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一种用于耐磨板的激光熔覆工艺及其辅助设备的制作方法

2022-02-20 01:05:43 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种用于耐磨板的激光熔覆工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤一:对基材板熔覆表面进行打磨,去除多余铁屑后,将基材板表面冲洗干净,擦拭工业酒精,充分去除表面灰尘;步骤二:将清洁完毕的基材板放置装载辅助设备上,通过辅助设备对基材板进行固定;步骤三:将铁、钴、镍合金粉末均匀倾倒在基材板上表面,并使用刮板刮平;步骤四:利用辅助设备对基材板和其上表面覆盖的铁、钴、镍合金粉末进行预热,同时利用辅助设备将铁、钴、镍合金粉末中的灰尘杂质等去除,将基材板上表面覆盖的铁、钴、镍合金粉末压实,减少基材板上表面覆盖的铁、钴、镍合金粉末之间的间隙;步骤五:利用激光器对基材板和其上覆盖的铁、钴、镍合金粉末进行激光熔覆,得到耐磨板;步骤六:利用辅助设备对耐磨板进行后热处理,得到熔覆加工完毕的耐磨板。2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺,其特征在于,所述铁、钴、镍合金粉末中铁合金粉末占比35%、钴合金粉末占比48%、镍合金粉末占比17%。3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺,其特征在于,所述基材板为低碳钢板材,激光器为co2激光器,基材板上铁、钴、镍合金粉末熔覆形成的耐磨层占比基材板厚度的1/3-1/2。4.一种如权利要求1中所述的用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部通过两个支撑板(3)固接有两个固定板(4),两个固定板(4)顶部安装有加热板(20),两个固定板(4)的相反面均转动连接有转轴(9),两个转轴(9)上均通过顶升机构固接有安装板(10),两个安装板(10)之间设置有横移机构,横移机构连接有横板(16),横板(16)底部安装有喷头(17)、风机(18)和第一电磁铁(19),加热板(20)底部安装有第二电磁铁(21),第一电磁铁(19)和第二电磁铁(21)的相对面为同极相斥的磁极。5.根据权利要求4所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,所述顶升机构共设有两个,顶升机构包括固定在转轴(9)外壁的固定杆(29),固定杆(29)顶端固接有固定块(25),固定块(25)顶部安装有液压缸(28),液压缸(28)的活塞杆固接在安装板(10)底部。6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,所述固定块(25)两侧均安装有第二滑套(26),安装板(10)两侧均固定有第二滑杆(27),两个第二滑杆(27)分别滑动安装在两个第二滑套(26)内,两个第二滑杆(27)底端均固定有限位块。7.根据权利要求4所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,两个所述固定板(4)的相反面均开设有安装槽,两个安装槽内均安装有轴承(8),两个转轴(9)分别转动安装在两个轴承(8)的内圈,其中一个固定板(4)侧面固定有第一连接板(5),第一连接板(5)顶部固定有第二连接板(6),第二连接板(6)侧面安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴与其中一个转轴(9)相互固接。8.根据权利要求4所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,所述横移机构包括安装在其中一个安装板(10)侧面的第二电机(24),第二电机(24)的输出轴贯穿其中一个安装板(10)并连接有丝杆(15),丝杆(15)上螺纹套接有连接块(14),横板(16)固接在连接块(14)底部,连接块(14)顶部安装有第一滑套(13),两个安装板(10)之间
固定有第一滑杆(12),第一滑杆(12)滑动安装在第一滑套(13)内,其中一个安装板(10)侧面安装有保护壳(11),第二电机(24)位于保护壳(11)内。9.根据权利要求4所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,所述喷头(17)、风机(18)和第一电磁铁(19)依次自左至右安装在横板(16)底部,且喷头(17)、风机(18)和第一电磁铁(19)均位于加热板(20)上方。10.根据权利要求4所述的一种用于耐磨板的激光熔覆工艺的辅助设备,其特征在于,所述支撑板(3)的上下两端分别固定在固定板(4)底部和底板(1)顶部,两个固定板(4)之间安装有水箱(2),水箱(2)通过输送管与喷头(17)相连通,加热板(20)上开设有承载槽和环形的收集槽(23),承载槽位于收集槽(23)内圈,收集槽(23)上开设有与水箱(2)相配合的收集孔,水箱(2)内壁安装有过滤板(22)。

技术总结
本发明涉及耐磨板生产加工技术领域,具体的公开了一种用于耐磨板的激光熔覆工艺及其辅助设备,包括如下步骤:步骤一:对基材板熔覆表面进行打磨,去除多余铁屑后,将基材板表面冲洗干净,擦拭工业酒精,充分去除表面灰尘。本发明可将基材板上覆盖的铁、钴、镍合金粉末挤压压实,避免铁、钴、镍合金粉末之间存在大量的间隙而造成后续激光熔覆时耐磨层内产生大量的气泡而影响耐磨板的耐磨效果,同时将铁、钴、镍合金粉末间的间隙去除,铁、钴、镍合金粉末在基材板上熔覆时不易产生气泡,即可使得耐磨板在熔覆加工完毕后表面平整,不易产生凹凸不平的凹陷而影响耐磨板的质量,提高耐磨板在熔覆生产时的生产质量。生产时的生产质量。生产时的生产质量。


技术研发人员:夏保川 程文佳 程燕 许阳
受保护的技术使用者:安徽昱工激光技术有限公司
技术研发日:2021.09.18
技术公布日:2022/1/6
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