一种抛丸器的环保砂桶的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸器技术领域，尤其是涉及一种抛丸器的环保砂桶。


背景技术：

2.抛丸器又被称为抛丸机，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，其中路面抛丸机是比较常见的一种。
3.路面抛丸机是通过机械的方法把丸料从砂桶内以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等废物经过气流清洗后，完好的丸料会再次进入砂桶内自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中，其中砂桶可对丸料进行回收再利用，具有环保性。
4.现有抛丸器的环保砂桶内会设置筛选板，利用筛选板内孔洞来对回收的丸料进行筛选和过滤，对杂质粉尘等废物与丸料进行分离，但筛选板长时间使用后，内部的孔洞可能会被废物大面积的堵塞，从而使丸料无法回收或回收效率较慢，使路面抛丸机停转，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸器的环保砂桶，克服了现有技术的不足，旨在解决无法防止筛选板内孔洞被废物大面积堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸器的环保砂桶，包括桶体，所述桶体内壁中部焊接有挡架，所述挡架底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端外部固定套有螺旋叶片，所述螺旋叶片转动套在桶体内壁底部，所述转杆顶端外壁固定套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套有支撑杆，所述支撑杆一端转动套在桶体内壁，所述支撑杆外壁中部固定套有蛋形板，所述桶体内壁中部焊接有对称分布的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧顶端之间焊接有筛选板，所述筛选板位于挡架正上方，所述筛选板底部焊接有限位杆，所述限位杆底部转动套有滚轮，所述滚轮底部与蛋形板顶部相接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体内壁一侧固定套有进料管，所述桶体内壁另一侧固定套有吸风管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管和吸风管均位于筛选板上方，所述筛选板滑动套在桶体内壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡架内开设有均匀分布的排风孔，所述转杆顶端外壁固定套有扇叶。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶位于第一锥齿轮正下方，所述螺旋叶片位于扇叶正下方，所述扇叶的直径尺寸小于挡架的长度尺寸。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮位于电机正下方，所述电机与外部电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过电机运行，可带动螺旋叶片进行旋转，来对丸料进行均匀出料，并可通过控制电机的转速来调节丸料的出料量，电机运行后还会带动扇叶进行旋转，来对电机进行风力降温，并配合排风孔将桶体底部残留的废渣向上吹动，使废渣能被吸风管排出，来对丸料进行气流清洗，丸料比废渣重，使得废渣能够被吸风管排出，而料丸不会被吸风管排出，整体方便实用，适宜大量生产。
14.本实用新型通过电机运行，在两个锥齿轮、蛋形板和滚轮等部件连接下，复位弹簧配合下，带动筛选板进行升降并产生振动，来对筛选板孔洞内废渣进行抖离，且扇叶吹出的风力可对筛选板内异物进行反向吹离，使筛选板内孔洞不会被废物大面积堵塞，间接提高丸料的回收效率，整体上通过电机的旋转，可实现均匀出料、风力降温和防堵塞等多重效果，单一电机可实现多个功能，减少了其它功能电器的使用，也间接降低了电力资源消耗，节能环保，提高了环保砂桶的适用性。
附图说明
15.图1是本实用新型内部结构示意图；
16.图2是本实用新型的图1中a结构放大图；
17.图3是本实用新型的局部机构正视图；
18.图4是本实用新型的整体结构正视图。
19.附图标记说明：
20.1、桶体；11、进料管；12、吸风管；2、挡架；21、电机；22、转杆；23、螺旋叶片；24、扇叶；25、排风孔；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、支撑杆；29、蛋形板；3、复位弹簧；31、筛选板；32、限位杆；33、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种抛丸器的环保砂桶，包括桶体1，桶体1为现有的环保砂桶，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，桶体1内壁中部焊接有挡架2，挡架2底部通过螺栓固定安装有电机21，挡架2便于对电机21进行支撑与固定，电机21输出端底部焊接有转杆22，电机21运行后会带动转杆22进行旋转，转杆22底端外部固定套有螺旋叶片23，转杆22会带动螺旋叶片23进行旋转，螺旋叶片23转动套在桶体1内壁底部，便于桶体1对螺旋叶片23进行限位，也使得螺旋叶片23旋转后可将桶体1内壁底部的丸料进行均匀排出。
23.具体的，请参阅图1-3，转杆22顶端外壁固定套有第一锥齿轮26，便于转杆22带动第一锥齿轮26进行旋转，第一锥齿轮26一侧顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮27，第一锥齿轮26旋转后会带动第二锥齿轮27进行旋转，第二锥齿轮27内固定套有支撑杆28，第
二锥齿轮27旋转后会带动支撑杆28进行旋转，支撑杆28一端转动套在桶体1内壁，便于桶体1对支撑杆28进行支撑与限位，支撑杆28外壁中部固定套有蛋形板29，支撑杆28旋转后会带动蛋形板29进行旋转，蛋形板29呈蛋形状，具有尖端和圆端。
24.具体的，请参阅图1-3，桶体1内壁中部焊接有对称分布的两个复位弹簧3，便于桶体1对复复位弹簧3进行支撑，两个复位弹簧3顶端之间焊接有筛选板31，复位弹簧3可对筛选板31进行支撑，筛选板31位于挡架2正上方，使筛选板31可对丸料进行筛选，筛选板31底部焊接有限位杆32，便于筛选板31对限位杆32进行支撑，限位杆32底部转动套有滚轮33，限位杆32可对滚轮33进行支撑与限位，滚轮33底部与蛋形板29顶部相接触，蛋形板29旋转后可对滚轮33进行顶起或放下，滚轮33与蛋形板29之间摩擦力较小，减小滚轮33与蛋形板29两者之间的磨损。
25.具体的，请参阅图1，进料管11和吸风管12均位于筛选板31上方，便于筛选板1在进料管11和吸风管12底部对丸料进行筛选和过滤，筛选板31滑动套在桶体1内壁，便于桶体1对筛选板31进行支撑与限位。
26.具体的，请参阅图2，挡架2内开设有均匀分布的排风孔25，转杆22顶端外壁固定套有扇叶24，便于转杆22带动扇叶24进行旋转，产生风力，排风孔25可将扇叶24产生的部分风力向上排出。
27.具体的，请参阅图2，扇叶24位于第一锥齿轮26正下方，使第一锥齿轮26不会对扇叶24造成阻碍，螺旋叶片23位于扇叶24正下方，使转杆22旋转后第一锥齿轮26、扇叶24和螺旋叶片23均会进行旋转，扇叶24的直径尺寸小于挡架2的长度尺寸，使挡架2可对扇叶24进行遮挡和保护。
28.具体的，请参阅图2，第一锥齿轮26位于电机21正下方，便于电机21运行后通过转杆22带动第一锥齿轮26进行旋转，电机21与外部电源电性连接，外部电源进行供电。
29.具体的，请参阅图1与图4，桶体1内壁一侧固定套有进料管11，便于利用进料管11将废渣和丸料送至桶体1内，桶体1内壁另一侧固定套有吸风管12，便于利用吸风管12将废渣吸出桶体1内。
30.工作原理：使用时进料管11会将废渣和丸料送至桶体1内，吸风管12会将废渣吸出桶体1内，筛选板31可对丸料和废渣进行筛选和过滤，开启电机21，会带动转杆22进行旋转，从而带动第一锥齿轮26、扇叶24和螺旋叶片23进行旋转，螺旋叶片23旋转后可将桶体1内壁底部的丸料进行均匀排出，扇叶24旋转后，会对电机21进行风力降温，并配合排风孔25将桶体1底部残留的废渣向上吹动，使废渣能被吸风管12排出，并配合吸风管12对丸料进行气流清洗，扇叶24吹出的风力还可对筛选板31内异物进行反向吹离，第一锥齿轮26旋转后会带动第二锥齿轮27和支撑杆28进行旋转，来对蛋形板29进行转动，当蛋形板29顶部为尖端时，蛋形板29会通过滚轮33和限位杆32对筛选板31进行顶起，当蛋形板29顶部为圆端时，蛋形板29会通过滚轮33和限位杆32对筛选板31进行放下，使筛选板31在复位弹簧3支撑下进行升降并振动，来对筛选板31孔洞内废渣进行抖离，使筛选板31内孔洞不会被废物大面积堵塞。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。