再生橡胶生产循环水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及再生橡胶生产循环水处理系统。


背景技术：

2.橡胶再生的加工过程，会使用大量的冷却水进行冷却散热，一般为降低水消耗均采用冷却水循环使用，就需要对循环的冷却水进行再次降温，现有的冷却水降温通常利用自然环境通过热交换对冷却水降温，但是环境温度随四季变化很大，这就导致循环的冷却水温度不稳定，直接导致橡胶产品质量不稳定。且现有的循环水处理系统不能保证水的冷却温度，冷却效率低，进而橡胶产品质量得不到保证。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供再生橡胶生产循环水处理系统，该处理系统可以保证循环水的冷却温度，且保证温度稳定，冷却效率高。
4.为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
5.再生橡胶生产循环水处理系统，包括回水池、冷却装置、两个制冷装置、出水池，所述回水池与所述冷却装置之间通过进水管连通，所述进水管上设有水泵，所述冷却装置的底部与所述出水池之间通过排水管连通，所述排水管内设有第一阀门，所述冷却装置的两侧分别与两个所述制冷装置固定连接，所述进水管与所述排水管之间通过冷却循环装置连通。
6.进一步地，冷却装置包括长方体冷却池，所述冷却池的前后两侧正对固定连接有若干喷头，所述喷头均匀分布，任意一个所述喷头的进水端均与所述进水管的出水端连通，所述冷却池的左右两侧设有若干自上而下均匀分布的冷气口，若干所述冷气口与所述制冷装置连通，所述冷却池的顶部设有排气管，所述排气管连接有排气泵。
7.进一步地，所述制冷装置包括空气换热器，所述空气换热器的冷风出风口固定连接有冷风管，所述空气换热器通过所述冷风管的支管与所述冷却装置连通。在本实施例中，外部空气经过所述空气换热器制冷后，通过所述冷风管的各个支管吹入所述冷却装置，带走所述冷却装置内循环水的热量后排出。
8.进一步地，所述冷却循环装置包括温度传感器、阀门控制器以及用于连通所述排水管与所述进水管的循环管，所述循环管内设有第二阀门，所述循环管上固定连接有所述阀门控制器，所述温度传感器固定连接在所述排水管内壁，所述温度传感器位于所述第一阀门与所述排水管的进水口之间，所述阀门控制器分别与所述第一阀门、第二阀门和温度传感器电连接。
9.进一步地，所述进水管的进水端设有流量控制器，所述流量控制器与所述温度传感器电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在实际应用中，所述回水池内的循环
水通过所述水泵压进所述进水管，所述进水管将循环水输送到所述冷却装置内，通过所述制冷装置对所述冷却装置内的循环水进行热交换使循环水的热量散发到空气中，实现高效冷却，经过冷却后的循环水通过所述冷却装置的底部排到所述排水管内，所述冷却循环装置检测所述排水管内的循环水温度，所述冷却循环装置并根据温度判断是开启所述第一阀门将循环水排到所述出水池内，或者通过所述冷却循环装置将所述排水管内的循环水拍到所述进水管内再次进行冷却，以保证循环水被冷却的温度稳定，本实用新型可以保证循环水的冷却温度，且保证温度稳定，同时冷却效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体结构示意图的aa面的剖面图；
13.图3为图1中bb面的剖面图。
14.附图标记为：回水池1；冷却装置2；冷却池21；喷头22；冷气口23；排气管24；排气泵25；制冷装置3；空气换热器31；冷风管32；出水池4；进水管5；水泵6；排水管7；第一阀门8；冷却循环装置9；温度传感器91；阀门控制器92；循环管93；第二阀门94；流量控制器10。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
16.如图1至图3所示，再生橡胶生产循环水处理系统，包括回水池1、冷却装置2、两个制冷装置3、出水池4，所述回水池1与所述冷却装置2之间通过进水管5连通，所述进水管5上设有水泵6，所述冷却装置2的底部与所述出水池4之间通过排水管7连通，所述排水管7内设有第一阀门8，所述冷却装置2的两侧分别与两个所述制冷装置3固定连接，所述进水管5与所述排水管 7之间通过冷却循环装置9连通。
17.在实际应用中，所述回水池1内的循环水通过所述水泵6压进所述进水管5，所述进水管5将循环水输送到所述冷却装置3内，通过所述制冷装置3对所述冷却装置2内的循环水进行热交换使循环水的热量散发到空气中，实现高效冷却，经过冷却后的循环水通过所述冷却装置2的底部排到所述排水管7内，所述冷却循环装置9检测所述排水管7内的循环水温度，所述冷却循环装置9并根据温度判断是开启所述第一阀门8将循环水排到所述出水池4内，或者通过所述冷却循环装置9将所述排水管7内的循环水拍到所述进水管5内再次进行冷却，以保证循环水被冷却的温度稳定，本实用新型可以保证循环水的冷却温度，且保证温度稳定，同时冷却效率高。
18.如图1至图3所示，所述冷却装置2包括长方体冷却池21，所述冷却池21 的前后两侧正对固定连接有若干喷头22，所述喷头22均匀分布，任意一个所述喷头22的进水端均与所述进水管5的出水端连通，所述冷却池21的左右两侧设有若干自上而下均匀分布的冷气口23，若干所述冷气口23与所述制冷装置3连通，所述冷却池21的顶部设有排气管24，所述排气管24连接有排气泵25。在本实施例中，所述进水管5内的循环水通过若干所述喷头22向所述冷却池21内喷射，形成多个水平平行的水柱，所述制冷装置3通过所述冷气口23吹进的
冷气带走循环水的热量，多个水柱有效扩大了循环水与冷空气的接触面积，进而实现了高效散热冷却，所述冷却池21内带有热量的空气通过所述排气泵25加速从所述排气管24排出。
19.如图1至图3所示，所述制冷装置3包括空气换热器31，所述空气换热器 31的冷风出风口固定连接有冷风管32，所述空气换热器31通过所述冷风管32 的支管与所述冷却装置2连通。在本实施例中，外部空气经过所述空气换热器 31制冷后，通过所述冷风管32的各个支管吹入所述冷却装置2，带走所述冷却装置2内循环水的热量后排出。
20.如图1至图3所示，所述冷却循环装置9包括温度传感器91、阀门控制器92以及用于连通所述排水管7与所述进水管5的循环管93，所述循环管93内设有第二阀门94，所述循环管93上固定连接有所述阀门控制器92，所述温度传感器91固定连接在所述排水管7内壁，所述温度传感器91位于所述第一阀门8与所述排水管7的进水口之间，所述阀门控制器92分别与所述第一阀门8、第二阀门94和温度传感器91电连接。在本实施例中，所述阀门控制器92通过所述温度传感器91的温度信号控制所述第一阀门8或者第二阀门94的开启，若所述温度传感器91感应到经冷却后的循环水温度依然不符合温度要求，所述阀门控制器92则控制所述第二阀门94开启，使所述排水管7内的循环水通过所述循环管93回到所述进水管5内进入再次冷却；若所述温度传感器91感应到经冷却后的循环水温度符合冷却标准，所述阀门控制器92则控制所述第一阀门8开启，使所述排水管7内的循环水排到所述出水池4内。
21.如图1至图3所示，所述进水管5的进水端设有流量控制器10，所述流量控制器10与所述温度传感器91电连接。在本实施例中，所述流量控制器10根据所述温度传感器的温度信号自动调节进水管的进水的流量大小。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。