一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管弯卷技术领域，具体为一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在有些情况下需要使用到弯曲的钢管，所以在使用前需要用到弯卷机将钢管折弯，但现在的钢管弯卷机不能对不同厚度大小管件进行加工，不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，以解决上述背景技术中提出的现在的钢管弯卷机不能对不同厚度大小管件进行加工，不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，包括操作台，所述操作台的上表面左侧开设有卡槽，所述操作台的底部左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转子延伸至卡槽，所述卡槽活动卡设有第一伸缩杆，所述驱动电机的转子顶端与第一伸缩杆底端连接，所述第一伸缩杆的顶端连接有安装块，所述安装块的顶部连接有主弯卷轮，所述主弯卷轮的顶部设置有套圈，所述套圈上活动套接有滑杆，所述滑杆的右端连接有卡块，所述安装块的右侧连接有电伸缩杆，所述电伸缩杆的右端与卡块的底部连接，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有活动块，所述活动块的顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端通过轴承活动连接有次弯卷轮，所述丝杆的右端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子底端与第一锥齿轮连接。
5.优选的，所述操作台的底部设置有支脚，所述滑槽位于主弯卷轮的前侧。
6.优选的，所述卡块的左侧凹陷呈半圆筒状。
7.优选的，所述主弯卷轮的中部等距离开设有活动孔，所述活动孔内活动设置有防滑活动块，所述防滑活动块的内侧连接有弹簧，所述弹簧的内端与活动孔内壁连接，所述主弯卷轮的外壁上均匀铺设有橡胶防滑齿。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1)本设备通过主弯卷轮与次弯卷轮相配合对钢管弯卷，通过伸缩杆控制卡块的位
置，卡块固定钢管，起到限位的作用，通过丝杆控制主弯卷轮与次弯卷轮之间的距离，适合不同厚度的钢管进行弯卷。
10.2)本设备通过橡胶防滑齿增强钢管与主弯卷轮相触的摩擦力，增强主弯卷轮带动力，便于钢管弯卷。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型卡块结构示意图；
15.图5为本实用新型主弯卷轮结构示意图。
16.图中：
17.1操作台、2驱动电机、3卡槽、4第一伸缩杆、5安装块、6主弯卷轮、61防滑活动块、62橡胶防滑齿、63弹簧、64活动孔、7套圈、8滑杆、9卡块、10电伸缩杆、11支脚、12第二驱动电机、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15丝杆、16活动块、17第二伸缩杆、18次弯卷轮、19滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，包括操作台1，所述操作台1的上表面左侧开设有卡槽3，所述操作台1的底部左侧设置有驱动电机2，所述驱动电机2的转子延伸至卡槽3，所述卡槽3活动卡设有第一伸缩杆4，所述驱动电机2的转子顶端与第一伸缩杆4底端连接，所述第一伸缩杆4的顶端连接有安装块5，所述安装块5的顶部连接有主弯卷轮6，通过上述结构，驱动电机2带动主弯卷轮6转动，在卡块9固定的作用下带动钢卷继续弯卷，在次弯卷轮18的抵挡下，钢管弯卷带动次弯卷轮18转动并向前传送钢管，所述主弯卷轮6的顶部设置有套圈7，所述套圈7上活动套接有滑杆8，所述滑杆8的右端连接有卡块9，所述安装块5的右侧连接有电伸缩杆10，所述电伸缩杆10的右端与卡块9的底部连接，通过上述结构，电伸缩杆10回缩带动卡块9卡紧钢管，所述操作台1上开设有滑槽19，所述滑槽19内活动设置有丝杆15，所述丝杆15上螺纹套接有活动块16，所述活动块16的顶部设置有第二伸缩杆17，所述第二伸缩杆17的顶端通过轴承活动连接有次弯卷轮18，所述丝杆15的右端连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14的上侧啮合有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13的上侧设置有第二驱动电机12，所述第二驱动电
机12的转子底端与第一锥齿轮13连接，通过上述结构，第二驱动电机12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动丝杆15转动，在螺纹作用下，活动块16在滑槽19内活动移动，带动次弯卷轮18移动，进行弯卷钢管。
22.所述操作台1的底部设置有支脚11，所述滑槽19位于主弯卷轮6的前侧，通过上述结构，可通过调节次弯卷轮18位置，适用于不同厚度的管件。
23.所述卡块9的左侧凹陷呈半圆筒状，通过上述结构，便于固定钢管。
24.所述主弯卷轮6的中部等距离开设有活动孔64，所述活动孔64内活动设置有防滑活动块61，所述防滑活动块61的内侧连接有弹簧63，所述弹簧63的内端与活动孔64内壁连接，所述主弯卷轮6的外壁上均匀铺设有橡胶防滑齿62，通过上述结构，钢管推抵活动块61向内侧移动，弹簧63回缩，橡胶防滑齿62增强钢管与主弯卷轮6相触的摩擦力，增强主弯卷轮6带动力，便于钢管弯卷。
25.工作原理：
26.将钢管放置于卡块9与主弯卷轮6相靠近的内侧，启动电伸缩杆10，电伸缩杆10回缩带动卡块9左移，滑杆8在套圈7内移动，卡块9卡紧钢管，启动第二驱动电机12，第二驱动电机12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动丝杆15转动，在螺纹作用下，活动块16在滑槽19内活动移动，带动次弯卷轮18移动，次弯卷轮18推抵钢管使其弯曲，启动驱动电机2，驱动电机2带动主弯卷轮6转动，在卡块9固定的作用下带动钢卷弯卷，在次弯卷轮18的抵挡下，钢管弯卷带动次弯卷轮18转动并向前传送钢管。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。