一种电缆绝缘层外壁打磨装置的制作方法

1.本发明属于打磨技术领域，特别涉及一种电缆绝缘层外壁打磨装置。


背景技术：

2.在管件的生产和维护过程中都需要打磨。目前，在管件打磨的过程中，大多数都是通过人工手动 打磨带的半自动方式打磨，由于很容易砂纸的粗糙，所以打磨的时候必须工人戴上防护套。而且人工半自动打磨的方式不仅效率较低，稳定性差，工人对管件的转动程度控制不一，也会导致管件打磨不均匀，工人劳动强度大，最终影响管件的质量。
3.公开号为cn112247772a的发明专利公开了一种便携式不锈钢管焊缝均匀打磨装置，本发明属于打磨设备技术领域，具体的说是一种便携式不锈钢管焊缝均匀打磨装置，包括行星打磨部件、张紧进给部件和高度调节部件；行星打磨部件包括筒状基座、环状齿圈、行星齿轮、打磨带轮、打磨带、一号转轴、转动板、空心转轴、支撑板、一号带轮、一号皮带、二号带轮和驱动电机；本发明通过空心转轴带动转动板转动，转动板通过一号转轴带动行星齿轮和打磨带轮围绕空心转轴进行转动，同时又因为行星齿轮与环状齿圈进行啮合，打磨带轮带动打磨带转动，又因为打磨带轮带动的打磨带同时围绕着空心转轴转动，使得打磨带与不锈钢管表面接触的打磨点能够覆盖整个不锈钢管的表面且打磨点的移动速度均匀，进而实现对不锈钢管表面的焊缝进行均匀打磨。
4.所以现有技术中仍存在：打磨带的打磨面用于打磨且和打磨带轮接触，需要打磨管件所以打磨面必然是粗糙的，粗糙的打磨面和打磨带轮接触必然影响打磨带轮，从而影响整体。
5.结合上述专利和对现有操作方法的改进，可以发明一种可以自动旋转 打磨的打磨装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动旋转打磨机构的打磨装置。
7.为了实现创新本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电缆绝缘层外壁打磨装置，包含放置管件的支架轮，所述的支架轮上用于对管件打磨的打磨机构，所述的支架轮上还设有驱动打磨机构整体沿支架轮上放置的管件的中心转动的转动机构。支架轮中心镂空用于放置管件，打磨机构对管件固定位置进行打磨，转动机构带动打磨机构沿管件转动起来后打磨机构就可以实现对管件的全部外壁的打磨。
8.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的打磨机构包含两个驱动轮和设置于两个驱动轮之间的打磨带。
9.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的打磨机构包含驱动轮和调整轮，所述的驱动轮和调整轮之间还设有打磨带。打磨机构为有动力的驱动轮和无动力的用于调整打磨带角度的调整轮，只设置一个驱动轮故障率会小于两个驱动轮。
10.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的支架轮上还设有调整轨道，所述的调整轮设置于调整轨道上并可固定于调整轨道的不同位置上。
11.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的调整轨道为调整轮以支架轮上放置的管件的中心为圆心所形成的圆的上的圆弧。第一条圆弧形的调整轨道用于调整长度。
12.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的调整轨道方向为调整轮向支架轮上放置的管件的中心靠近。第二条调整轨道朝向圆心。
13.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的驱动轮与支架轮之间设有滚轴，所述的驱动轮可在支架轮上自转。支架轮的转动可以带动驱动轮转动即可。
14.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的转动机构包含齿圈，所述的驱动轮同时与支架轮的外圈和齿圈的内圈啮合。驱动轮像行星一样围绕支架轮转动，边自转边公转，进而使得打磨带与管件接触的打磨线匀速移动，最终覆盖管件的整个外表面，实现对管件外壁的全部打磨。
15.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的打磨带外圈为打磨面。且打磨带与管件相切，用于打磨管件，打磨带内圈与打磨轮接触。
16.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的驱动轮在齿圈外侧还设有定位架。防止驱动轮出现松动。
17.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的支架上还设有驱动支架轮转动的驱动机构。支架轮作为驱动轮在齿圈中转动的动力来源，需要来自驱动机构的动力进行转动，从而带动驱动轮的转动。
18.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的驱动机构包含驱动电机与皮带轮，还包含设置于皮带轮与支架轮之间的传动皮带。
19.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的打磨带上还设有张紧件。张紧件用于调节打磨带的紧绷程度。
20.在上述的电缆绝缘层外壁打磨装置中，所述的打磨机构的数量为2。设置四个驱动轮带动两条打磨带，可以同时打磨管件的上下两边，打磨效率更高。
21.与现有技术相比，本发明采用转动机构带动打磨机构整体转动，使得打磨机构工作范围覆盖整个管件的外表面；转动机构中设置齿圈，设置驱动轮围绕支架轮在齿圈内啮合，构建成太阳行星轮，在能实现驱动轮公转 自转的基础上具有稳定的结构；设置两套打磨机构，利用打磨带的外圈进行打磨，既避免内圈打磨对驱动轮的影响又增加了打磨效率。
附图说明
22.图1是本发明实施例1的正面结构示意图；
23.图2是本发明实施例1的侧面结构示意图；
24.图3是本发明实施例2的正面结构示意图。
25.图中，1、支架轮；2、打磨机构；21、驱动轮；22、打磨带；23、调整轮；24、调整轨道；3、转动机构；31、齿圈；4、驱动机构；41、皮带轮；42、传动皮带。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
27.实施例1
28.如图1-2所示：一种电缆绝缘层外壁打磨装置，包含放置管件的支架轮1，所述的支架轮1上用于对管件打磨的打磨机构2，所述的支架轮1上还设有驱动打磨机构2整体沿支架轮1上放置的管件的中心转动的转动机构3。打磨机构2包含驱动轮21和调整轮23，所述的驱动轮21调整轮23之间还设有打磨带22。所述的支架轮1上还设有调整轨道24，所述的调整轮23设置于调整轨道24上并可固定于调整轨道24的不同位置上。调整轨道24为调整轮23以支架轮1上放置的管件的中心为圆心所形成的圆的上的圆弧。第二条调整轨道24方向为调整轮23向支架轮1上放置的管件的中心靠近。驱动轮21与支架轮1之间设有滚轴，驱动轮21可在支架轮1上自转。
29.转动机构3包含齿圈31，所述的驱动轮21同时与支架轮1的外圈和齿圈31的内圈啮合。驱动轮21像行星一样围绕支架轮1转动，边自转边公转，进而使得打磨带22与管件接触的打磨线匀速移动，最终覆盖管件的整个外表面，实现对管件外壁的全部打磨。打磨带22外圈为打磨面。且打磨带22与管件相切，用于打磨管件，打磨带22内圈与打磨轮接触。打磨机构2的数量为2。设置四个驱动轮21带动两条打磨带22，可以同时打磨管件的上下两边，打磨效率更高，还能避免内圈打磨对驱动轮21的影响。
30.驱动轮21在齿圈31外侧还设有定位架。防止驱动轮21出现松动。打磨带22上还设有张紧件。张紧件用于调节打磨带22的紧绷程度。
31.支架上还设有驱动支架轮1转动的驱动机构4。支架轮1的转动带动驱动轮21的转动。驱动机构4包含驱动电机与皮带轮41，还包含设置于皮带轮41与齿圈31之间的传动皮带42。实施例1中，驱动机构4驱动齿圈31的转动从而实现驱动驱动轮21的转动。
32.本实施例1的工作过程为：将打磨装置的支架轮1中心对准管件后套入管件，调节好张紧件和两个调整轮23在调整轨道24中的位置后，驱动机构4开始工作，驱动电机带动皮带轮41通过传动皮带42带动齿圈31转动，齿圈31的转动带动驱动轮21在齿圈31内转动，驱动轮21的自转还将带动打磨带22的转动，驱动轮21的公转带动打磨带22围绕支架轮1转动，从而实现与管件接触面的移动，进而打磨管件的整个外表面。
33.实施例2
34.如图3所示：一种电缆绝缘层外壁打磨装置，包含放置管件的支架轮1，所述的支架轮1上用于对管件打磨的打磨机构2，所述的支架轮1上还设有驱动打磨机构2整体沿支架轮1上放置的管件的中心转动的转动机构3。支架轮1中心镂空用于放置管件，打磨机构2对管件固定位置进行打磨，转动机构3带动打磨机构2沿管件转动起来后打磨机构2就可以实现对管件的全部外壁的打磨。打磨机构2包含两个驱动轮21和设置于两个驱动轮21之间的打磨带22。
35.转动机构3包含齿圈31，所述的驱动轮21同时与支架轮1的外圈和齿圈31的内圈啮合。驱动轮21像行星一样围绕支架轮1转动，边自转边公转，进而使得打磨带22与管件接触的打磨线匀速移动，最终覆盖管件的整个外表面，实现对管件外壁的全部打磨。打磨带22外圈为打磨面。且打磨带22与管件相切，用于打磨管件，打磨带22内圈与打磨轮接触。打磨机构2的数量为2。设置四个驱动轮21带动两条打磨带22，可以同时打磨管件的上下两边，打磨效率更高，还能避免内圈打磨对驱动轮21的影响。
36.驱动轮21在齿圈31外侧还设有定位架。防止驱动轮21出现松动。打磨带22上还设有张紧件。张紧件用于调节打磨带22的紧绷程度。
37.支架上还设有驱动支架轮1转动的驱动机构4。支架轮1作为驱动轮21在齿圈31中转动的动力来源，需要来自驱动机构4的动力进行转动，从而带动驱动轮21的转动。驱动机构4包含驱动电机与皮带轮41，还包含设置于皮带轮41与支架轮1之间的传动皮带42。
38.本实施例2的工作过程如下：将打磨装置的支架轮1中心对准管件后套入管件，调节好张紧件后，驱动机构4开始工作，驱动电机带动皮带轮41通过传动皮带42带动支架轮1转动，支架轮1的转动带动驱动轮21在齿圈31内公转 自转，驱动轮21的自转还将带动打磨带22的转动，驱动轮21的公转带动打磨带22围绕支架轮1转动，从而实现与管件接触面的移动，打磨管件的整个外表面。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。