一种罐头加汤装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐头加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种罐头加汤装置。


背景技术：

2.罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。在原料的过处理过程中需要用到罐头加汤装置。
3.在公告号为cn206345669u的中国实用新型专利公开了一种双孢菇罐头连续加汤装置，包括机架，机架上设有输送带，待加汤罐体由前至后依次排列在输送带上，所述输送带的上方纵向设置有注液管，注液管两端密封且其管壁上侧的中部设有进液口，所述进液口上连接有汤料输送管，所述汤料输送管的上游端与储汤罐连通，所述汤料输送管的中部设有增压泵，所述注液管的管壁下侧开设有若干出液孔，所述出液孔与下方输送带上的待加汤罐体一一对应设置，所述注液管下游侧设有挡料板。
4.现有技术中类似于上述的一种双孢菇罐头连续加汤装置，其在对罐头加汤完毕后需要进行清理，但是，由于注液管较长且不便拆卸，在对注液管内部清洗较为麻烦，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种罐头加汤装置，其具有便于清洗注液管的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种罐头加汤装置，包括机架、设置于机架上的输送带以及设置于机架上的注液管，所述注液管上设置有若干出液孔，所述注液管上端设置有进液口，所述注液管的两端分别设置有第一水泵与第二水泵，所述第一水泵与注液管之间以及第二水泵与注液管之间均设置有三通电磁阀，所述注液管位于进液口处设置有注液电磁阀，所述注液管内部设置有用于清洗其内部的清洗块，所述注液管上套设有用于覆盖若干出液孔的密封套，所述机架上设置有用于驱动密封套沿注液管长度方向做往复运动的移动气缸。
8.通过采用上述技术方案，在需要清理注液管内部时，先关闭注液电磁阀，以停止向注液管内注液，启动移动气缸，由移动气缸带动密封套将注液管上的若干出液孔堵上，然后启动靠近第一水泵的三通电磁阀，使得第一水泵通过三通电磁阀与注液管相连通，接着启动靠近第二水泵的三通电磁阀，使得注液管通过靠近第二水泵的三通电磁阀与外界相通，再启动第一水泵，使得第一水泵将外界的清水通过三通电磁阀注入到注液管内并将清洗块往第二水泵方向推动，清洗块在移动的过程中可对注液管内进行清洗；待清洗块移动到第二水泵一端时，关闭第一水泵，启动靠近第二水泵的三通电磁阀，使得第二水泵通过三通电磁阀与注液管相连通，接着启动靠近第一水泵的三通电磁阀，使得注液管通过靠近第一水泵的三通电磁阀与外界相通，再启动第二水泵，使得第二水泵将外界的清水通过三通电磁阀注入到注液管内并将清洗块往第一水泵方向推动，注液管内靠近第一水泵一端的水在清
洗块的作用下通过三通电磁阀排到外界。
9.经上述步骤，使得清洗块在注液管内做往复运动并对注液管内高效清洗，待多次清洗后，启动移动气缸带动密封套脱离出液孔，并启动靠近第二水泵的三通电磁阀，使得靠近第二水泵一端的注液管密封，接着启动靠近第一水泵的三通电磁阀，使得第一水泵通过三通电磁阀与注液管相通，由第一水泵将外界清洗注入到注液管内并由注液管的出液孔流出，注液管内的高水压可有效清理出液孔，从而可有效完成注液管的清理。
10.进一步的，所述清洗块包括支撑块以及包裹于支撑块外侧的橡胶层。
11.通过采用上述技术方案，在水进入注液管内时，通过支撑块可便于水对清洗块施加作用力，而清洗块的外围为橡胶层，可实现清洗块对注液管内部的清理。
12.进一步的，所述支撑块为圆板，所述支撑块的圆心处设置有通孔，所述注液管内设置有与通孔螺纹连接的丝杆，所述注液管的两端设置有用于固定丝杆的支撑架。
13.通过采用上述技术方案，当支撑块在注液管内移动时，清洗块螺纹连接在丝杆上可使得清洗块转动，从而可加大对注液管内部的清理强度。
14.进一步的，所述密封套包括两对称设置且通过螺丝锁紧的密封框，所述密封框内设置有橡胶块。
15.通过采用上述技术方案，当需要对密封套进行更换时，可将两密封框的螺丝拧下，即可对密封套进行拆卸。
16.进一步的，所述橡胶块上设置有卡接块，所述密封框上设置有与卡接块相卡接的卡接槽。
17.通过采用上述技术方案，卡接块与卡接槽的设置，能够方便橡胶块的更换。
18.进一步的，所述卡接块的侧壁面呈磨砂面。
19.通过采用上述技术方案，卡接块的侧壁面呈磨砂面设置，能够方便人员对卡接块施加作用力，从而方便拆卸卡接块。
20.进一步的，所述注液管的两端以及三通电磁阀与注液管的连接处均设置有凸缘，所述注液管与三通电磁阀通过卡箍锁紧。
21.通过采用上述技术方案，当需要取下注液管内的清洗块时，可打开卡箍，从而方便分离注液管与三通电磁阀，操作方便。
22.进一步的，所述注液管与三通电磁阀之间设置有密封圈。
23.通过采用上述技术方案，密封圈的设置，能够避免水从注液管与三通电磁阀之间溢出。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.（1）通过移动气缸带动密封套对出液孔进行封堵，闭合注液电磁阀，接着启动三通电磁阀并配合注液管两端的第一水泵与第二水泵，可使清洗块在注液管内往复运动并对注液管内进行清洗，且水可从三通电磁阀排到外界去，从而方便对注液管内的清洗；
26.（2）通过支撑块螺纹连接在丝杆上，可使在水推动支撑块的过程中，清洗块在水与丝杆的作用下转动，从而可加大橡胶层对注液管内部的清理强度；
27.（3）通过设置密封圈，可避免水从注液管与三通电磁阀之间溢出。
附图说明
28.图1为本实施例的整体示意图；
29.图2为本实施例的剖视示意图；
30.图3为图2中a的放大示意图；
31.图4为图2中b的放大示意图。
32.附图标记：1、机架；2、输送带；3、注液管；4、出液孔；5、进液口；6、第一水泵；7、第二水泵；8、三通电磁阀；9、双通电磁阀；10、清洗块；101、支撑块；102、橡胶层；11、密封套；111、密封框；112、橡胶块；12、移动气缸；13、卡接块；14、卡接槽；15、丝杆；16、支撑架；17、凸缘；18、卡箍；19、密封圈。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
34.一种罐头加汤装置，如图1、2所示，包括机架1、安装在机架1上的输送带2以及安装在机架1上的注液管3，注液管3上开设有若干出液孔4，注液管3上端开设有进液口5，注液管3的两端分别安装有第一水泵6与第二水泵7，且第一水泵6与第二水泵7与外界清水池相连通，第一水泵6与注液管3之间以及第二水泵7与注液管3之间均安装有三通电磁阀8，位于第一水泵6处的三通电磁阀8的两通口分别与第一水泵6以及注液管3相连通，其另一通口与外界相通，而位于第二水泵7处的三通电磁阀8的两通口分别与第二水泵7以及注液管3相连通，且其另一通口与外界相通，注液管3位于进液口5处安装有注液电磁阀，且注液电磁阀为二通电磁阀，注液管3内部安装有用于清洗其内部的清洗块10，注液管3上套设有用于覆盖若干出液孔4的密封套11，机架1上安装有用于驱动密封套11沿注液管3长度方向做往复运动的移动气缸12，且本实施例的移动气缸12为无杆气缸，无杆气缸的滑移块与密封套11相固定。
35.结合图2所示，密封套11包括两对称设置且通过螺丝锁紧的密封框111，密封框111内设置有橡胶块112。当需要对密封套11进行更换时，可将两密封框111的螺丝拧下，即可对密封套11进行拆卸。
36.进一步的，橡胶块112上延伸有卡接块13，密封框111上开设有与卡接块13相卡接的卡接槽14，能够方便橡胶块112的更换。
37.值得一提的是，为了方便人员对卡接块13施加作用力，本实施例的卡接块13的侧壁面呈磨砂面。
38.如图2、3所示，清洗块10包括支撑块101以及包裹于支撑块101外侧的橡胶层102。在水进入注液管3内时，通过支撑块101可便于水对清洗块10施加作用力，而清洗块10的外围为橡胶层102，可实现清洗块10对注液管3内部的清理。
39.进一步的，支撑块101为圆板，支撑块101的圆心处开设有通孔，注液管3内安装有与通孔螺纹连接的丝杆15，注液管3的两端安装有用于固定丝杆15的支撑架16。当支撑块101在注液管3内移动时，清洗块10螺纹连接在丝杆15上可使得清洗块10转动，从而可加大对注液管3内部的清理强度。
40.如图2、4所示，注液管3的两端以及三通电磁阀8与注液管3的连接处均延伸有凸缘17，注液管3与三通电磁阀8通过卡箍18锁紧。当需要取下注液管3内的清洗块10时，可打开
卡箍18，从而方便分离注液管3与三通电磁阀8，操作方便。
41.进一步的，注液管3与三通电磁阀8之间安装有密封圈19，能够避免水从注液管3与三通电磁阀8之间溢出。
42.本实用新型的工作过程和有益效果如下：在需要清理注液管3内部时，先关闭注液电磁阀，以停止向注液管3内注液，启动移动气缸12，由移动气缸12带动密封套11将注液管3上的若干出液孔4堵上，然后启动靠近第一水泵6的三通电磁阀8，使得第一水泵6通过三通电磁阀8与注液管3相连通，接着启动靠近第二水泵7的三通电磁阀8，使得注液管3通过靠近第二水泵7的三通电磁阀8与外界相通，再启动第一水泵6，使得第一水泵6将外界的清水通过三通电磁阀8注入到注液管3内并将清洗块10往第二水泵7方向推动，清洗块10在移动的过程中可对注液管3内进行清洗；待清洗块10移动到第二水泵7一端时，关闭第一水泵6，启动靠近第二水泵7的三通电磁阀8，使得第二水泵7通过三通电磁阀8与注液管3相连通，接着启动靠近第一水泵6的三通电磁阀8，使得注液管3通过靠近第一水泵6的三通电磁阀8与外界相通，再启动第二水泵7，使得第二水泵7将外界的清水通过三通电磁阀8注入到注液管3内并将清洗块10往第一水泵6方向推动，注液管3内靠近第一水泵6一端的水在清洗块10的作用下通过三通电磁阀8排到外界。
43.经上述步骤，使得清洗块10在注液管3内做往复运动并对注液管3内高效清洗，待多次清洗后，启动移动气缸12带动密封套11脱离出液孔4，并启动靠近第二水泵7的三通电磁阀8，使得靠近第二水泵7一端的注液管3密封，接着启动靠近第一水泵6的三通电磁阀8，使得第一水泵6通过三通电磁阀8与注液管3相通，由第一水泵6将外界清洗注入到注液管3内并由注液管3的出液孔4流出，注液管3内的高水压可有效清理出液孔4，从而可有效完成注液管3的清理。
44.当使用注液管3时，可通过拆下卡箍18使得三通电磁阀8与注液管3分离，接着取出清洗块10、丝杆15以及支撑架16，最后通过卡箍18将三通电磁阀8与注液管3相连接。
45.综上，相对于现有注液管3内部存在清洗难的问题，上述通过移动气缸12带动密封套11对出液孔4进行封堵，闭合注液电磁阀，接着启动三通电磁阀8并配合注液管3两端的第一水泵6与第二水泵7，可使清洗块10在注液管3内往复运动并对注液管3内进行清洗，且水可从三通电磁阀8排到外界去，从而方便对注液管3内的清洗。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。