一种新型集成LNG气化供气系统的制作方法

一种新型集成lng气化供气系统
技术领域
1.本实用新型涉及lng气化供气技术领域，具体为一种新型集成lng气化供气系统。


背景技术：

2.气化器，是液态气体在气化器中加热直到气化(变成气体)的设备，简单的说，就是冰冷的液态气体通过“引引气化器”之后就变成气态的气体了，加热可以是间接的(蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体)，也可以是直接的(热气或浸没燃烧)。
3.虽现有的气化器可以对lng气化供气工作的使用，但存在现有的气化器，进行长时间的工作后，需对内部进行检修，避免长时间的工作中，气体对气化器内部腐蚀，但拆卸较为不便，无法快速的拆卸，进而对气化器内部进行检修的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型集成lng气化供气系统，以解决上述背景技术中提出的存在现有的气化器，进行长时间的工作后，需对内部进行检修，避免长时间的工作中，气体对气化器内部腐蚀，但拆卸较为不便，无法快速的拆卸，进而对气化器内部进行检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型集成lng气化供气系统，包括下罐体，所述下罐体的顶部贴合有上罐体，所述下罐体和上罐体的外壁加工有多个管体，所述上罐体的外壁设有固定机构，所述固定机构包括壳体，所述壳体固接于上罐体的外壁，所述壳体的内壁通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的内壁两端均啮合相连有齿盘，两个所述齿盘的内壁均固接有第一螺杆，两个所述第一螺杆均通过轴承与壳体的内壁转动相连，两个所述第一螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，两个所述螺纹套的外壁一端均固接有卡杆，两个所述卡杆的外壁均间隙配合有套筒，两个所述套筒分别固接于壳体的底部两端，两个所述卡杆的外壁一端均卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于下罐体的外壁两端。
6.优选的，所述上罐体的外壁固接有环体，所述环体的内壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与上罐体的外壁抵紧贴合。
7.优选的，所述壳体的内壁两端均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块分别固接于两个卡杆的外壁一端。
8.优选的，所述壳体的外壁一端设有牵引机构，所述牵引机构包括通槽，所述通槽加工于壳体的外壁一端，所述通槽的内壁间隙配合有扶手，所述扶手的外壁一端固接有块体，所述块体固接于齿圈的顶部一端。
9.优选的，所述上罐体的顶部设有连接机构，所述连接机构包括支杆，两个所述支杆均固接于上罐体的顶部，两个所述支杆的顶部均固接有环体，两个所述环体的内壁均间隙配合有弧形板，两个所述弧形板的底部均固接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均间隙配合有
矩形套，两个所述矩形套分别固接于两个支杆的内壁顶部，两个所述竖杆的内壁均螺纹相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆分别通过轴承与两个支杆的内壁转动相连，两个所述支杆的外壁一端均通过轴承转动相连有手柄，所述手柄的外壁一端和第二螺杆的外壁均固接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型集成lng气化供气系统，通过扶手、齿圈、齿盘、螺纹套、卡杆和卡槽块等之间的配合，使得转动扶手，扶手带动块体和齿圈进行转动，齿圈转动时，带动两个齿盘进行同步转动，两个齿盘转动时，齿盘转动时，带动两个对应的第一螺杆转动，第一螺杆转动时，通过滑块和滑槽的滑动相连，带动对应的卡杆向下移动，进而使得卡杆与卡槽块取消卡接，取消上罐体和下罐体的抵紧贴合，可对上罐体和下罐体进行快速的拆卸，便于对上罐体和下罐体的内壁进行检修。
11.通过环体、弧形板、竖杆和支杆等之间的配合，使得当外界吊钩与环体活动相连有，转动手柄，手柄转动时，通过两个伞型齿轮的啮合相连，带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，带动竖杆和弧形板向上移动，进而将弧形板将外界吊钩抵紧在环体的内部，提高外界吊钩带动上罐体和下罐体的移动稳定性。
12.通过环体、橡胶圈、上罐体和下罐体等之间的配合，使得上罐体和下罐体对接时，上罐体带动环体的内壁与下罐体的外壁间隙配合，并通过橡胶圈与下罐体的外壁抵紧贴合，提高上罐体和下罐体的连接密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中壳体等的剖视结构示意图；
15.图3为图2中壳体、齿盘和卡杆等的结构示意图；
16.图4为图2中支杆、竖杆和手柄等的结构示意图。
17.图中：1、下罐体，2、上罐体，3、管体，4、环体，5、橡胶圈，6、滑槽，7、固定机构，701、壳体，702、齿圈，703、齿盘，704、第一螺杆，705、螺纹套，706、卡杆，707、套筒，708、卡槽块，8、牵引机构，801、通槽，802、扶手，803、块体，9、连接机构，901、支杆，902、环体，903、弧形板，904、竖杆，905、矩形套，906、第二螺杆，907、手柄，908、伞型齿轮，10、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型集成lng气化供气系统，包括下罐体1，下罐体1的顶部贴合有上罐体2，下罐体1和上罐体2的外壁加工有多个管体3，上罐体2的外壁设有固定机构7，固定机构7包括壳体701，壳体701固接于上罐体2的外壁，壳体701的内壁通过轴承转动相连有齿圈702，齿圈702的内壁两端均啮合相连有齿盘703，使得齿圈702可带动两个齿盘703进行转动，两个齿盘703的内壁均固接有第一螺杆704，使得齿盘703可带动第一螺杆704进行转动，两个第一螺杆704均通过轴承与壳体701的内壁转动相
连，两个第一螺杆704的外壁均螺纹相连有螺纹套705，两个螺纹套705的外壁一端均固接有卡杆706，两个卡杆706的外壁均间隙配合有套筒707，使得卡杆706可在套筒707的内壁进行升降运动，两个套筒707分别固接于壳体701的底部两端，两个卡杆706的外壁一端均卡接有卡槽块708，卡杆706和卡槽块708的卡接，将上罐体2和下罐体1进行抵紧贴合固定，两个卡槽块708分别固接于下罐体1的外壁两端，上罐体2的外壁固接有环体4，环体4的内壁固接有橡胶圈5，橡胶圈5的内壁与上罐体2的外壁抵紧贴合，壳体701的内壁两端均加工有滑槽6，两个滑槽6的内壁均滑动相连有滑块10，两个滑块10分别固接于两个卡杆706的外壁一端。
20.壳体701的外壁一端设有牵引机构8，牵引机构8包括通槽801，通槽801加工于壳体701的外壁一端，通槽801的内壁间隙配合有扶手802，扶手802可在通槽801的内壁进行转动，扶手802的外壁一端固接有块体803，块体803固接于齿圈702的顶部一端，使得扶手802可通过块体803带动齿圈702进行转动。
21.上罐体2的顶部设有连接机构9，连接机构9包括支杆901，两个支杆901均固接于上罐体2的顶部，两个支杆901的顶部均固接有环体902，两个环体902的内壁均间隙配合有弧形板903，使得弧形板903可在环体902的内壁进行升降运动，两个弧形板903的底部均固接有竖杆904，两个竖杆904的外壁均间隙配合有矩形套905，竖杆904的外壁和矩形套905的内壁均为矩形，使得竖杆904可带动弧形板903进行稳定的升降运动，两个矩形套905分别固接于两个支杆901的内壁顶部，两个竖杆904的内壁均螺纹相连有第二螺杆906，两个第二螺杆906分别通过轴承与两个支杆901的内壁转动相连，两个支杆901的外壁一端均通过轴承转动相连有手柄907，手柄907可在支杆901处进行转动，手柄907的外壁一端和第二螺杆906的外壁均固接有伞型齿轮908，两个伞型齿轮908相互啮合。
22.当使用该新型集成lng气化供气系统时，使得转动扶手802，扶手802带动块体803和齿圈702进行转动，齿圈702转动时，带动两个齿盘703进行同步转动，两个齿盘703转动时，齿盘703转动时，带动两个对应的第一螺杆704转动，第一螺杆704转动时，通过滑块10和滑槽6的滑动相连，带动对应的卡杆706向下移动，进而使得卡杆706与卡槽块708取消卡接，取消上罐体2和下罐体1的抵紧贴合，可对上罐体2和下罐体1进行快速的拆卸，便于对上罐体2和下罐体1的内壁进行检修，并当外界吊钩与环体902活动相连有，转动手柄907，手柄907转动时，通过两个伞型齿轮908的啮合相连，带动第二螺杆906转动，第二螺杆906转动时，带动竖杆904和弧形板903向上移动，进而将弧形板903将外界吊钩抵紧在环体902的内部，提高外界吊钩带动上罐体2和下罐体1的移动稳定性。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。