新型环卫工程垃圾焚烧炉的制作方法

新型环卫工程垃圾焚烧炉
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种新型环卫工程垃圾焚烧炉。
3.

背景技术：

4.有一些环卫工程垃圾需要进行焚烧，如果在露天进行焚烧会严重污染环境和空气，不焚烧有会影响运输，会大大的增加运输成本，如何能够安全的焚烧环卫工程垃圾是需要解决的问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够安全的焚烧环卫工程垃圾，使用效果好的新型环卫工程垃圾焚烧炉。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种新型环卫工程垃圾焚烧炉，其组成包括:圆筒，所述的圆筒的顶部焊接封头，所述的封头的前端带有装料口，所述的封头的后侧开有排烟口，所述的排烟口焊接排烟筒，所述的排烟筒的左侧焊接左前竖杆、左后竖杆，所述的左前竖杆开有左前梯形插槽，所述的左后竖杆开有左后梯形插槽，所述的排烟筒的右侧焊接右前竖杆、右后竖杆，所述的右前竖杆开有右前梯形插槽，所述的右后竖杆开有右后梯形插槽，所述的左前梯形插槽内紧配合插入左前梯形插板，所述的右前梯形插槽内紧配合插入右前梯形插板，所述的左前梯形插板与所述的右前梯形插板之间通过前烟气导向板连接，所述的左后梯形插槽内紧配合插入左后梯形插板，所述的右后梯形插槽内紧配合插入右后梯形插板，所述的左后梯形插板与所述的右后梯形插板之间通过后烟气导向板连接，所述的圆筒与所述的后烟气导向板之间连接有空气净化器。
9.所述的新型环卫工程垃圾焚烧炉，所述的排烟筒的顶部前侧连接顶盖板，所述的顶盖板垂直焊接后夹板和前夹板，所述的后夹板与所述的前夹板夹在所述的排烟筒与所述的后烟气导向板上，所述的前夹板贴在所述的排烟筒的前面，所述的后夹板贴在所述的后烟气导向板的后面，所述的前烟气导向板与所述的顶盖板之间具有前导向烟道，所述的后烟气导向板上开有后导向烟道，所述的排烟筒的底部后侧连接底盖板，所述的底盖板封闭在所述的排烟筒与所述的前烟气导向板之间。
10.所述的新型环卫工程垃圾焚烧炉，所述的圆筒的内底部焊接托圈，所述的托圈上设置钢丝网，所述的钢丝网上放置环卫工程垃圾，所述的圆筒开有清理口，所述的清理口通过合页连接开关门，所述的圆筒开有加风孔，所述的加风孔连接加风管，所述的加风管连接吹风机，所述的吹风机连接电源。
11.有益效果：
12.1.本实用新型的烟气沿着排烟口进入前烟气导向板与圆筒之间，通过前导向烟道进入前烟气导向板与后烟气导向板之间，沿着后导向烟道进入后烟气导向板与圆筒之间，最后通过空气净化器排出，最大限度的净化了烟气，给环卫工程垃圾焚烧提供了保证。
13.2.本实用新型的烟道为曲线结构，能够大大的降低烟气排出的速度，给烟气的净化提供了保证，给环卫工程垃圾焚烧提供了保证。
14.3.本实用新型是在野外使用的，曲线结构的烟道在野外使用不影响排烟的效果，在通过空气净化器的净化，确保烟气的净化效果好。
15.4.本实用新型的圆筒具有加风孔、加风管、吹风机，能够给圆筒内加入需要的风，给环卫工程垃圾焚烧提供了保证，确保能够彻底焚烧环卫工程垃圾。
16.附图说明：
17.附图1是本产品的结构示意图。
18.附图2是本产品的主视图。
19.附图3是本产品排烟筒的结构示意图。
20.具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例1：
23.一种新型环卫工程垃圾焚烧炉，其组成包括:圆筒1，所述的圆筒的顶部焊接封头2，所述的封头的前端带有装料口33，所述的封头的后侧开有排烟口3，所述的排烟口焊接排烟筒4，所述的排烟筒的左侧焊接左前竖杆5、左后竖杆6，所述的左前竖杆开有左前梯形插槽7，所述的左后竖杆开有左后梯形插槽8，所述的排烟筒的右侧焊接右前竖杆9、右后竖杆10，所述的右前竖杆开有右前梯形插槽11，所述的右后竖杆开有右后梯形插槽12，所述的左前梯形插槽内紧配合插入左前梯形插板13，所述的右前梯形插槽内紧配合插入右前梯形插板14，所述的左前梯形插板与所述的右前梯形插板之间通过前烟气导向板15连接，给前烟气导向板的组装和调节提供了保证，组装方便、固定牢固，所述的左后梯形插槽内紧配合插入左后梯形插板16，所述的右后梯形插槽内紧配合插入右后梯形插板17，所述的左后梯形插板与所述的右后梯形插板之间通过后烟气导向板18连接，给后烟气导向板的组装和调节提供了保证，组装方便、固定牢固，所述的圆筒与所述的后烟气导向板之间连接有空气净化器32，能够彻底净化环卫工程垃圾焚烧产生的烟气。
24.所述的排烟筒的顶部前侧连接顶盖板19，所述的顶盖板垂直焊接后夹板20和前夹板21，所述的后夹板与所述的前夹板夹在所述的排烟筒与所述的后烟气导向板上，顶盖板、后夹板、前夹板为一体结构组成半口形夹盖，能够封闭住不需要的敞口，给烟气的排放提供了保证，所述的前夹板贴在所述的排烟筒的前面，所述的后夹板贴在所述的后烟气导向板的后面，所述的前烟气导向板与所述的顶盖板之间具有前导向烟道22，所述的后烟气导向板上开有后导向烟道23，所述的排烟筒的底部后侧连接底盖板24，底盖板能够封闭住不需要的敞口，给烟气的流通提供了保证，所述的底盖板封闭在所述的排烟筒与所述的前烟气导向板之间。
25.所述的圆筒的内底部焊接托圈25，所述的托圈上设置钢丝网26，钢丝网既透风不影响环卫工程垃圾的焚烧，又能够托住环卫工程垃圾，给环卫工程垃圾的焚烧提供了保证，所述的钢丝网上放置环卫工程垃圾，所述的圆筒开有清理口27，所述的清理口通过合页连接开关门28，所述的圆筒开有加风孔29，所述的加风孔连接加风管30，所述的加风管连接吹风机31，所述的吹风机连接电源。
26.工作原理：
27.将环卫工程垃圾沿着装料口塞入圆筒内，位于钢丝网上，在清理口点火进行焚烧，
关闭开关门，启动吹风机送风，打开空气净化器进行烟气净化。


技术特征：
1. 一种新型环卫工程垃圾焚烧炉，其组成包括:圆筒，其特征是: 所述的圆筒的顶部焊接封头，所述的封头的前端带有装料口，所述的封头的后侧开有排烟口，所述的排烟口焊接排烟筒，所述的排烟筒的左侧焊接左前竖杆、左后竖杆，所述的左前竖杆开有左前梯形插槽，所述的左后竖杆开有左后梯形插槽，所述的排烟筒的右侧焊接右前竖杆、右后竖杆，所述的右前竖杆开有右前梯形插槽，所述的右后竖杆开有右后梯形插槽，所述的左前梯形插槽内紧配合插入左前梯形插板，所述的右前梯形插槽内紧配合插入右前梯形插板，所述的左前梯形插板与所述的右前梯形插板之间通过前烟气导向板连接，所述的左后梯形插槽内紧配合插入左后梯形插板，所述的右后梯形插槽内紧配合插入右后梯形插板，所述的左后梯形插板与所述的右后梯形插板之间通过后烟气导向板连接，所述的圆筒与所述的后烟气导向板之间连接有空气净化器。2. 根据权利要求1所述的新型环卫工程垃圾焚烧炉，其特征是: 所述的排烟筒的顶部前侧连接顶盖板，所述的顶盖板垂直焊接后夹板和前夹板，所述的后夹板与所述的前夹板夹在所述的排烟筒与所述的后烟气导向板上，所述的前夹板贴在所述的排烟筒的前面，所述的后夹板贴在所述的后烟气导向板的后面，所述的前烟气导向板与所述的顶盖板之间具有前导向烟道，所述的后烟气导向板上开有后导向烟道，所述的排烟筒的底部后侧连接底盖板，所述的底盖板封闭在所述的排烟筒与所述的前烟气导向板之间。3. 根据权利要求2所述的新型环卫工程垃圾焚烧炉，其特征是: 所述的圆筒的内底部焊接托圈，所述的托圈上设置钢丝网，所述的钢丝网上放置环卫工程垃圾，所述的圆筒开有清理口，所述的清理口通过合页连接开关门，所述的圆筒开有加风孔，所述的加风孔连接加风管，所述的加风管连接吹风机，所述的吹风机连接电源。

技术总结
新型环卫工程垃圾焚烧炉。本产品其组成包括:圆筒，圆筒焊接封头，封头的前端带有装料口，封头开有排烟口，排烟口焊接排烟筒，排烟筒的左侧焊接左前竖杆、左后竖杆，左前竖杆开有左前梯形插槽，左后竖杆开有左后梯形插槽，排烟筒的右侧焊接右前竖杆、右后竖杆，右前竖杆开有右前梯形插槽，右后竖杆开有右后梯形插槽，左前梯形插槽内紧配合插入左前梯形插板，右前梯形插槽内紧配合插入右前梯形插板，左前梯形插板与右前梯形插板之间通过前烟气导向板连接，左后梯形插槽内紧配合插入左后梯形插板，右后梯形插槽内紧配合插入右后梯形插板，左后梯形插板与右后梯形插板之间通过后烟气导向板连接，圆筒与后烟气导向板之间连接有空气净化器。本实用新型用于环卫工程垃圾焚烧。本实用新型用于环卫工程垃圾焚烧。本实用新型用于环卫工程垃圾焚烧。


技术研发人员：于飞 贾昭东
受保护的技术使用者：于飞
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/1/7