一种金相磨样机固定装置的制作方法

1.本实用新型是一种金相磨样机固定装置，属于金相磨样机技术领域。


背景技术：

2.金相试样磨样机是在制备金相试样过程中,用于金相试样抛光的主要金相设备，它采用一定尺寸的砂带、砂轮以及专门开发的自动化研磨技术，可连续平稳运转而无需人为干预，可通过步进电机和模拟测距仪的精确控制，确保精确的研磨深度。经过金相试样磨样机磨光的试样,金相试样可获得光亮如镜的表面，能改善表面层金相组织状态，提高表面显微硬度，形成耐磨损、抗疲劳的致密金属层。
3.由于金相磨样机体积小巧，在使用之前需要将其搁置在操作台上进行使用，但传统的金相磨样机没有相应的固定支撑座，导致金相磨样机在工作过程中容易出现位移情况，而现有的一些金相磨样机用固定支撑座不具备高低可调能力，并且不能对不同规格的金相磨样机进行支撑固定，实用性欠佳，现在急需一种金相磨样机固定装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金相磨样机固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备高低可调能力，并且定位效果好，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金相磨样机固定装置，包括金相磨样机主体、控制面板、稳定基座以及方便调节使用机构，所述金相磨样机主体前端面右侧安装有控制面板，所述金相磨样机主体下侧设置有稳定基座，所述稳定基座上端面和下端面均设置有方便调节使用机构，所述方便调节使用机构包括定位侧板、手转加长螺栓、储物盒、支撑竖板、手转螺母、稳定撑板、支撑板以及定位螺纹销，所述稳定基座内部左右两侧对称塞入有储物盒，所述稳定基座上端面左右两侧对称焊接有定位侧板，所述定位侧板内部前后两侧对称啮合有手转加长螺栓，所述稳定基座下端面左右两侧对称焊接有支撑竖板，所述支撑竖板内部插装有支撑板，所述支撑板内部前后两侧对称穿插有定位螺纹销，所述定位螺纹销环形侧面左侧啮合有手转螺母，所述支撑板下端面设置有稳定撑板。
6.进一步地，所述定位侧板等规格焊接有两组，两组所述定位侧板内部前后两侧均对称设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与手转加长螺栓相啮合。
7.进一步地，所述手转加长螺栓等规格啮合有四组，所述手转加长螺栓左端面粘接有防滑硅胶块，所述防滑硅胶块等规格粘接有四组。
8.进一步地，所述支撑板等规格插装有两组，两组所述支撑板内部均等规格开设有多组定位通孔，且定位通孔与定位螺纹销相匹配，所述定位螺纹销等规格穿插有四组，所述手转螺母等规格啮合有四组，所述支撑竖板等规格焊接有两组。
9.进一步地，所述稳定撑板等规格设置有两组，两组所述稳定撑板下端面均粘接有橡胶防滑垫，所述稳定基座上端面粘接有橡胶止震垫。
10.进一步地，所述储物盒等规格塞入有两组，两组所述储物盒前端面均设置有抽拉板，所述稳定基座前端面左右两侧对称开设有矩形凹槽，且矩形凹槽与抽拉板相卡装。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金相磨样机固定装置，因本实用新型添加了定位侧板、手转加长螺栓、储物盒、支撑竖板、手转螺母、稳定撑板、支撑板以及定位螺纹销，先用手分别拧松四组手转螺母并把四组定位螺纹销拔出，此时便可以对支撑竖板进行升降调节，以此对稳定基座使用高度进行调整，调整完成后再分别把四组定位螺纹销插入相对应定位通孔中，并把四组手转螺母分别啮合固定在四组定位螺纹销环形侧面，随后工作人员便可以把金相磨样机主体放置在橡胶止震垫上端面中间位置，而后用手分别对四组蝶形加长螺纹栓进行顺时针转动，便可以对金相磨样机主体进行夹持固定。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种金相磨样机固定装置的正视图；
14.图2为本实用新型一种金相磨样机固定装置中方便调节使用机构的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种金相磨样机固定装置中方便调节使用机构的左视剖面图；
16.图4为图2中a的放大图；
17.图5为图2中b的放大图；
18.图中：1-金相磨样机主体、2-控制面板、3-稳定基座、31-橡胶止震垫、4-方便调节使用机构、41-定位侧板、42-手转加长螺栓、421-防滑硅胶块、43-储物盒、431-抽拉板、44-支撑竖板、45-手转螺母、46-稳定撑板、461-橡胶防滑垫、47-支撑板、471-定位通孔、48-定位螺纹销。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金相磨样机固定装置，包括金相磨样机主体1、控制面板2、稳定基座3以及方便调节使用机构4，金相磨样机主体1前端面右侧安装有控制面板2，金相磨样机主体1下侧设置有稳定基座3，稳定基座3上端面和下端面均设置有方便调节使用机构4。
21.方便调节使用机构4包括定位侧板41、手转加长螺栓42、储物盒43、支撑竖板44、手转螺母45、稳定撑板46、支撑板47以及定位螺纹销48，稳定基座3内部左右两侧对称塞入有储物盒43，稳定基座3上端面左右两侧对称焊接有定位侧板41，定位侧板41内部前后两侧对称啮合有手转加长螺栓42，稳定基座3下端面左右两侧对称焊接有支撑竖板44，支撑竖板44内部插装有支撑板47，支撑板47内部前后两侧对称穿插有定位螺纹销48，定位螺纹销48环形侧面左侧啮合有手转螺母45，支撑板47下端面设置有稳定撑板46，该设计解决了原有固定支撑座不仅不具备高低可调能力，并且定位效果欠佳的问题。
22.定位侧板41等规格焊接有两组，内螺纹通孔分别对称设置在两组定位侧板41内部前后两侧，且内螺纹通孔与手转加长螺栓42相啮合，内螺纹通孔使手转加长螺栓42具备可左右移动能力，手转加长螺栓42等规格啮合有四组，防滑硅胶块421粘接在手转加长螺栓42左端面，防滑硅胶块421等规格粘接有四组，防滑硅胶块421不仅使手转加长螺栓42防滑性更好，同时也避免手转加长螺栓42与金相磨样机主体1之间出现硬接触。
23.支撑板47等规格插装有两组，多组等规格定位通孔471分别开设在两组支撑板47内部，且定位通孔471与定位螺纹销48相匹配，定位螺纹销48等规格穿插有四组，手转螺母45等规格啮合有四组，支撑竖板44等规格焊接有两组，多组定位通孔471方便四组定位螺纹销48对两组支撑板47进行高低调节并定位，稳定撑板46等规格设置有两组，橡胶防滑垫461分别粘接在两组稳定撑板46下端面，橡胶止震垫31粘接在稳定基座3上端面，橡胶防滑垫461使稳定撑板46下端面防滑性更好，而橡胶止震垫31方便对金相磨样机主体1工作时产生的大部分震动进行缓冲吸附。
24.储物盒43等规格塞入有两组，抽拉板431分别设置在两组储物盒43前端面，矩形凹槽对称开设在稳定基座3前端面左右两侧，且矩形凹槽与抽拉板431相卡装，抽拉板431方便工作人员对储物盒43进行抽拉使用，而矩形凹槽方便对抽拉板431进行定位。
25.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将稳定基座3搬移并放置在外界操作台上端面指定位置，然后用手分别拧松四组手转螺母45并把四组定位螺纹销48拔出，此时便可以对支撑竖板44进行升降调节，以此对稳定基座3使用高度进行调整，从而方便不同使用习惯工作人员进行使用，调整完成后再分别把四组定位螺纹销48插入相对应定位通孔471中，并把四组手转螺母45分别啮合固定在四组定位螺纹销48环形侧面，以此对四组定位螺纹销48进行固定，避免两组支撑竖板44出现回落情况；随后工作人员便可以把金相磨样机主体1放置在橡胶止震垫31上端面中间位置，而后用手分别对四组蝶形加长螺纹栓进行顺时针转动，便可以对金相磨样机主体1进行夹持固定，从而避免金相磨样机主体1在工作过程中出现位移情况，而储物盒43方便工作人员放置一些外界抛光打磨所需配件。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。