1.本实用新型涉及镀钛装置技术领域，具体为一种不锈钢板材的镀钛装置。
背景技术：
2.不锈钢板材已经广泛应用于生活中的各个领域，例如在家装领域中，为了使柜门板更为牢固，有些采用不锈钢材质来代替木材的使用，而为了使厨柜表面美观，通常需要在不锈钢板材表面进行镀钛工艺处理，现有公知技术领域中，镀钛工艺般采用的平拉工艺，即不锈钢板材平铺在移动机架上，移动机架通过往复运动，从而使镀钛弧源往复溅射钛离子在板材上。
3.上述工艺还存在着一些能够改进的地方，上述工艺每次仅能加工一个不锈钢板材，加工时每次对不锈钢板材单侧进行镀钛加工，加工的效率较慢，为了解决上述问题，我们提出了一种不锈钢板材的镀钛装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材的镀钛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材的镀钛装置，包括可拆分罐体，所述可拆分罐体外壁均匀固定装配有镀钛弧源，所述可拆分罐体内腔底面装配有不锈钢板材转动夹持组，且不锈钢板材转动夹持组包括均匀分布的四个不锈钢板材转动夹持结构，所述不锈钢板材转动夹持结构包括均匀固定装配于可拆分罐体底面的电机，且电机的数量为四个，所述电机的上端固定装配有十字架，所述十字架支杆上表面外侧开设有条形通孔，所述条形通孔内侧端固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有夹持板，所述可拆分罐体上下两侧均匀固定装配有加热条。
6.优选的，所述夹持板内侧壁均匀固定装配有金属弹片夹持组，所述金属弹片夹持组包括左右分布的两个弧形金属弹片。
7.优选的，所述可拆分罐体侧壁下端设有窗口式清理结构，所述窗口式清理结构包括开设于可拆分罐体侧壁下端的弧形窗口，所述弧形窗口内插接有弧形挡板，所述弧形挡板边缘与可拆分罐体侧壁之间通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述可拆分罐体包括下端罐体和上端筒体，所述下端罐体和上端筒体之间通过螺栓固定连接，所述上端筒体的上端扣合有盖板。
9.与现有技术相比，本方案设计了一种不锈钢板材的镀钛装置，具有下述有益效果：
10.(1)方案采用不锈钢板材转动夹持组安装在可拆分罐体内腔底面，其中不锈钢板材转动夹持组包括四个不锈钢板材转动夹持结构，能够同时夹持四个不锈钢板材，四个不锈钢板材转动夹持结构的电机同步运行，保证四个不锈钢板材转动间不会相互影响，大大提高了加工效率。
11.(2)方案通过夹持不锈钢板材的下端边缘上，并在镀钛时匀速转动，提高了镀钛的
均匀程度，实现了每次加工对不锈钢板材进行双面镀钛，进一步提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构示意俯视图；
14.图3为本实用新型图2中局部结构示意图。
15.图中：1可拆分罐体、11上端筒体、12下端罐体、13盖板、2镀钛弧源、3不锈钢板材转动夹持结构、31电机、32十字架、33条形通孔、34弹簧、35夹持板、4窗口式清理结构、41弧形窗口、42弧形挡板、5金属弹片夹持组、6加热条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板材的镀钛装置，包括可拆分罐体1，可拆分罐体1外壁均匀固定装配有镀钛弧源2，可拆分罐体1内腔底面装配有不锈钢板材转动夹持组，且不锈钢板材转动夹持组包括均匀分布的四个不锈钢板材转动夹持结构3，不锈钢板材转动夹持结构3包括均匀固定装配于可拆分罐体1底面的电机31，且电机31的数量为四个，电机31的上端固定装配有十字架32，十字架32支杆上表面外侧开设有条形通孔33，条形通孔33内侧端固定装配有弹簧34的一端，弹簧34的另一端固定装配有夹持板35，可拆分罐体1上下两侧均匀固定装配有加热条6。
18.不锈钢板材转动夹持组安装在可拆分罐体1内腔底面，其中不锈钢板材转动夹持组包括四个不锈钢板材转动夹持结构3，能够同时夹持四个不锈钢板材，四个不锈钢板材转动夹持结构3的电机31同步运行，保证四个不锈钢板材转动间不会相互影响，大大提高了加工效率；通过夹持不锈钢板材的下端边缘上，并在镀钛时匀速转动，提高了镀钛的均匀程度，实现了每次加工对不锈钢板材进行双面镀钛，进一步提高工作效率。
19.夹持板35内侧壁均匀固定装配有金属弹片夹持组5，金属弹片夹持组5包括左右分布的两个弧形金属弹片；两侧的弧形金属弹片夹持在不锈钢板材两侧，提高夹持稳定性。
20.可拆分罐体1侧壁下端设有窗口式清理结构4，窗口式清理结构4包括开设于可拆分罐体1侧壁下端的弧形窗口41，弧形窗口41内插接有弧形挡板42，弧形挡板42边缘与可拆分罐体1侧壁之间通过螺栓固定连接；通过拆卸固定螺栓拆卸下弧形挡板42，便于从弧形窗口41处对可拆分罐体1内腔底面进行清理。
21.可拆分罐体1包括下端罐体12和上端筒体11，下端罐体12和上端筒体11之间通过螺栓固定连接，上端筒体11的上端扣合有盖板13，下端罐体12和上端筒体11能够通过拆卸固定螺栓实现拆分，当需要对较长的不锈钢板材进行镀钛时，可以将上端筒体11安装上，便于使用；当对正常尺寸板材加工时无需安装上端筒体11。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种不锈钢板材的镀钛装置，包括可拆分罐体(1)，其特征在于：所述可拆分罐体(1)外壁均匀固定装配有镀钛弧源(2)，所述可拆分罐体(1)内腔底面装配有不锈钢板材转动夹持组，且不锈钢板材转动夹持组包括均匀分布的四个不锈钢板材转动夹持结构(3)，所述不锈钢板材转动夹持结构(3)包括均匀固定装配于可拆分罐体(1)底面的电机(31)，且电机(31)的数量为四个，所述电机(31)的上端固定装配有十字架(32)，所述十字架(32)支杆上表面外侧开设有条形通孔(33)，所述条形通孔(33)内侧端固定装配有弹簧(34)的一端，所述弹簧(34)的另一端固定装配有夹持板(35)，所述可拆分罐体(1)上下两侧均匀固定装配有加热条(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的镀钛装置，其特征在于：所述夹持板(35)内侧壁均匀固定装配有金属弹片夹持组(5)，所述金属弹片夹持组(5)包括左右分布的两个弧形金属弹片。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的镀钛装置，其特征在于：所述可拆分罐体(1)侧壁下端设有窗口式清理结构(4)，所述窗口式清理结构(4)包括开设于可拆分罐体(1)侧壁下端的弧形窗口(41)，所述弧形窗口(41)内插接有弧形挡板(42)，所述弧形挡板(42)边缘与可拆分罐体(1)侧壁之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的镀钛装置，其特征在于：所述可拆分罐体(1)包括下端罐体(12)和上端筒体(11)，所述下端罐体(12)和上端筒体(11)之间通过螺栓固定连接，所述上端筒体(11)的上端扣合有盖板(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢板材的镀钛装置，不锈钢板材转动夹持结构包括均匀固定装配于可拆分罐体底面的电机，电机的上端固定装配有十字架，十字架支杆上表面外侧开设有条形通孔，条形通孔内侧端固定装配有弹簧的一端，弹簧的另一端固定装配有夹持板；不锈钢板材转动夹持组包括四个不锈钢板材转动夹持结构，能够同时夹持四个不锈钢板材，四个不锈钢板材转动夹持结构的电机同步运行，保证四个不锈钢板材转动间不会相互影响；通过夹持不锈钢板材的下端边缘上，并在镀钛时匀速转动，提高了镀钛的均匀程度，实现了每次加工对不锈钢板材进行双面镀钛，进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。
技术研发人员：宋泳东
受保护的技术使用者：青岛达跃钛金不锈钢智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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