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一种加氢枪自动吹扫系统的制作方法

2022-02-20 02:51:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及汽车加氢技术领域,特别是一种加氢枪自动吹扫系统。


背景技术:

2.现在市场上的加氢机上都装有加氢枪挂架,普通加氢枪挂架的用途就是在加氢机给车载钢瓶充装氢气结束后挂放加氢枪用。主要起到一个放置加氢枪和为加氢枪挡雨的作用。
3.实际使用中,因为加氢机进行氢气充装作业时,介质氢气是经过降温处理的,实际温度在-30~-40℃。低温的氢气流经加氢枪时会使用加氢枪枪体的温度下降,当氢气充装结束时加氢枪的温度已经降低到-20℃左右。此时加氢枪直接放回普通加氢枪挂架时,加氢枪表面会由于太冷而结冰,放置久一点冰会融化成水珠凝在加氢枪体各个表面,包括加氢枪枪口处。
4.加氢枪的枪口与钢瓶充装口之间配合非常精密,如果有杂质或冰渣卡在加氢枪口与钢瓶充装口之间,会造成两者无法连接在一起,导致无法进行氢气充装。
5.当完成第一辆氢燃料电池汽车的充装,第二辆氢燃料电池汽车来充装氢气时,极易出现以下两种情况:
6.1.如果此时加氢枪枪口仍然有冰的话,冰会卡住加氢枪,使加氢枪无法与充装口连接,无法进行氢气充装作业。
7.2.如果加氢枪枪口没有冰,但是残留的有水珠,此时加氢枪是能够与充装口连接的,而且氢气充装作业能够进行。但时低温氢气流过加氢枪时,加氢枪枪体温度快速降低,此时残留在加氢枪口与充装口间的水珠会迅速凝结成冰,将加氢枪与充装口冻结在一起。当氢气充装完成后,会发现加氢枪与充装口被冻在了一起,无法拆除,只在慢慢等待,等加氢枪与充装口间的冰融化成水后才能拆开,以结束氢气充装作业。


技术实现要素:

8.本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在加氢枪枪口处结冰后无法进行氢气充装的问题,提供一种加氢枪自动吹扫系统。
9.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
10.一种加氢枪自动吹扫系统,包括加氢枪挂架,所述加氢枪挂架上设置有触发装置和喷吹装置,所述触发装置通过电线与喷吹装置连接;
11.所述触发装置包括底座、撞击装置和行程开关,所述底座固定于所述加氢枪挂架上,所述撞击装置滑动连接于所述底座内,所述撞击装置的一端与所述行程开关连接,所述撞击装置的另一端高于底座的上表面,所述撞击装置高于底座的上表面的一端用于与挂在加氢枪挂架的加氢枪接触;
12.所述行程开关与所述喷吹装置电连接,所述喷吹装置用于喷吹加氢枪的枪头。
13.采用本实用新型的上述结构,喷吹装置提供高压气体进行对喷吹加氢枪枪头的喷
吹,触发装置进行对喷吹装置开关的触发,在加氢枪放到加氢枪挂架的底座时,加氢枪的底部与撞击装置进行接触挤压,使撞击装置产生一定的位移,撞击装置的其中一端是与行程开关连接,在撞击装置的位移过程中,会带动行程开关内部开关的移动,使行程开关形成通路,并将电信号传输至喷吹装置,喷吹装置即开始工作,喷吹装置内的高压气体将对喷吹加氢枪的枪头进行冲击,使加氢枪的枪头上的冰或者水,进行吹离,完成加氢枪的枪头的除水或者除冰工作。这样就最大程度的避免了在加氢枪在使用时,因为冰渣的问题而导致无法与汽车的加氢口连接。
14.作为本实用新型的优选方案,所述底座内开设有大径滑动槽和小径滑动槽,所述撞击装置在所述大径滑动槽和小径滑动槽内滑动。
15.设置大径滑动槽和小径滑动槽可以对撞击装置起到一个限位的作用。
16.作为本实用新型的优选方案,所述撞击装置包括顶杆、限位挡板和复位弹簧一;
17.所述顶杆贯穿所述大径滑动槽和所述小径滑动槽,所述限位挡板设置于所述顶杆位于所述大径滑动槽的一端,所述复位弹簧一套设于所述顶杆位于所述大径滑动槽的一端。
18.在上述结构中,在顶杆向下压时,设置在顶杆上的限位挡板会向下压缩复位弹簧一,在松开顶杆的施压力后,复位弹簧一释放压力,使顶杆恢复原位,大径滑动槽和所述小径滑动槽的设置会挡住限位挡板的移动,使限位挡板卡在大径滑动槽和所述小径滑动槽的交界处,避免复位弹簧一在释放弹力时,将整个顶杆弹出大径滑动槽和小径滑动槽。
19.作为本实用新型的优选方案,所述喷吹装置包括吹扫口、电磁阀和惰性气体供给源;
20.所述电磁阀的信号输入端与所述行程开关电连接,所述电磁阀的两端通过管路分别与所述吹扫口和惰性气体供给源连接,所述吹扫口用于与加氢枪的枪头连接。
21.采用上述结构,在行程开关进行接通电源后,将电信号传输至电磁阀,电磁阀打开阀门,使管路形成通路,其中电磁阀优选为两通电磁阀,惰性气体供给源优选为氮气供给装置,在管路形成一个通路后,氮气供给装置将氮气传输至吹扫口,然后进行对加氢枪的枪头进行冲刷。
22.作为本实用新型的优选方案,还包括两个夹持单元,两个所述夹持单元对称固定于所述吹扫口的两侧。
23.作为本实用新型的优选方案,所述夹持单元包括固定板和夹持板,所述固定板固定于所述加氢枪挂架,所述夹持板的任意一端转动连接于所述固定板上,所述夹持板与固定板之间通过复位弹簧二连接。
24.采用上述结构,在加氢枪的枪头放入两侧夹持板之间时,会让夹持板挤压复位弹簧二,从而实现使两侧夹持板进行对加氢枪的枪头的夹持。
25.作为本实用新型的优选方案,所述吹扫口内还设置有加热头,加热头内设有加热丝,对加热丝通电后,能对吹扫口周围进行加热,加快冰渣的融化。
26.作为本实用新型的优选方案,所述吹扫口的下部设有排出口,使融化的水或者冰渣排除。
27.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
28.采用本实用新型的上述结构,喷吹装置提供高压气体进行对喷吹加氢枪枪头的喷
吹,触发装置进行对喷吹装置开关的触发,在加氢枪放到加氢枪挂架的底座时,加氢枪的底部与撞击装置进行接触挤压,使撞击装置产生一定的位移,撞击装置的其中一端是与行程开关连接,在撞击装置的位移过程中,会带动行程开关内部开关的移动,使行程开关形成通路,并将电信号传输至喷吹装置,喷吹装置即开始工作,喷吹装置内的高压气体将对喷吹加氢枪的枪头进行冲击,使加氢枪的枪头上的冰或者水,进行吹离,完成加氢枪的枪头的除水或者除冰工作。这样就最大程度的避免了在加氢枪在使用时,因为冰渣的问题而导致无法与汽车的加氢口连接。
附图说明
29.图1是本实用新型加氢枪自动吹扫系统的结构示意图;
30.图2是本实用新型底座的剖视图;
31.图3是图1中a处的放大图;
32.图4是本实用新型加氢枪挂架夹持加氢枪的结构示意图;
33.图中标记:1-行程开关,2-撞击装置,3-顶杆,4-底座,5-加氢枪挂架,6-固定板,7-复位弹簧二,8-夹持板,9-吹扫口,10-加热头,11-排出口,12-电磁阀,13-惰性气体供给源,14-夹持单元,15-小径滑动槽,16-大径滑动槽,17-限位挡板,18-复位弹簧一,19-加氢枪。
具体实施方式
34.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
36.参考图1-4所示,本实用新型提供的一种加氢枪自动吹扫系统,包括加氢枪挂架5,所述加氢枪挂架5上设置有触发装置和喷吹装置,所述触发装置通过电线与喷吹装置连接。
37.所述触发装置包括底座4、撞击装置2和行程开关1,行程开关1固定与所述加氢枪挂架5上,并正对于所述底座4,行程开关1的可位移伸缩感应端与底座4内的撞击装置2连接。
38.撞击装置2滑动连接于底座4的内部,并贯穿整个底座4,撞击装置2的一端与行程开关1的可位移伸缩感应端连接,另一端需要高出底座4的上表面,这样在加氢枪19抵住底座4的上表面时,可以向下压撞击装置2,去推动行程开关1的可位移伸缩感应端产生位移。
39.所述行程开关1与所述喷吹装置电连接,所述喷吹装置用于喷吹加氢枪19的枪头。
40.采用本实用新型的上述结构,喷吹装置提供高压气体进行对喷吹加氢枪枪头的喷吹,触发装置进行对喷吹装置开关的触发,在加氢枪19放到加氢枪挂架5的底座4时,加氢枪19的底部与撞击装置2进行接触挤压,使撞击装置2产生一定的位移,撞击装置2的其中一端是与行程开关1连接,在撞击装置2的位移过程中,会带动行程开关1内部开关的移动,使行程开1关形成通路,并将电信号传输至喷吹装置,喷吹装置即开始工作,喷吹装置内的高压气体将对加氢枪19的枪头进行冲击,使加氢枪19的枪头上的冰或者水,进行吹离,完成加氢枪19的枪头的除水或者除冰工作。这样就最大程度的避免了在加氢枪在使用时,因为冰渣的问题而导致无法与汽车的加氢口连接
41.在上述基础上,进一步优选的方式,大径滑动槽16和小径滑动槽15,其中小径滑动槽15设置于大径滑动槽16的上部,撞击装置2同时穿过大径滑动槽16和小径滑动槽15,并且在大径滑动槽16和小径滑动槽15内滑动,设置大径滑动槽16和小径滑动槽15可以对撞击装置2起到一个限位的作用。
42.在上述基础上,进一步优选的方式,所述撞击装置2包括顶杆3、限位挡板17和复位弹簧一18;
43.所述顶杆3贯穿所述大径滑动槽16和所述小径滑动槽15,并且顶杆3一端与小径滑动槽15接触,所述限位挡板17设置于大径滑动槽16内,并与限位挡板17固定连接,复位弹簧一18设置于大径滑动槽16内,并套接在顶杆3的外表面,并且于限位挡板17远离小径滑动槽15的一面接触。
44.在上述结构中,在顶杆3向下压时,设置在顶杆3上的限位挡板17会向下压缩复位弹簧一18,在松开顶杆3的施压力后,复位弹簧一18释放压力,使顶杆3恢复原位,大径滑动槽16和小径滑动槽15的设置会挡住限位挡板17的移动,使限位挡板17卡在大径滑动槽16和小径滑动槽15的交界处,避免复位弹簧一18在释放弹力时,将整个顶杆弹出大径滑动槽16和小径滑动槽15。
45.在上述基础上,进一步优选的方式,所述喷吹装置包括吹扫口9、电磁阀12和惰性气体供给源13;
46.所述电磁阀12的信号输入端与所述行程开关1电连接,所述电磁阀12的两端通过管路分别与所述吹扫口9和惰性气体供给源13连接,所述吹扫口9用于与加氢枪19的枪头连接。
47.采用上述结构,在行程开关1进行接通电源后,将电信号传输至电磁阀12,电磁阀12打开阀门,使管路形成通路,其中电磁阀12优选为两通电磁阀,惰性气体供给源13优选为氮气供给装置,在管路形成一个通路后,氮气供给装置将氮气传输至吹扫口,然后进行对加氢枪19的枪头进行冲刷
48.在上述基础上,进一步优选的方式,还包括两个夹持单元14,两个所述夹持单元14对称固定于所述吹扫口9的两侧。
49.在上述基础上,进一步优选的方式,所述夹持单元14包括固定板6和夹持板8,所述固定板6固定于所述加氢枪挂架5,所述夹持板8的任意一端转动连接于所述固定板6上,所述夹持板8与固定板6之间通过复位弹簧二7连接。
50.采用上述结构,在加氢枪19的枪头放入两侧夹持板8之间时,会让夹持板8挤压复位弹簧二7,从而实现使两侧夹持板8进行对加氢枪19的枪头的夹持。
51.在上述基础上,进一步优选的方式,所述吹扫口9内还设置有加热头10,加热头10内设有加热丝,对加热丝通电后,能对吹扫口周围进行加热,加快冰渣的融化。
52.在上述基础上,进一步优选的方式,所述吹扫口9的下部设有排出口11,使融化的水或者冰渣排除。
53.进一步优选的,可以在行程开关1与电磁阀12之间设置一个plc控制器,通过plc控制器来更好的控制电磁阀12的开闭,更加稳定,具体的行程开关1输出一个开关信号到plc控制器,plc控制器将开关信号传输至电磁阀12。
54.作为本实用新型的工作原理为,当加氢枪19挂到加氢枪挂架5上时,由于加氢枪19
的自重会压住加氢枪挂架5上的,顶杆3推动行程开关1,行程开关1通过信号线输出一个开关信号通过电源线供电给电磁阀12,电磁阀12打开。氮气吹扫气经过电磁阀12流向加氢枪挂架5上的吹扫口9,从吹扫口9吹向加氢枪19枪口。高速吹过加氢枪19枪口的常温氮气会吹走加氢枪19枪口的冰渣、水珠、杂物等。同时常温的吹扫气会使低温的加氢枪19枪口快速恢复成常温状态,避免吹扫结束后因枪口温度太低再次结冰。
55.当加氢枪19被重新提起时,顶杆3不再被加氢枪19压住,不再顶住行程开关1,顶杆3通过复位弹簧一18顶起复位,行程开关1给电磁阀12的开关信号消失,停止向电磁阀12供电,电磁阀12关闭,氮气吹扫停止。
56.加氢机配备该加氢枪自动吹扫系统后,加氢枪将不会再因为枪口有冰而造成无法与钢瓶充装口连接,以及避免加氢枪枪口有水造成氢气充装结束后加氢枪与钢瓶充装口被冻在一起无法拆开。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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