部与槽口配合连接。在两个相对设置的固定座并且相对的端面上设置槽口，磨刀部的两端卡接在槽口内，两个固定座之间通过连接件可拆卸的连接，使磨刀部的连接稳定，提升运行可靠性，同时便于拆装，方便了维护。
8.作为本实用新型的一种改进，所述磨刀机构还包括第一电机，所述第一电机的输出端与固定座连接。设置第一电机与其中一个固定座连接，第一电机的输出端旋转即可切换磨刀部，具有可控性以及自动化程度高的特点。
9.作为本实用新型的一种改进，所述驱动机构包括第二电机、丝杆、以及丝杆轴承，所述第二电机的输出端与丝杆连接，所述丝杆轴承与丝杆配合设置，所述第二电机旋转驱动丝杆轴承联动磨刀部沿刀刃的长度方向移动。上述改进，具有自动化程度高且磨刀效果好的特点。
10.作为本实用新型的一种改进，所述的驱动机构还包括第三电机、传动座以及支架，所述传动座与丝杆轴承连接，并且传动座与支架传动配合，所述第一电机的固定端与所述支架连接，所述第三电机旋转通过传动座驱动支架以联动磨刀部与刀刃长度方向交错的往复移动。上述改进，使得磨刀部与刀刃接触并且在沿刀刃长度方向上移动时，同时保持与刀刃长度方向交错的往复移动，进一步提升对刀刃的打磨效果，节省磨刀时间。
11.作为本实用新型的一种改进，所述传动座包括滑座，滑座上设置有与支架配合的滑槽，支架上端与滑槽连接，支架的下端设置有传动槽，传动槽内配合设置有滚柱，滚柱通过凸轮与第三电机的输出端连接，传动槽与支架交错的设置。传动槽尽量与滑槽保持垂直的角度设置，第三电机旋转驱动凸轮转动以使得滚柱在传动槽内施力并联动支架沿滑槽往复的移动，上述改进具有结构简单、可靠程度高，运行寿命长的特点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的驱动机构的结构示意图。
14.图中所示：1、驱动机构；2、磨刀机构；2.1、磨刀部；2.2、固定座；2.21、槽口；2.3、第一电机；4、第二电机；5、丝杆；5.1、丝杆轴承；6、第三电机；7、传动座；7.1、滑座；7.11、滚柱；7.12、凸轮；8、支架。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
16.请参阅图1-2所示，一种改进型磨刀装置，包括驱动机构1、以及磨刀机构2，所述磨刀机构2连接在驱动机构1的输出端，所述驱动机构1驱动磨刀机构2的磨刀部2.1与刀刃配合，所述磨刀机构2与驱动机构1转动连接，所述磨刀部2.1的数量为若干个，若干个所述磨刀部2.1以磨刀机构2的旋转轴为中心对称的设置，转动所述磨刀机构2以切换与刀刃配合的磨刀部2.1。
17.采用以上结构后，本实用新型的一种改进型磨刀装置，与现有技术相比，具有以下优点：设置可转动的磨刀机构2，并且转动磨刀机构2以切换与刀刃配合的磨刀部2.1，在使用时，可以设置多个相同或者不同类型的磨刀部2.1，当设置相同类型的磨刀部2.1时，旋转以切换具有更好效果的磨刀部2.1获得高效的磨刀，当设置不同类型的磨刀部2.1时(粗磨、细磨、抛光等)，能够实现多种磨刀功能，装置的适用性强以及功能多，用户使用体验佳。
18.作为本实用新型的一种改进，所述磨刀机构2包括固定座2.2，若干个所述磨刀部2.1可拆卸的与固定座2.2连接。上述改进，使结构布局合理，运行可靠。
19.作为本实用新型的一种改进，所述固定座2.2的数量为两个并且相对的设置，两个所述固定座2.2相对的端面设置有槽口2.21，所述磨刀部2.1的端部与槽口2.21配合连接。在两个相对设置的固定座2.2并且相对的端面上设置槽口2.21，磨刀部2.1的两端卡接在槽口2.21内，两个固定座2.2之间通过连接件可拆卸的连接，使磨刀部2.1的连接稳定，提升运行可靠性，同时便于拆装，方便了维护。
20.作为本实用新型的一种改进，所述磨刀机构2还包括第一电机2.3，所述第一电机2.3的输出端与固定座2.2连接。设置第一电机2.3与其中一个固定座2.2连接，第一电机2.3
的输出端旋转即可切换磨刀部2.1，具有可控性以及自动化程度高的特点。
21.作为本实用新型的一种改进，所述驱动机构1包括第二电机4、丝杆5、以及丝杆轴承5.1，所述第二电机4的输出端与丝杆5连接，所述丝杆轴承5.1与丝杆5配合设置，所述第二电机4旋转驱动丝杆轴承5.1联动磨刀部2.1沿刀刃的长度方向移动。上述改进，具有自动化程度高且磨刀效果好的特点。
22.作为本实用新型的一种改进，所述的驱动机构1还包括第三电机6、传动座7以及支架8，所述传动座7与丝杆轴承5.1连接，并且传动座7与支架8传动配合，所述第一电机2.3的固定端与所述支架8连接，所述第三电机6旋转通过传动座7驱动支架8以联动磨刀部2.1与刀刃长度方向交错的往复移动。上述改进，使得磨刀部2.1与刀刃接触并且在沿刀刃长度方向上移动时，同时保持与刀刃长度方向交错的往复移动，进一步提升对刀刃的打磨效果，节省磨刀时间。
23.作为本实用新型的一种改进，所述传动座7包括滑座7.1，滑座7.1上设置有与支架8配合的滑槽，支架8上端与滑槽连接，支架8的下端设置有传动槽，传动槽内配合设置有滚柱7.11，滚柱7.11通过凸轮7.12与第三电机6的输出端连接，传动槽与支架8交错的设置。传动槽尽量与滑槽保持垂直的角度设置，第三电机6旋转驱动凸轮7.12转动以使得滚柱7.11在传动槽内施力并联动支架8沿滑槽往复的移动，上述改进具有结构简单、可靠程度高，运行寿命长的特点。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。