一种物料生产加工用全自动发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及全自动技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种物料生产加工用全自动发酵设备。


背景技术：

2.目前，传统上人们利用固态发酵生产面包、麦芽、酒曲、酒精饮料、酱油、利用酒精发酵生产的红酒豆豉、蘑菇等食品或生产中间原料，近代研究发现利用固态发酵生产的一些食品中含有生理活性物质，表明了固态发酵在生产这些食品及食品添加剂上有优势。
3.传统的发酵设备无法考虑到发酵室内部的气体浓度、温度、压强对发酵效果和发酵时间的影响，导致发酵不彻底或者发酵过度导致产物不纯，同时发酵不按照特定条件进行有可能产生很多有害的物质会影响消费者和工作人员的身体健康。
4.为了解决上述问题，在专利申请公布号cn209144167u的专利公开了一种全自动发酵设备，参考说明书附图5，该申请中通过设备加设增压装置和气体发生装置，设备内腔还设置有气体浓度传感器，发酵罐右侧外壁上部设置有换气阀，增压装置和换气阀能够控制发酵室内部的气体压强，气体发生装置能够提供发酵需要的气体，达到了控制发酵各种气体的浓度和发酵室内部压强的目的，发酵罐和衬板之间位置设置有热交换管，内衬板位于发酵罐内部一侧对称设置有温度传感器，发酵罐底部位置设置有加热装置，温度传感器能够反映发酵室内部的气体温度，当温度不足时候加热装置工作，当温度较低时热交换管带走热量，达到了控制发酵室内的温度使其达到最佳的发酵温度。
5.但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
6.一、由于对比文件在对发酵室进行加热发酵时，利用加热装置等进行加热控温，虽然这样能够有效的控制发酵的温度，但是在加热的过程中，虽然利用热交换管等装置将发酵室内部的温度热量带走，但是发酵罐的底部却没有很好的热量转换，使得发酵罐的底部会一直受到热量的传导，从而导致底部产生大量高温，容易造成发酵罐的底部损坏，同时还会对工作人员造成烫伤损害；
7.二、由于对比文件是用支腿对发酵罐的整体进行支撑固定，在发酵罐对内部物料进行发酵时，内部装置会进行转动工作，从而在转动工作时，会对发酵罐的本体造成晃动，从而晃动会带动支腿的底部在地面摩擦，最终导致在长时间的发酵过程中，造成支腿底部的磨损损坏，使得发酵罐加工不稳定。
8.因此亟需提供一种物料生产加工用全自动发酵设备。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种物料生产加工用全自动发酵设备，以解决发酵罐的底部却没有很好的热量转换，使得发酵罐的底部会一直受到热量的传导，从而导致底部产生大量高温，容易造成发酵罐的底部损坏，同时还会对工作人员造成烫伤损害的问题。
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种物料生产加工用全自动发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的底部固定套装有罐底，所述发酵罐内腔的底部固定套装有加热装置，所述发酵罐的底部固定安装有支腿，所述罐底底部的左右两侧均固定套装有冷却架，所述冷却架内腔的中部固定连通有分流导管，所述分流导管的顶部固定连通有冷却水管，所述冷却架的底部固定套装有储水箱，所述储水箱一侧的顶部开设有注水槽口，所述储水箱内腔顶部的一侧固定套装有放置隔箱，所述放置隔箱内腔的底部固定套装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有小型抽水装置，所述小型抽水装置的一侧固定连通有抽水管，所述小型抽水装置的顶部固定连通有输送管；
11.所述支腿左右两侧的底部固定套装有更换拆装架，所述更换拆装架的顶部活动套装有拆装螺帽，所述更换拆装架的另一侧卡接有缓冲减震底座，所述缓冲减震底座的底部固定套装有防摩擦底板。
12.其中，所述更换拆装架内腔的底部固定安装有卡接底板，所述更换拆装架的顶部开设有拆装槽，所述更换拆装架的中部卡接有卡接柱，所述更换拆装架的一侧开设有拉槽，所述更换拆装架内腔一侧的中部活动套接有卡接支杆。
13.其中，所述卡接底板的顶部开设有卡接槽，所述卡接支杆的中部开设有连接槽，所述卡接支杆的一侧固定套装有螺纹防滑板，所述卡接柱的外表面为螺纹结构。
14.其中，所述卡接柱的底部通过卡接支杆中部的连接槽与卡接底板顶部的卡接槽卡接，所述卡接柱的顶部通过拆装槽的顶部与拆装螺帽的底部固定连接。
15.其中，所述缓冲减震底座的一侧通过拉槽与卡接支杆的另一侧固定连接，所述拉槽开设的水平宽度与缓冲减震底座的水平宽度相适配，所述防摩擦底板的外表面固定套装有防摩垫，且防摩垫为橡胶材质构件。
16.其中，所述放置隔箱的一侧开设有抽水槽，所述抽水管的另一侧通过抽水槽连通在储水箱的内部，所述固定座顶部的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构件。
17.其中，所述输送管的顶部通过储水箱和冷却架与分流导管的内部固定连通，所述冷却水管的顶部与罐底的底部固定连通。
18.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
19.1、上述方案中，所述发酵装置利用底部两侧的冷却传导装置，当发酵室在发酵加热时，能够在底部的左右两侧进行水冷传导，将热量传导到冷水中，避免发酵室在加热时，底部的高温不便散发出去，造成损坏和烫伤工作人员，从而提高了发酵罐的安全性；
20.2、上述方案中，所述发酵装置利用缓冲更换机构，当发酵罐在工作发生晃动时，利用支腿底部的缓冲更换机构对底部产生的摩擦进行减震缓冲，防止支腿底部磨损损坏，从而提高了支腿的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
23.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
24.图4为本实用新型的更换拆装架内腔结构示意图；
25.图5为对比文件的整体结构示意图。
26.[附图标记]
[0027]
1、发酵罐；2、罐底；3、加热装置；4、支腿；5、冷却架；6、分流导管；7、冷却水管；8、储水箱；9、注水槽口；10、放置隔箱；11、固定座； 12、小型抽水装置；13、抽水管；14、输送管；15、更换拆装架；16、拆装螺帽；17、缓冲减震底座；18、防摩擦底板；151、卡接底板；152、拆装槽； 153、卡接柱；154、拉槽；155、卡接支杆。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0029]
如附图1至附图4一种物料生产加工用全自动发酵设备，包括发酵罐1，所述发酵罐1的底部固定套装有罐底2，所述发酵罐1内腔的底部固定套装有加热装置3，所述发酵罐1的底部固定安装有支腿4，所述罐底2底部的左右两侧均固定套装有冷却架5，所述冷却架5内腔的中部固定连通有分流导管6，所述分流导管6的顶部固定连通有冷却水管7，所述冷却架5的底部固定套装有储水箱8，所述储水箱8一侧的顶部开设有注水槽口9，所述储水箱8内腔顶部的一侧固定套装有放置隔箱10，所述放置隔箱10内腔的底部固定套装有固定座11，所述固定座11的顶部固定安装有小型抽水装置12，所述小型抽水装置12的一侧固定连通有抽水管13，所述小型抽水装置12的顶部固定连通有输送管14，所述更换拆装架15内腔的底部固定安装有卡接底板151，所述更换拆装架15的顶部开设有拆装槽152，所述更换拆装架15的中部卡接有卡接柱153，所述更换拆装架15的一侧开设有拉槽154，所述更换拆装架15 内腔一侧的中部活动套接有卡接支杆155，所述卡接底板151的顶部开设有卡接槽，所述卡接支杆155的中部开设有连接槽，所述卡接支杆155的一侧固定套装有螺纹防滑板，所述卡接柱153的外表面为螺纹结构；
[0030]
所述支腿4左右两侧的底部固定套装有更换拆装架15，所述更换拆装架 15的顶部活动套装有拆装螺帽16，所述更换拆装架15的另一侧卡接有缓冲减震底座17，所述缓冲减震底座17的底部固定套装有防摩擦底板18。
[0031]
如附图3至附图4所述更换拆装架15内腔的底部固定安装有卡接底板 151，所述更换拆装架15的顶部开设有拆装槽152，所述更换拆装架15的中部卡接有卡接柱153，所述更换拆装架15的一侧开设有拉槽154，所述更换拆装架15内腔一侧的中部活动套接有卡接支杆155。
[0032]
具体的，所述卡接柱153和拆装螺帽16等装置的配合，先利用防摩擦底板18和缓冲减震底座17对支腿4的底部进行减震防摩擦保护，防止支腿4 的底部在发酵罐1等装置工作时发生摩擦损坏，然后当防摩擦底板18等装置长时间使用后，先转动拉出拆装螺帽16和卡接柱153，然后再将缓冲减震底座17和卡接支杆155通过拉槽154抽出，从而进行拆装更换。
[0033]
其中小型抽水装置12的品牌为绿一，且它的型号为lyjlm。
[0034]
本实用新型的工作过程如下：
[0035]
所述发酵罐1在工作时，利用防摩擦底板18和缓冲减震底座17对支腿4 的底部进行减震防摩擦保护，防止支腿4的底部在发酵罐1等装置工作时发生摩擦损坏，然后当防摩擦底板18等装置长时间使用后，先转动拉出拆装螺帽16和卡接柱153，然后再将缓冲减震底座17和卡接支杆155通过拉槽154 抽出，从而进行拆装更换，然后当加热装置3对发酵罐1内
部加热时，先通过外部电源控制小型抽水装置12启动，然后通过抽水管13将储水箱8内部的冷水抽出，再通过输送管14将冷水输送到分流导管6的内部，再利用分流导管6将冷水输送到冷却水管7中，然后再利用冷却水管7的顶部与罐底2 的底部贴合，从而利用冷却水管7内部的冷却对罐底2的底部进行冷却，防止高温损坏。
[0036]
上述方案，所述储水箱8和冷却架5内部装置的配合，能够将罐底2表面的温度降低，避免了高温对罐底2的损坏和对工作人员的烫伤，且所述更换拆装架15内部装置和缓冲减震底座17、防摩擦底板18的配合，能够将支腿4底部受到的摩擦度降低，避免了支腿4底部的损坏，提高了发酵罐1的稳定性。
[0037]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0038]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0039]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。