一种砌块成型后转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料制作技术领域，具体为一种砌块成型后转运装置。


背景技术：

2.砌块是一种人造建筑材料，属于墙体材料，砌块的外形大多数为直角的六面体，砌块是利用混凝土和一些工业废料制成的人造建筑块材，而砌块按照不同的尺寸和质量也分为三种类别的砌块，即大、中、小三种类别，而空心砌块分为单排方孔和多排扁孔等形式，其中多排扁孔对保温较有利。
3.现有的砌块成型后转运装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn212286987u公开了一种快速的砂加气砌块打磨机，保护权项“包括旋转电机，所述旋转电机的前端安装有旋转电机锥齿轮一，所述旋转电机锥齿轮一的一侧安装有旋转锥齿轮一，所述旋转锥齿轮一的内部安装有侧面打磨平台，所述侧面打磨平台的前侧安装有侧边打磨盘，所述侧面打磨平台的后侧安装有夹板固定板，所述夹板固定板的后侧安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的中间安装有装夹电机，所述装夹电机的前端安装有装夹电机齿轮一，所述装夹电机齿轮一的上下侧均安装有齿轮一条。本实用新型通过安装有侧面打磨平台、夹板、旋转电机和导向辊可以将砂加气砌块表面进行快速打磨，无需人工进行操作，表面精度高，节省时间，有效提高工作效率”但是该装置不能根据砌块的不同尺寸来进行打磨；
5.2.现有的砌块成型后转运装置在运送砌块的过程中会产生一些废料，但很多运转装置并没有清洁机构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种砌块成型后转运装置，以解决上述背景技术中提出的不能调节尺寸来进行打磨砌块和没有清理废料的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块成型后转运装置，包括底板、打磨器和清扫器，所述底板的顶部安装有挡板，所述挡板的内壁安装有传送带，所述挡板的内壁安装有振动板，且振动板位于传送带的下方，所述传送带的顶部安装有框架板，所述框架板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内壁贯穿安装有导杆，所述导杆的外壁环绕安装有打磨器；
8.所述打磨器的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有电机一，且电机一位于支撑块的一侧，所述电机一的输出端安装有转轮一，所述打磨器的底部安装有连接板，所述连接板的内壁贯穿安装有转轴，所述转轴的一端安装有转轮二，所述转轴的另一端安装有打磨轮；
9.所述底板的顶部安装有支撑腿。
10.优选的，所述挡板的外壁安装有电机箱一。
11.优选的，所述振动板的底部安装有固定板，固定板的顶部安装有电机二，电机二的
输出端安装有转动轴，转动轴的外壁环绕安装有击打器。
12.优选的，所述框架板的顶部设有滑动槽。
13.优选的，所述支撑板的内壁贯穿安装有往复丝杆，往复丝杆的一端安装有转盘。
14.优选的，所述支撑腿的顶部安装有清扫器，清扫器的外壁安装有电机箱二，挡板的外壁安装有废料收集板，且废料收集板位于电机箱一的一侧，清扫器的内壁安装有齿轮一，齿轮一的外壁环绕安装有链条，链条的外壁安装有刮板，电机箱二的内壁安装有电机三，电机三的输出端安装有齿轮二，且齿轮二和齿轮一通过链条传动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有支撑板和打磨器来调节尺寸来进行打磨砌块，电机一的输出端转动带动转轮一转动，转轮一和转轮二通过皮带传动连接，转轮二转动带动转轴转动，转轴转动时带动打磨轮转动，打磨轮转动对砌块的边角进行打磨，转动转盘带动往复丝杆转动，往复丝杆转动使支撑块的位置变化，支撑块位置发生变化打磨器的位置随之发生变化，可以根据砌块不同的尺寸，转动转盘调整打磨器的宽度来对不同尺寸的砌块边角进行打磨；
17.2.本实用新型通过安装有振动板和清扫器来清理废料，传送带传送砌块的过程中和打磨器对砌块打磨边角会产生废料，废料通过传送带的空隙进入到振动板的顶部，电机二转动带动转动轴转动，转动轴转动时带动击打器转动，击打器转动碰撞振动板的底部，使振动板产生震动，振动板震动使振动板顶部的废料进入到废料收集板的内部，电机三输出端转动带动齿轮二转动，齿轮二转动时通过链条传动带动齿轮一转动，链条转动时带动刮板移动，刮板移动刮动通过振动板进入到废料收集板的废料，对废料进行收集达到循环利用的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观结构示意图；
19.图2为本实用新型打磨器的结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑板和往复丝杆结构示意图；
21.图4为本实用新型链条和齿轮结构示意图；
22.图5为本实用新型的链条和刮板结构示意图；
23.图6为本实用新型的挡板和振动板结构示意图；
24.图7为本实用新型的电机二和击打器结构示意图；
25.图8为本实用新型的电机三和齿轮二结构示意图。
26.图中：1、底板；101、挡板；2、传送带；201、电机箱一；3、振动板；301、固定板；302、电机二；303、转动轴；304、击打器；4、框架板；401、导杆；402、滑动槽；5、支撑板；501、转盘；502、往复丝杆；6、打磨器；601、支撑块；602、电机一；603、转轮一；604、转轮二；605、连接板；606、转轴；607、打磨轮；7、清扫器；701、电机箱二；702、支撑腿；703、刮板；704、废料收集板；705、齿轮一；706、链条；707、电机三；708、齿轮二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1、图3、图6、图7，本实用新型提供的一种实施例：一种砌块成型后转运装置，包括底板1、打磨器6和清扫器7，底板1的顶部安装有挡板101，底板1对挡板101和支撑腿702具有支撑作用，挡板101的内壁安装有传送带2，挡板101对传送带2具有支撑作用，挡板101的内壁安装有振动板3，且振动板3位于传送带2的下方，挡板101对振动板3具有支撑作用，传送带2的顶部安装有框架板4，传送带2对框架板4具有支撑作用，框架板4为打磨器6和支撑板5提供安装空间，框架板4的顶部安装有支撑板5，支撑板5方便打磨器6进行水平移动，支撑板5的内壁贯穿安装有导杆401，支撑板5对导杆401具有支撑作用，导杆401对打磨器6具有支撑作用，导杆401的外壁环绕安装有打磨器6，打磨器6打磨砌块的边角，底板1的顶部安装有支撑腿702，支撑腿702对清扫器7具有支撑作用，挡板101的外壁安装有电机箱一201，挡板101对电机箱一201具有支撑作用，电机箱一201为传送带2工作提供动力，振动板3的底部安装有固定板301，振动板3对固定板301具有支撑作用，固定板301的顶部安装有电机二302，固定板301为电机二302提供安装空间，电机二302的输出端安装有转动轴303，转动轴303的外壁环绕安装有击打器304，打磨器6打磨砌块边角产生的废料，废料通过传送带2的空隙到落在在振动板3的顶部，电机二302转动带动转动轴303转动，转动轴303转动时带动击打器304转动，击打器304转动碰撞振动板3的底部，使振动板3产生震动，振动板3震动使振动板3顶部的废料进入到废料收集板704的内部，框架板4的顶部设有滑动槽402，滑动槽402为打磨器6移动提供空间，支撑板5的内壁贯穿安装有往复丝杆502，往复丝杆502的一端安装有转盘501，支撑板5对往复丝杆502具有支撑作用，往复丝杆502对转盘501具有支撑作用，转动转盘501带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动使打磨器6的位置变化，可以根据砌块不同的尺寸，转动转盘501调整打磨器6的宽度来对不同尺寸砌块的边角进行打磨。
31.如图2、图3所示打磨器6的顶部安装有支撑块601，支撑块601的顶部安装有电机一602，且电机一602位于支撑块601的一侧，电机一602的输出端安装有转轮一603，打磨器6的底部安装有连接板605，连接板605的内壁贯穿安装有转轴606，转轴606的一端安装有转轮二604，转轴606的另一端安装有打磨轮607，打磨器6对电机一602具有支撑作用，连接板605对转轴606具有支撑作用，转轴606对打磨轮607具有支撑作用，电机一602的输出端转动带
动转轮一603转动，转轮一603和转轮二604通过皮带传动连接，转轮二604转动带动转轴606转动，转轴606转动时带动打磨轮607转动，打磨轮607转动对砌块的边角进行打磨，转动转盘501带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动使支撑块601的位置变化，支撑块601位置发生变化打磨器6的位置随之发生变化，可以根据砌块不同的尺寸，转动转盘501调整打磨器6的宽度来对不同尺寸的砌块边角进行打磨。
32.如图4、图7、图8所示支撑腿702的顶部安装有清扫器7，清扫器7的外壁安装有电机箱二701，挡板101的外壁安装有废料收集板704，且废料收集板704位于电机箱一201的一侧，清扫器7的内壁安装有齿轮一705，齿轮一705的外壁环绕安装有链条706，链条706的外壁安装有刮板703，电机箱二701的内壁安装有电机三707，电机三707的输出端安装有齿轮二708，且齿轮二708和齿轮一705通过链条706传动连接，支撑腿702对清扫器7具有支撑作用，清扫器7对电机箱二701具有支撑作用，传送带2传送砌块的过程中和打磨器6对砌块打磨边角会产生废料，废料通过传送带2的空隙进入到振动板3的顶部，电机二302转动带动转动轴303转动，转动轴303转动时带动击打器304转动，击打器304转动碰撞振动板3的底部，使振动板3产生震动，振动板3震动使振动板3顶部的废料进入到废料收集板704的内部，电机三707输出端转动带动齿轮二708转动，齿轮二708转动时通过链条706传动带动齿轮一705转动，链条706转动时带动刮板703移动，刮板703移动刮动通过振动板3进入到废料收集板704的废料，对废料进行收集达到循环利用的目的。
33.工作原理，首先需要对切割过后的砌块进行打磨时，电机一的602输出端转动带动转轮一603转动，转轮一603和转轮二604通过皮带传动连接，转轮二604转动带动转轴606转动，转轴606转动时带动打磨轮607转动，打磨轮607转动对砌块的边角进行打磨，转动转盘501带动往复丝杆502转动，往复丝杆502转动使支撑块601的位置变化，支撑块601位置发生变化打磨器6的位置随之发生变化，可以根据砌块不同的尺寸，转动转盘501调整打磨器6的宽度来对不同尺寸的砌块边角进行打磨，传送带2传送砌块的过程中和打磨器6对砌块打磨边角会产生废料，废料通过传送带2的空隙进入到振动板3的顶部，电机二302转动带动转动轴303转动，转动轴303转动时带动击打器304转动，击打器304转动碰撞振动板3的底部，使振动板3产生震动，振动板3震动使振动板3顶部的废料进入到废料收集板704的内部，电机三707输出端转动带动齿轮二708转动，齿轮二708转动时通过链条706传动带动齿轮一705转动，链条706转动时带动刮板703移动，刮板703移动刮动通过振动板3进入到废料收集板704的废料，对废料进行收集达到循环利用的目的。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。