技术特征:
1.一种连续生产聚硅氧烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:往至少一个系列连续搅拌罐反应器内陆续添加氢硅氧烷、聚醚或烯烃以及催化剂溶液进行混合;步骤2:从最后一个连续搅拌罐反应器的出口处排出合有硅氧烷共聚物和未反应的氢硅氧烷以及烯烃或聚醚的混合物;步骤3:将混合物继续送入到连续混合器中,并经受由2个溶解器盘在1300rpm下产生的剪切;步骤4:添加终止剂,使连续混合器内的反应终止,得到聚硅氧烷混合产品;步骤5:将所述聚硅氧烷混合产品在落条式脱挥器中进行预脱挥;步骤6:将所述预脱挥后的聚硅氧烷混合产品在双螺杆挤出器中进行二次强化脱挥,得到聚硅氧烷。2.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于,步骤1中,所述催化剂为氯铂酸和1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷的铂络合物。3.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于,步骤1中,混合温度为170~190℃。4.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于,步骤4中,所述终止剂选自二乙胺、三正丁胺、三壬胺和硅氮烷中的一种。5.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于,步骤5中,所述预脱挥的温度为140~160℃,所述预脱挥的真空度为60~100pa。
技术总结
本发明提供的一种连续生产聚硅氧烷的方法,包括以下步骤:往至少一个系列连续搅拌罐反应器内陆续添加氢硅氧烷、聚醚或烯烃以及催化剂溶液进行混合;从最后一个连续搅拌罐反应器的出口处排出含有硅氧烷共聚物和未反应的氢硅氧烷以及烯烃或聚醚的混合物;将混合物继续送入到连续混合器中,并经受由2个溶解器盘在1300rpm下产生的剪切;添加终止剂,使连续混合器内的反应终止,得到聚硅氧烷混合产品;将所述聚硅氧烷混合产品在落条式脱挥器中进行预脱挥;将所述预脱挥后的聚硅氧烷混合产品在双螺杆挤出器中进行二次强化脱挥,得到聚硅氧烷,本发明具有制备方式简单、易于操作、可以获得较高粘度、较低挥发分的聚硅氧烷的效果。较低挥发分的聚硅氧烷的效果。
技术研发人员:张文峰 林松
受保护的技术使用者:杭州四马化工科技有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2022/1/6
再多了解一些
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