一种生产护套用浇铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种生产护套用浇铸模具。


背景技术：

2.众所周知，浇铸(铸造)方法是将金属熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，浇铸模具是成型铸件所需的重要工具，在铸件加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利公开号为cn210547921u的实用新型专利公开了一种可调试的铸铁件浇铸模具，其大致描述为，包括限位机构、浇铸模和砂箱，限位机构的顶部通过螺钉与浇铸模底部的中间位置固定连接，浇铸模的初始位置位于砂箱的内部，且砂箱的内部填充有铸造砂，限位机构包括密封筒、第一活塞、密封块、限位杆、复位弹簧、气筒、第二活塞、螺纹丝杆、密封垫、螺母和调节块。
4.上述中的现有技术方案虽然便于使模具与砂箱进行快速拆解，但其在对产品进行生产时，由于部分暗冒口补缩能力不足导致冒口根部有缺陷，缺陷比例在40％
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60％，缺陷需要剃挖、补焊、重新热处理、打磨等多道工序进行修补，造成大量成本损失，并且在浇铸后需要打开模具将铸件取出，上述的现有技术中对模具的开闭过程较为繁琐，造成时间的大量浪费。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产护套用浇铸模具，以解决背景技术中提出的冒口处容易产生缺陷和不便于对模具进行开闭的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产护套用浇铸模具，包括多个成型腔，多个所述成型腔通过多个分流道连通有固定管和移动管，所述固定管和移动管的顶端均连接有浇口模，所述成型腔上开设有安装口，所述安装口的内部安装有透气砂芯，所述固定管上连接有固定架，并且移动管上对应连接有移动架，所述固定架和移动架上连接有锁紧组件，并且固定管和移动管上连接有固定组件。
9.优选的，所述锁紧组件包括锁紧片，锁紧片滑动安装在固定架上，锁紧片上连接有限位板和锁紧板，所述锁紧板上螺纹连接有锁紧螺栓，并且固定架和移动架上均开设有和锁紧片匹配的锁紧槽。
10.进一步的，所述固定组件包括固定环，所述固定环套装在固定管和移动管上，并且固定环的内部连接有固定垫。
11.再进一步的，所述锁紧螺栓上滑动安装有把手，并且把手的两端均连接有挡块。
12.在前述方案的基础上，所述移动管上连接有限位条，并且固定管上开设有限位槽。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述成型腔上连接有拉环。
14.进一步的，所述拉环上套装有防护套。
15.再进一步的，所述成型腔上连接有隔热垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产护套用浇铸模具，具备以下有益效果：
18.1.该生产护套用浇铸模具，通过锁紧组件可对该生产护套用浇铸模具进行组装，大气压力冒口是一种提高冒口补缩效率的手段，通过透气性良好的透气砂芯，一段深入到冒口最热区域内，一端伸出成型腔外，在补缩过程中，外界空气通过透气砂芯中心的细出气孔和砂粒间空隙进入冒口，这时，冒口内金属液除自重压力还受到大气压力的作用，达到加强补缩，提高冒口补缩效率的作用，对比上述的现有技术，该方案便于减少冒口处的缺陷。
19.2.该生产护套用浇铸模具，通过锁紧组件可对固定架和移动架进行锁紧，从而将移动管安装在固定管上，通过固定组件可对固定管和移动管进行固定，加强该生产护套用浇铸模具的稳定性，锁紧组件可实现便捷的开闭，并且固定组件与固定管和移动管呈滑动配合，便于拆装，一定程度上解决了上述现有技术中不便于对模具进行开闭的问题，较为节省时间。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型中移动管、浇口模、移动架和限位条等配合的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型中成型腔和透气砂芯等配合的局部剖视的立体结构示意图。
24.图中：1、成型腔；2、分流道；3、固定管；4、移动管；5、浇口模；6、透气砂芯；7、固定架；8、移动架；9、锁紧片；10、限位板；11、锁紧板；12、锁紧螺栓；13、固定环；14、固定垫；15、把手；16、挡块；17、限位条；18、拉环；19、防护套；20、隔热垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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4，一种生产护套用浇铸模具，包括多个成型腔1，成型腔1上连接有拉环18，便于操作人员握持对成型腔1进行拆装，拉环18上套装有防护套19，便于对操作人员进行防护，同时提升操作人员握持的舒适度，成型腔1上连接有隔热垫20，在浇铸完毕后，成型腔1表面的温度较高，对多个成型腔1进行分离时，隔热垫20可对操作人员进行防烫保护，多个成型腔1通过多个分流道2连通有固定管3和移动管4，固定管3和移动管4的顶端均连接有浇口模5，移动管4上连接有限位条17，并且固定管3上开设有限位槽，便于对固定管3和移动管4进行精准的安装，同时便于提高固定管3和移动管4之间的密封性，成型腔1上开设有安装口，安装口的内部安装有透气砂芯6，在补缩过程中，外界空气通过透气砂芯6中心的细出气孔和砂粒间空隙进入冒口，冒口内金属液除自重压力还受到大气压力的作用，达到加
强补缩，提高冒口补缩效率的作用，固定管3上连接有固定架7，并且移动管4上对应连接有移动架8，固定架7和移动架8上连接有锁紧组件。
28.还需要进一步说明的是，锁紧组件包括锁紧片9，锁紧片9滑动安装在固定架7上，锁紧片9上连接有限位板10和锁紧板11，锁紧板11上螺纹连接有锁紧螺栓12，并且固定架7和移动架8上均开设有和锁紧片9匹配的锁紧槽，锁紧片9为弹性材质，将锁紧片9放置在锁紧槽的内部，旋紧锁紧螺栓12可对锁紧片9进行拉紧，通过限位板10对锁紧片9进行限位，从而可对固定架7和移动架8进行锁紧，进而完成对固定管3和移动管4的安装，锁紧螺栓12上滑动安装有把手15，并且把手15的两端均连接有挡块16，操作人员握持把手15便于对锁紧螺栓12进行转动，把手15可在锁紧螺栓12内进行滑动，便于增大把手15的力臂，较为省力的对锁紧螺栓12进行转动，并且固定管3和移动管4上连接有固定组件，固定组件包括固定环13，固定环13套装在固定管3和移动管4上，并且固定环13的内部连接有固定垫14，将安装完毕的固定管3和移动管4插入固定垫14的内部，通过固定环13和固定垫14可对固定管3和移动管4进行固定，避免在浇铸的过程中移动管4和固定管3产生分离，保证铸件的浇铸质量，固定垫14的半径自上而下逐渐减小，并且最上端截面半径大于固定管3和移动管4的半径，便于固定管3和移动管4的插入。
29.综上所述，该生产护套用浇铸模具的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过限位条17和限位槽的配合对固定管3和移动管4进行安装，将锁紧片9绕设在锁紧槽的内部，然后通过把手15旋紧锁紧螺栓12对锁紧片9进行拉紧，从而可对固定架7和移动架8进行锁紧，进而完成对固定管3和移动管4的安装，然后将固定管3和移动管4插入固定垫14的内部，通过固定环13和固定垫14对固定管3和移动管4进行固定，然后通过浇口模5向成型腔1的内部浇注金属液，金属液进入成型腔1后在冒口处会进行补缩，在补缩过程中，外界空气通过透气砂芯6中心的细出气孔和砂粒间空隙进入冒口，这时，冒口内金属液除自重压力还受到大气压力的作用，达到加强补缩的效果，成型完毕后，将固定环13踩下或使用其他工具将固定环13取下，然后通过把手15旋松锁紧螺栓12，通过拉环18对成型腔1进行拉动，对该生产护套用浇铸模具进行拆卸，将铸件取出即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。