一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备的制作方法

1.本实用新型属于线路板加工用抛光技术领域，具体为一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现在生活中已经随处可见的线路板，生产生活中经常能够用到线路板。
3.然而，线路板在生产之后的表面不一定完全平整，需要用抛光设备进行打磨，现有的抛光设备使用时，不能很好地满足对线路板固定的自动化，因此，需要设计一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的自动化问题，提供一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备，包括抛光平台，所述抛光平台的内壁活动连接有连接杆一的上端固定连接有固定块，所述固定块的右端活动连接有防滑块，所述防滑块的左端固定安装有挡板，所述固定块的内壁滑动连接有挡板，所述抛光平台的底部固定安装有电机，所述电机的中间固定安装有传动杆，所述传动杆的外端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的内部开设有齿轮环，所述齿轮环的底部啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的上端啮合有齿轮二，所述齿轮二的外端啮合有齿条杆一，所述齿轮杆一的上端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的上端固定固定安装有固定块，所述齿轮一的外端啮合有齿条杆二，所述齿条杆二的上端固定连接有连接杆一。
6.在一优选的实施方式中，所述抛光平台的表面上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有抛光头。
7.在一优选的实施方式中，所述抛光平台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有固定块。
8.在一优选的实施方式中，所述固定块的内壁活动连接有弹簧，所述挡板的左端活动连接有弹簧。
9.在一优选的实施方式中，所述齿轮杆的外端转动连接有固定杆，所述抛光平台的内壁固定安装有固定杆。
10.在一优选的实施方式中，齿轮二的下端转动连接有传动杆，所述抛光平台的内壁转动连接有齿轮二。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过启动电机带动传动杆，便于齿轮一旋转带动内部的齿轮环同向旋转，使齿轮杆带动齿轮二反方向旋转，便可以将齿条杆一和齿条杆二向里运动，使固定块对抛光平台的线路板进行固定，反向操作便可以对线路板松开，大大提高装置的自动
化。
13.2、本实用新型中，通过固定块对线路板进行固定时，使线路板表面的防滑块挤压挡板，使弹簧被压缩，通过被压缩的弹簧产生的反作用力，使防滑块与线路板之间更加紧密，便于线路板在抛光使更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中内剖图；
16.图3为本实用新型中齿轮结构示意图；
17.图4为本实用新型中齿轮环结构示意图；
18.图5为本实用新型中固定块内剖图。
19.图中标记：1
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抛光头、2
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抛光平台、3
‑
固定块、4
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支撑杆、5
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连接杆一、6
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连接杆二、7
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齿条杆二、8
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传动杆、9
‑
齿轮一、10
‑
齿条杆一、11
‑
齿轮二、12
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固定杆、13
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齿轮杆、14
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电机、15
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齿轮环、16
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弹簧、17
‑
防滑块、18
‑
挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：包括抛光平台2，抛光平台2的内壁活动连接有连接杆一5的上端固定连接有固定块3，固定块3的右端活动连接有防滑块17，防滑块17的左端固定安装有挡板18，固定块3的内壁滑动连接有挡板18,通过固定块3对线路板进行固定时，使线路板3表面的防滑块17挤压挡板18，使防滑块17与线路板之间更加紧密，便于线路板在抛光使更加稳定，抛光平台2的底部固定安装有电机14，电机14的中间固定安装有传动杆8，传动杆8的外端固定安装有齿轮一9，齿轮一9的内部开设有齿轮环15，齿轮环15的底部啮合有齿轮杆13，齿轮杆13的上端啮合有齿轮二11，齿轮二11的外端啮合有齿条杆一10，齿轮杆一10的上端固定连接有连接杆二6，连接杆二6的上端固定固定安装有固定块3，齿轮一9的外端啮合有齿条杆二7，齿条杆二7的上端固定连接有连接杆一5，通过启动电机14带动传动杆8，便于齿轮一9旋转带动内部的齿轮环15同向旋转，使齿轮杆13带动齿轮二11反方向旋转，便可以将齿条杆一10和齿条杆二7向里运动，使固定块3对抛光平台的线路板进行固定，反向操作便可以对线路板松开，大大提高装置的自动化。
22.需要说明的是，抛光平台2的表面上侧固定安装有支撑杆4，支撑杆4的下端固定安装有抛光头1，便于对线路板进行抛光。
23.需要说明的是，抛光平台2的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有固定块3，便于对固定块3移动。
24.需要说明的是，固定块3的内壁活动连接有弹簧16，挡板18的左端活动连接有弹簧16,通过固定块挤压线路板使弹簧16被压缩，通过被压缩的弹簧16产生的反作用力，使装置
更加稳定。
25.需要说明的是，齿轮杆13的外端转动连接有固定杆12，抛光平台2的内壁固定安装有固定杆12，便于对齿轮杆13进行限位固定，防止旋转时发生偏移。
26.需要说明的是，齿轮二11的下端转动连接有传动杆8，抛光平台2的内壁转动连接有齿轮二11，便于使齿轮二11与传动杆8相对转动。
27.工作原理：装置使用时，通过启动电机14带动传动杆8，便于齿轮一9旋转带动内部的齿轮环15同向旋转，使齿轮杆13带动齿轮二11反方向旋转，便可以将齿条杆一10和齿条杆二7向里运动，使固定块3对抛光平台的线路板进行固定，通过固定块3对线路板进行固定时，使线路板3表面的防滑块17挤压挡板18，使弹簧16被压缩，通过被压缩的弹簧16产生的反作用力，使防滑块17与线路板之间更加紧密。
28.该一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备中，通过启动电机14带动传动杆8，便于齿轮一9旋转带动内部的齿轮环15同向旋转，使齿轮杆13带动齿轮二11反方向旋转，便可以将齿条杆一10和齿条杆二7向里运动，使固定块3对抛光平台的线路板进行固定，反向操作便可以对线路板松开，大大提高装置的自动化。
29.该一种自动化工控用的线路板加工用抛光设备中，通过固定块3对线路板进行固定时，使线路板3表面的防滑块17挤压挡板18，使弹簧16被压缩，通过被压缩的弹簧16产生的反作用力，使防滑块17与线路板之间更加紧密，便于线路板在抛光使更加稳定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。