一种圆弧型弯头硬质合金槽刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种槽刀，具体为一种圆弧型弯头硬质合金槽刀，属于槽刀技术领域。


背景技术：

2.铣槽即通过特定的刀具切削需要的槽，简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽，不同的铣床亦是有不同的用处，加工产品的外形尺寸大小来决定铣床的形式，如铣槽机，专门针对是二次加工自动车后续的轴类产品的高精度切削，铣槽设备也可以用于铣扁，灵活性强，由于铣槽设备大多需要通过槽刀进行槽口铣削，因此，则需要一种槽刀。
3.然而现有的槽刀大多存在各种问题，其一、现有的槽刀大多为直杆结构，即杆头为竖直状没有设置弧度，导致在铣削槽口时，工作人员无法通过在工件上加工出弧形铣槽，其二、现有的槽刀与槽刀头大多采用一体化连接结构，即槽刀与槽刀头无法进行拆卸，导致在槽刀头损坏后，工作人员无法对槽刀进行更换，进而造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种圆弧型弯头硬质合金槽刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种圆弧型弯头硬质合金槽刀，包括固定柱；所述固定柱的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端连接有槽刀头，所述槽刀头上设置有卡槽，所述卡槽内固定有硬质合金槽刀，所述硬质合金槽刀上固定有固定块。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩柱的顶端设置有弧度为120度的弯头，且硬质合金槽刀的顶端设置有圆弧刀头，并在硬质合金槽刀上设置有断屑槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的下表面和硬质合金槽刀的上表面均设置有第一卡齿，且上下第一卡齿错位设置，槽刀头的上表面设置有第二卡齿。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块和硬质合金槽刀上设置有两个对称式的通孔，卡槽内设置有螺孔，螺孔与通孔上下一一对应设置，通孔内设置有紧固螺丝，且紧固螺丝与螺孔旋拧锁定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩柱的侧壁上等距设置有六个调节螺孔，固定柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，且调节螺丝与调节螺孔旋拧锁定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的底部焊接固定有矩形底座，底座的四角处设置有贯穿孔。
11.本实用新型的有益效果是：该槽刀设计合理，伸缩柱的顶端设置有弧度为120度的弯头，且硬质合金槽刀的顶端设置有圆弧刀头，并在硬质合金槽刀上设置有断屑槽，使工作人员能够通过弯头伸缩柱和圆弧刀头，并结合硬质合金槽刀在工件上的铣削加工出弧形槽口，固定块的下表面和硬质合金槽刀的上表面均设置有第一卡齿，且上下第一卡齿错位设置，槽刀头的上表面设置有第二卡齿，通过卡齿上下咬合对接，防止硬质合金槽刀在铣削时
错位，固定块和硬质合金槽刀上设置有两个对称式的通孔，卡槽内设置有螺孔，螺孔与通孔上下一一对应设置，通孔内设置有紧固螺丝，且紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，使工作人员能够在硬质合金槽刀损坏后对其快速更换，防止造成不必要的经济损失，伸缩柱的侧壁上等距设置有六个调节螺孔，固定柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，且调节螺丝与调节螺孔旋拧锁定，使工作人员能够根据需要调节固定柱与伸缩柱之间的整体长度，固定柱的底部焊接固定有矩形底座，底座的四角处设置有贯穿孔，使固定柱能够通过底座快速固定在机床上。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型槽刀拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型固定柱放大结构示意图。
15.图中：1、固定柱，2、伸缩柱，3、槽刀头，4、卡槽，5、螺孔，6、硬质合金槽刀，7、固定块，8、通孔，9、紧固螺丝，10、第一卡齿，11、第二卡齿，12、调节螺孔，13、调节螺丝和14、底座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1～2，一种圆弧型弯头硬质合金槽刀，包括固定柱1；所述固定柱1的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有伸缩柱2，所述伸缩柱2的顶端连接有槽刀头3，所述槽刀头3上设置有卡槽4，所述卡槽4内固定有硬质合金槽刀6，所述硬质合金槽刀6上固定有固定块7。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述伸缩柱2的顶端设置有弧度为120度的弯头，且硬质合金槽刀6的顶端设置有圆弧刀头，并在硬质合金槽刀6上设置有断屑槽，使工作人员能够通过弯头伸缩柱2和圆弧刀头，并结合硬质合金槽刀6在工件上的铣削加工出弧形槽口。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定块7的下表面和硬质合金槽刀6的上表面均设置有第一卡齿10，且上下第一卡齿10错位设置，槽刀头3的上表面设置有第二卡齿11，通过卡齿上下咬合对接，防止硬质合金槽刀6在铣削时错位。
21.实施例二
22.请参阅图1～3，一种圆弧型弯头硬质合金槽刀，包括固定柱1；所述固定柱1的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有伸缩柱2，所述伸缩柱2的顶端连接有槽刀头3，所述槽刀头3上设置有卡槽4，所述卡槽4内固定有硬质合金槽刀6，所述硬质合金槽刀6上固定有固定块7。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定块7和硬质合金槽刀6上设置有两个
对称式的通孔8，卡槽4内设置有螺孔5，螺孔5与通孔8上下一一对应设置，通孔8内设置有紧固螺丝9，且紧固螺丝9与螺孔5旋拧锁定，使工作人员能够在硬质合金槽刀6损坏后对其快速更换，防止造成不必要的经济损失。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述伸缩柱2的侧壁上等距设置有六个调节螺孔12，固定柱1的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝13，且调节螺丝13与调节螺孔12旋拧锁定，使工作人员能够根据需要调节固定柱1与伸缩柱2之间的整体长度。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定柱1的底部焊接固定有矩形底座14，底座14的四角处设置有贯穿孔，使固定柱1能够通过底座14快速固定在机床上。
26.工作原理：在使用该槽刀时，先将固定柱1能够通过底座14快速固定在机床上，然后根据需要调节伸缩柱2在固定柱1上的长度，并通过调节螺丝13旋拧锁定，在铣削时，通过硬质合金槽刀6上的弧形刀头铣削弧形槽口，在硬质合金槽刀6损坏后，工作人员可通过旋拧紧固螺丝9将硬质合金槽刀6与槽刀头3拆分，进而对硬质合金槽刀6快速更换即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。