原油集输线智能计量监测一体化系统的制作方法

1.本实用新型属于油气集输管理系统领域，具体涉及原油集输线智能计量监测一体化系统。


背景技术：

2.原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程，这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工，使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户；计量管理是企业管理工作的基石，目前油田集输管线生产需要计量和监控的参数主要有温度、压力、流量、含水分析、管线腐蚀等，涉及到的计量安装工艺复杂、计量参数重复性多、仪表类别多，后续仪表维护管理工作量大、上传信息线路繁多，加之各油田产出液物性和组分差异性大，生产工况和自然条件差异性大等诸多因素，给油田集输计量管理和设备维护带来诸多困难。
3.针对以上问题，有必要设计一种原油集输线智能计量监测一体化系统，实现“一点多测多采、数据共享多用、功能模块组合、方便维护管理、综合成本降低”的目标。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了原油集输线智能计量监测一体化系统，具有一点多测多采、数据共享多用、功能模块组合、方便维护管理、综合成本降低的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原油集输线智能计量监测一体化系统，包括计量装置(1)和监测装置(2)，所述计量装置(1)包括原油储存罐(101)、螺旋单转子流量计(102)、气液分离器(103)、双频式产量积算仪(104)、油气储存罐(105)、液体储存罐(106)，所述螺旋单转子流量计(102)的入液口与原油储存罐(101)的出料口安装，所述气液分离器(103) 的入液口与螺旋单转子流量计(102)的出液口安装，所述双频式产量积算仪 (104)和气液分离器(103)之间通过管道连通，所述油气储存罐(105)与双频式产量积算仪(104)之间通过管道连通，所述液体储存罐(106)与双频式产量积算仪(104)之间通过管道连通。
6.进一步地，所述计量装置外侧设置有加热保温装置。
7.进一步地，所述双频式产量积算仪为模块化撬块结构。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1)使用气液分离器对原油进行气液分离，再通过双频式产量积算仪计算油气的产量，同时对分离后液体进行称重并做含水量分析，从而达到一点多采的效果；
10.2)电阻腐蚀监测仪能适用于气相、液相、多相体系的腐蚀连续监测，通过电阻腐蚀监测仪在线监测，可掌握即时腐蚀速率机腐蚀的相关影响因素；gprs 管道泄漏检测定位报
警采用负压波测量技术和信息化数字化技术，实现瞬间(一分钟以内)的管压、流量等数据记录及对比分析，记录秒平均的全天候首末端管压，以供调用分析和进一步研究，可在泄漏开始的瞬间一分钟以内完成泄漏点位置的确定并作声光报警，同时用gprs无线数字传送技术将信号集中传输到中央检测室作统一处理，及时检测管线全面运行状况，迅速排除事故或故障；
11.3)通过加热保温装置对整个原油集输线进行保温，防止原油因受外界气温影响而导致产量计算的误差。
附图说明
12.图1是本实用新型的原油集输线智能计量监测一体化系统的结构图。
13.附图序号及名称：1、计量装置；101、原油储存罐；102、螺旋单转子流量计；103、气液分离器；104、双频式产量积算仪；105、油气储存罐；106、液体储存罐；2、监测装置；3、加热保温装置。
具体实施方式
14.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：原油集输线智能计量监测一体化系统，包括计量装置1和监测装置2，计量装置1包括原油储存罐101、螺旋单转子流量计102、气液分离器103、双频式产量积算仪104、油气储存罐105、液体储存罐106，螺旋单转子流量计102的入液口与原油储存罐101的出料口安装，气液分离器103的入液口与螺旋单转子流量计102的出液口安装，双频式产量积算仪104和气液分离器103之间通过管道连通，油气储存罐105与双频式产量积算仪104之间通过管道连通，液体储存罐106与双频式产量积算仪104之间通过管道连通，双频式产量积算仪104包括气量计量模块、液量计量模块和含水量分析模块，液体储存罐106与双频式产量积算仪104之间通过管道连通。
17.本实施例中：原油经过螺旋单转子流量计102进行流量测量，螺旋单转子流量计102对计量介质要求低，能够适应高含沙含水原油、含水污油、水、重油、成品油等介质计量，然后使用气液分离器103对原油进行气液分离，再通过双频式产量积算仪104计算油气的产量，同时对分离后液体进行称重并做含水量分析。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，计量装置1外侧设置有加热保温装置3。
19.本实施例中：通过加热保温装置3对整个原油集输线进行保温，防止原油因受外界气温影响而导致产量计算的误差。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，双频式产量积算仪104为模块化撬块结构。
21.本实施例中：双频式产量积算仪104是在双腔分离计量技术的基础上进一步升级改进研制出的一种新型的数字化计量装置，该装置采用模块化橇块结构设计，兼具液量计
量、气量计量以及含水分析的功能，解决了目前市场计量装置难以适应间歇来液、小流量、结蜡结垢影响计量精度的难题，在现场应用中取得了良好的应用效果。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，监测装置2包括管线腐蚀监测模块和管线泄漏报警模块，所述管线腐蚀监测模块采用电阻腐蚀监测仪，所述管线泄漏报警模块采用gprs管道泄漏检测定位报警模式。
23.本实施例中：电阻腐蚀监测仪能适用于气相、液相、多相体系的腐蚀连续监测，通过电阻腐蚀监测仪在线监测，可掌握即时腐蚀速率机腐蚀的相关影响因素；gprs管道泄漏检测定位报警采用负压波测量技术和信息化数字化技术，实现瞬间(一分钟以内)的管压、流量等数据记录及对比分析，记录秒平均的全天候首末端管压，以供调用分析和进一步研究，可在泄漏开始的瞬间一分钟以内完成泄漏点位置的确定并作声光报警，同时用gprs无线数字传送技术将信号集中传输到中央检测室作统一处理，及时检测管线全面运行状况，迅速排除事故或故障。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：石油原油从原油储存罐101通往气液分离器103的过程中，原油经过螺旋单转子流量计102进行流量测量，然后使用气液分离器103对原油进行气液分离，再通过双频式产量积算仪104计算油气的产量，同时对分离后液体进行称重并做含水量分析，接下来计算原油产量，然后使用油气储存罐105和液体储存罐106分别对分离后的油气和液体进行储存，加热保温装置3对整个原油集输线进行保温，防止原油因受外界气温影响而导致产量计算的误差，最后综合油气量和液体原油量，共同计算原有的总产量。
25.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。