一种天然气加热节能型罩式退火炉的制作方法

技术特征：
1.一种天然气加热节能型罩式退火炉,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有炉座(2)，所述炉座(2)中安装有罩式退火炉(3)，所述退火炉(3)的上表面设有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的吸风端连接有抽风管(5)，所述鼓风机(4)的出风端连接有进风管(6)的一端，所述进风管(6)的另一端与罩式退火炉(3)的上侧壁连接且穿过罩式退火炉(3)的上侧壁，所述底板(1)的上表面左侧设有天然气罐(7)，所述天然气罐(7)的上端连接有右侧连接有排气管(8)，所述天然气罐(7)的上端左侧设有阀门(9)，所述排气管(8)的右端与罩式退火炉(3)的上侧壁连接且穿过罩式退火炉(3)的上侧壁，所述罩式退火炉(3)的上侧壁右侧设有排烟管(10)，所述排烟管(10)的上端设有过滤盒(11)，所述过滤盒(11)的上端连接有第一烟气导管(12)，所述第一烟气导管(12)的下端连接有引风装置(13)，所述引风装置(13)的下端连接有第二烟气导管(14)，所述第二烟气导管(14)的下端与炉座(2)的右侧底部连接，所述炉座(2)的侧壁内部设有真空层(15)，所述炉座(2)的侧壁内部开设有导热层(16)，所述真空层(15)位于导热层(16)的外侧，所述导热层(16)的内部填充有导热油(17)，所述第二烟气导管(14)的下端穿过真空层(15)且伸入导热层(16)的内部，所述炉座(2)的侧壁上设有烟气排放管(20)。2.根据权利要求1所述的一种天然气加热节能型罩式退火炉，其特征在于：所述抽风管(5)的上端内侧设有滤网(18)。3.根据权利要求1所述的一种天然气加热节能型罩式退火炉，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角分别设有锁止万向轮(19)。4.根据权利要求1所述的一种天然气加热节能型罩式退火炉，其特征在于：所述过滤盒(11)包括盒体(1101)和两个烟气过滤网(1102)，两个所述烟气过滤网(1102)固定安装于盒体(1101)的内部，所述盒体(1101)的下侧壁与排烟管(10)的上端连接且排烟管(10)的上端穿过盒体(1101)，所述盒体(1101)的上侧壁与第一烟气导管(12)的一端且第一烟气导管(12)穿过盒体(1101)的上侧壁过滤。5.根据权利要求1所述的一种天然气加热节能型罩式退火炉，其特征在于：所述引风装置(13)包括引风箱(1301)，所述引风箱(1301)的上侧壁与第一烟气导管(12)的下端连接且第一烟气导管(12)的下端穿过引风箱(1301)的上侧壁，所述引风箱(1301)的下侧壁与第二烟气导管(14)的上端且第二烟气导管(14)的上端穿过引风箱(1301)的上侧，所述引风箱(1301)的内部上侧设有安装杆(1302)，所述安装杆(1302)的下端转动连接有转轴(1303)，所述转轴(1303)的下端连接有风扇(1304)，所述引风箱(1301)的右侧壁连接有电机壳(1305)，所述电机壳(1305)的内部安装有驱动电机(1306)，所述驱动电机(1306)的输出端和转轴(1303)上分别设有带轮(1307)，两个所述带轮(1307)之间连接有传动带(1308)，所述传动带(1308)穿过引风箱(1301)的右侧壁和电机壳(1305)的左侧壁且不与引风箱(1301)的右侧壁和电机壳(1305)的左侧壁干涉。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气加热节能型罩式退火炉,包括底板，所述底板的上表面设有炉座，所述炉座中安装有罩式退火炉，所述罩式退火炉的上侧壁右侧设有排烟管，所述排烟管的上端设有过滤盒，所述过滤盒的上端连接有第一烟气导管，所述第一烟气导管的下端连接有引风装置，所述引风装置的下端连接有第二烟气导管，所述第二烟气导管的下端与炉座的右侧底部连接，所述炉座的侧壁内部设有真空层，所述炉座的侧壁内部开设有导热层，所述真空层位于导热层的外侧，所述导热层的内部填充有导热油，本装置产生的高温烟气可以对炉座中的导热油进行加热，实现了余热利用，有效的减少能源的消耗，同时炉座的真空层可以有效的减少炉座的内部热量散出。内部热量散出。内部热量散出。


技术研发人员：毛程凯 陆毅超 程毅
受保护的技术使用者：山翁工业炉（嘉善）有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/1/7