1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边机输送限位装置。
背景技术：
2.目前，中国专利申请号：cn202021110745.0公开了一种钢化玻璃生产用具有限位功能的磨边装置，包括支架和磨轮，所述支架的两侧均匀分布有橡胶辊，且支架的两侧底端设置有底座，所述支架的中部底端分布有水箱，且支架的中部顶端设置有操作箱，所述操作箱的内部一侧设置有磨头电机，且磨头电机的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有磨轮。
3.其虽然可对进行玻璃的磨边处理，但是在实际使用过程在传送带对流水线上的玻璃进行传送时，可能会因为玻璃的摆放位置不到位等问题，导致玻璃无法向下输送进行定位磨边，并且通过设置限位盒的限位效果不好。
技术实现要素：
4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种玻璃磨边机输送限位装置，其解决了限位装置无法调整玻璃位置以及限位效果不好的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种玻璃磨边机输送限位装置，包括支架，所述支架上设有相对设置的限位板，所述限位板均设有多个用于夹紧在流水线上运动玻璃两侧的限位滚轮，所述限位滚轮平行排列于限位板的长边，所述支架上位于限位板输入端设有导向机构，所述导向机构包括设于限位板输入端的两个动夹紧轮以及控制动夹紧轮直线运动的推送机构，所述推送机构包括螺旋杆、连接夹紧轮的夹轮架以及驱动夹轮架在螺旋杆来回运动的驱动装置，所述螺旋杆包括连接其一夹轮架的左旋杆以及连接另一夹轮架的右旋杆。
6.进一步的，所述支架上设有控制其一限位板朝向另一限位板运动的直线运动机构。
7.进一步的，各所述限位板上设有多个用于夹紧玻璃上下面的夹紧机构，所述夹紧机构在相邻限位滚轮之间设置。
8.进一步的，所述夹紧机构包括上下对称设置的压紧机构，所述压紧机构包括连接限位板的横杆、可移动穿设于横杆的压杆以及套设于压杆上将压杆压向玻璃的弹簧。
9.进一步的，所述压杆上朝向玻璃一端内嵌有滚珠。
10.进一步的，所述限位滚轮为橡胶滚轮，所述限位滚轮中部设有内凹槽。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置限位板以及限位板上的限位滚轮，可有效夹紧玻璃的两侧，防止玻璃在磨边加工时发生偏移，保证对玻璃的磨边加工均匀，提高产品质量，进一步的，限位板输入端的导向机构，通过推送机构控制动夹紧轮的运动，可将在流水线中发生偏移的玻璃夹紧导正，在玻璃在进入限位板输入端前导正后，可有效避免玻璃无法向下输送导致磨边无
法进行的问题，并且导正后的玻璃可有效防止玻璃的边角刮擦到限位板，避免玻璃发生损坏。
13.2.直线运动机构可根据玻璃尺寸调整位置，控制两限位板之间的距离，从而保证对于玻璃两侧的夹紧，有效兼容不同尺寸的玻璃加工磨边。
14.3.夹紧机构可夹紧玻璃的上下面，防止玻璃在磨边加工时抖动过大，可有效提高产品精度；通过夹紧机构上的弹簧可将压杆压紧在玻璃上，并且在压杆靠近玻璃一侧设有滚珠，可降低压紧机构对玻璃的摩擦系数，防止玻璃在输送过程中压紧机构对玻璃造成划痕，有效保护玻璃表面。
15.4.限位滚轮为橡胶滚轮起到缓冲作用，有效保护玻璃侧边，限位滚轮中部设有内凹槽，可避免玻璃上下滑动，提高玻璃磨边质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a的放大结构示意图。
具体实施方式
18.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.参考图1至图2，本实施例提供一种玻璃磨边机输送限位装置，包括支架1，所述支架1上设有相对设置的限位板2，所述限位板2均设有多个用于夹紧在流水线上运动玻璃两侧的限位滚轮21，所述限位滚轮21平行排列于限位板2的长边，所述支架1上位于限位板2输入端设有导向机构3，所述导向机构3包括设于限位板2输入端的两个动夹紧轮31以及控制动夹紧轮31直线运动的推送机构32，所述推送机构32包括螺旋杆321、连接夹紧轮31的夹轮架323以及驱动夹轮架323在螺旋杆321来回运动的驱动装置322，所述螺旋杆321包括连接其一夹轮架323的左旋杆321a以及连接另一夹轮架323的右旋杆321b。
20.通过设置限位板2以及限位板2上的限位滚轮21，可有效夹紧玻璃的两侧，防止玻璃在磨边加工时发生偏移，保证对玻璃的磨边加工均匀，提高产品质量，进一步的，限位板2输入端的导向机构3，通过推送机构32控制动夹紧轮31的运动，可将在流水线中发生偏移的玻璃夹紧导正，在玻璃在进入限位板2输入端前导正后，可有效避免玻璃无法向下输送导致磨边无法进行的问题，并且导正后的玻璃可有效防止玻璃的边角刮擦到限位板2，避免玻璃发生损坏。
21.所述支架1上设有控制其一限位板2朝向另一限位板2运动的直线运动机构22。本实施例中直线运动机构22为气缸。
22.直线运动机构22可根据玻璃尺寸调整位置，控制两限位板2之间的距离，从而保证对于玻璃两侧的夹紧，有效兼容不同尺寸的玻璃加工磨边。
23.各所述限位板2上设有多个用于夹紧玻璃上下面的夹紧机构4，所述夹紧机构4在相邻限位滚轮21之间设置。
24.所述夹紧机构4包括上下对称设置的压紧机构41，所述压紧机构41包括连接限位板2的横杆411、可移动穿设于横杆411的压杆412以及套设于压杆412上将压杆412压向玻璃的弹簧413。
25.所述压杆412上朝向玻璃一端内嵌有滚珠412a。
26.夹紧机构4可夹紧玻璃的上下面，防止玻璃在磨边加工时抖动过大，可有效提高产品精度；通过夹紧机构4上的弹簧413可将压杆412压紧在玻璃上，并且在压杆412靠近玻璃一侧设有滚珠412a，可降低压紧机构41对玻璃的摩擦系数，防止玻璃在输送过程中压紧机构41对玻璃造成划痕，有效保护玻璃表面。
27.所述限位滚轮21为橡胶滚轮，所述限位滚轮21中部设有内凹槽21a。
28.限位滚轮21为橡胶滚轮起到缓冲作用，有效保护玻璃侧边，限位滚轮21中部设有内凹槽21a，可避免玻璃上下滑动，提高玻璃磨边质量。
29.上述驱动装置322为伺服电机或步进电机；上述直线运动机构2可以为油缸或电缸或伸缩电机或丝杆传动机构或链条传动机构。
30.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种玻璃磨边机输送限位装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设有相对设置的限位板，所述限位板均设有多个用于夹紧在流水线上运动玻璃两侧的限位滚轮，所述限位滚轮平行排列于限位板的长边，所述支架上位于限位板输入端设有导向机构，所述导向机构包括设于限位板输入端的两个动夹紧轮以及控制动夹紧轮直线运动的推送机构，所述推送机构包括螺旋杆、连接夹紧轮的夹轮架以及驱动夹轮架在螺旋杆来回运动的驱动装置，所述螺旋杆包括连接其一夹轮架的左旋杆以及连接另一夹轮架的右旋杆。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机输送限位装置，其特征在于：所述支架上设有控制其一限位板朝向另一限位板运动的直线运动机构。3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机输送限位装置，其特征在于：各所述限位板上设有多个用于夹紧玻璃上下面的夹紧机构，所述夹紧机构在相邻限位滚轮之间设置。4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机输送限位装置，其特征在于：所述夹紧机构包括上下对称设置的压紧机构，所述压紧机构包括连接限位板的横杆、可移动穿设于横杆的压杆以及套设于压杆上将压杆压向玻璃的弹簧。5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机输送限位装置，其特征在于：所述压杆上朝向玻璃一端内嵌有滚珠。6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机输送限位装置，其特征在于：所述限位滚轮为橡胶滚轮，所述限位滚轮中部设有内凹槽。
技术总结
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边机输送限位装置，包括支架，所述支架上设有相对设置的限位板，所述限位板均设有多个用于夹紧在流水线上运动玻璃两侧的限位滚轮，所述限位滚轮平行排列于限位板的长边，所述支架上位于限位板输入端设有导向机构，所述导向机构包括设于限位板输入端的两个动夹紧轮以及控制动夹紧轮直线运动的推送机构，所述推送机构包括螺旋杆、连接夹紧轮的夹轮架以及驱动夹轮架在螺旋杆来回运动的驱动装置，所述螺旋杆包括连接其一夹轮架的左旋杆以及连接另一夹轮架的右旋杆。其解决了限位装置无法调整玻璃位置以及限位效果不好的技术问题。问题。问题。
技术研发人员：龚锦清
受保护的技术使用者：泉州市胜辉玻璃科技有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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