一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺旋挤出机技术领域，具体为一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机。


背景技术：

2.螺旋挤出机是将固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器，能够使得融化过后的物体充分的混合在一起，然后通过螺纹杆将其挤压出去，现有的部分螺旋挤出机在使用时难以事先将塑料卷材进行碾碎进行备料，而是通过螺纹杆上带有刀片对其进行碾碎后加热融化排出，耗费一定的时间。
3.对比文件cn213472148u一种双螺旋塑料挤出机，包括“塑料挤出机，所述塑料挤出机的下端四角处固定连接有底座，所述塑料挤出机的左侧设有一对电机底座，所述电机底座的上端均安装有电机，所述塑料挤出机的左侧壁上开凿有转动槽，所述电机的动力输出端固定连接有转轴，且转轴贯穿转动槽延伸至塑料挤出机内，所述转轴远离电机的一端固定连接有螺旋挤出轴，所述塑料挤出机内固定连接有保温层，且保温层环绕于螺旋挤出轴的外侧，所述塑料挤出机的右侧开设有出料口，所述塑料挤出机的上端开设有进料口，所述塑料挤出机的上端安装有热源发生装置，所述热源发生装置位于进料口的左侧，所述进料口上开凿有导热孔，所述热源发生装置的动力输出端连接有导热管，所述导热管远离热源发生装置的一端固定连接有加热管，且加热管位于进料口的内端，可以实现在塑料原料进料筒前进行预加热，增加塑料原料进入进料筒时的温度，能使原料混合更加均匀，挤出的塑料成型更快，增加产品的生产质量”，上述案件中在对塑料卷材融化推送的同时对塑料卷材进行碾碎，耗费一定的工作时间，在使用时具有一定的局限性，因此盖具体实施方式有待改进。
4.现有技术中一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机缺点不足：
5.1、现有技术中一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机，现有的部分螺旋挤出机装置在使用时难以事先备料使得在对塑料卷材碾碎的同时进行融化，需要耗费一定的时间，耽误工作的进度，在使用时具有一定的局限性；
6.2、现有技术中一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机，现有的部分双螺旋挤出机将融化后的塑料卷材输送出去时加热槽内部还会有残余融化后的塑料卷材，长期放置后结块成型难以清理，或使得加热槽内部堵塞，在使用时不具备一定的实用性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机，包括底座、备料箱和加热槽，所述底座顶部的一侧安装有支撑框，所述支撑框的顶部设置有备料箱，所述底座顶部的一侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部设
置有加热槽；
9.所述备料箱的顶部开设有进料槽，所述备料箱一侧的底部安装有固定座，所述固定座的顶部设置有驱动电机a，所述驱动电机a的输出端设置有碾压辊，所述碾压辊的表面设置有碾压齿。
10.优选的，所述备料箱的内侧壁安装有挡料板，所述挡料板表面的一侧安装有延长杆，所述延长杆的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉伸板，所述挡料板的表面设置有密封垫，所述拉伸板的表面安装有把手。
11.优选的，所述备料箱表面的一侧开设有观察窗，所述加热槽表面的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内底部设置有挤压块，所述挤压块的顶部设置有弹簧，所述卡接槽的内顶壁安装有卡块a，所述加热槽的表面连接有槽盖，所述槽盖背面的一侧安装有卡块b。
12.优选的，所述加热槽的内侧壁安装有支撑架，所述支撑架的表面贯穿有加热管，所述加热槽的内侧壁安装有导热框。
13.优选的，所述加热槽内底部的一侧设置有活动夹，所述活动夹的表面贯穿有活动板，所述支撑框顶部的一侧贯穿有电动推杆。
14.优选的，所述底座顶部的一侧安装有电机固定座，所述电机固定座的顶部设置有驱动电机b，所述驱动电机b的输出端连接有螺纹杆。
15.优选的，所述加热槽背面的底端设置有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述备料箱的底部设置有输料管。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过备料箱、进料槽、驱动电机a、观察窗、碾压辊、碾压齿、挡料板、拉伸板和输料管的设置，所述两个碾压辊表面的碾压齿相互啮合可以使得塑料卷材充分碾碎和被挤压成型，挡料板的设置可以防止在碾压辊在对塑料卷材碾压的同时掉落到下部的空腔内部，导致后期融化耗费一定的时间。
18.2、本实用新型通过加热管、导热框、支撑架、驱动电机b、螺纹杆、加热槽、槽盖、弹簧、挤压块、活动夹、电动推杆和活动板的设置，弹簧、卡块a和卡块b的设置便于将槽盖固定和拆卸，便于定期对加热槽内部进行清理，活动板、电动推杆和活动夹的设置便于将活动板提起从而使得内部的融化塑料卷材流出。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的挡料板结构示意图；
21.图3为本实用新型的加热管结构示意图；
22.图4为本实用新型的碾压辊结构示意图；
23.图5为本实用新型的加热槽拆分结构示意图；
24.图6为本实用新型的螺纹杆结构示意图；
25.图7为本实用新型的卡块a结构示意图。
26.图中：1、底座；2、备料箱；3、加热槽；4、支撑框；5、支撑座；6、进料槽；7、驱动电机a；8、碾压辊；9、碾压齿；10、挡料板；11、滑槽；12、拉伸板；13、密封垫；14、卡接槽；15、挤压块；16、弹簧；17、卡块a；18、槽盖；19、卡块b；20、支撑架；21、加热管；22、导热框；23、活动夹；24、
活动板；25、电动推杆；26、驱动电机b；27、螺纹杆；28、出料管；29、输料管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有备料设备的塑料卷材生产用双螺旋挤出机，包括底座1、备料箱2和加热槽3，备料箱2表面的一侧开设有观察窗便于工作人员观察内部塑料卷材碾碎的情况，碾压辊8和碾压齿9的啮合使得塑料卷材被充分碾碎和挤压，便于后续塑料卷材的输送，底座1顶部的一侧安装有支撑框4，支撑框4的顶部设置有备料箱2，底座1顶部的一侧安装有支撑座5，支撑座5的顶部设置有加热槽3，备料箱2的顶部开设有进料槽6，备料箱2一侧的底部安装有固定座，固定座的顶部设置有驱动电机a7，驱动电机a7的输出端设置有碾压辊8，碾压辊8的表面设置有碾压齿9，备料箱2的内侧壁安装有挡料板10，
31.备料箱2、进料槽6、驱动电机a7、观察窗、碾压辊8、碾压齿9、挡料板10、拉伸板12和输料管29的设置，当要进行备料时，将塑料卷材从进料槽6放入，启动驱动电机a7，驱动电机a7的输出端带动碾压辊8转动，所述驱动电机a7的数量为两个，碾压辊8的数量为两个，从而使得碾压辊8表面的碾压齿9相互啮合将进入备料槽2内部的塑料卷材进行碾碎，工作人员通过观察窗对备料箱2内部进行观察，当碾压齿9将塑料卷材充分碾碎以后，工作人员拉动把手将拉伸板12抽出使得碾碎过后的塑料卷材进行挡料板10底部的空腔，此时打开阀门，使得塑料卷材从输料管29进入加热槽3的内部，进行后续的工作，所述两个碾压辊8表面的碾压齿9相互啮合可以使得塑料卷材充分碾碎和被挤压成型，挡料板10的设置可以防止在碾压辊8在对塑料卷材碾压的同时掉落到下部的空腔内部，导致后期融化耗费一定的时间；
32.挡料板10表面的一侧安装有延长杆，延长杆的内侧壁开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有拉伸板12，挡料板10的表面设置有密封垫13，拉伸板12的表面安装有把手，备料箱2表面的一侧开设有观察窗，加热槽3表面的一侧开设有卡接槽14，卡接槽14的内底部设置有挤压块15。
33.请参阅图1、图3、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例，一种带有备料设备的
塑料卷材生产用双螺旋挤出机，包括活动夹23、电动推杆25和活动板24，通过电动推杆25带动活动板24以活动夹23为轴心使得活动板24抬升，将顶部融化后的塑料卷材流到出料管28内部，防止造成内部堆积结块成型，难以清理的情况，挤压块15的顶部设置有弹簧16，卡接槽14的内顶壁安装有卡块a17，加热槽3的表面连接有槽盖18，槽盖18背面的一侧安装有卡块b19，加热槽3的内侧壁安装有支撑架20，支撑架20的表面贯穿有加热管21，加热槽3的内侧壁安装有导热框22，加热槽3内底部的一侧设置有活动夹23，活动夹23的表面贯穿有活动板24，支撑框4顶部的一侧贯穿有电动推杆25，底座1顶部的一侧安装有电机固定座，电机固定座的顶部设置有驱动电机b26，驱动电机b26的输出端连接有螺纹杆27，加热槽3背面的底端设置有出料管28，
34.加热管21、导热框22、支撑架20、驱动电机b26、螺纹杆27、加热槽3、槽盖18、弹簧16、挤压块15、活动夹23、电动推杆25和活动板24的设置，当碾碎后的塑料卷材进入加热槽3内部以后，启动加热管21，使得加热管21对碾碎后的塑料卷材进行融化，当充分融化后通过，启动驱动电机b26，驱动电机b26的输出端带动螺纹杆27转动，将融化后的塑料卷材输送到出料管28，所述驱动电机b26和螺纹杆27的数量都为两个，加快了塑料卷材的输送，当融化后的塑料卷材从出料管28出去以后，底部的活动板24上还会有残余融化后的塑料卷材，将槽盖18向下按压，使得卡块b19对弹簧16进行挤压，从而使得卡块b19和卡块a17分离，使得槽盖18被取出，将内部螺纹杆27取出，此时启动电动推杆25，使得电动推杆25将活动板24顶起，从而使得活动板24的一侧以活动夹23为轴心向上提起，使得活动板24倾斜，将塑料卷材流到出料管28，使得塑料卷材流出，弹簧16、卡块a17和卡块b19的设置便于将槽盖18固定和拆卸，便于定期对加热槽3内部进行清理，活动板24、电动推杆25和活动夹23的设置便于将活动板24提起从而使得内部的融化塑料卷材流出；
35.出料管28的表面设置有阀门，备料箱2的底部设置有输料管29。
36.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
37.通过备料箱2、进料槽6、驱动电机a7、观察窗、碾压辊8、碾压齿9、挡料板10、拉伸板12和输料管29的搭配工作，当要进行备料时，将塑料卷材从进料槽6放入，启动驱动电机a7，驱动电机a7的输出端带动碾压辊8转动，所述驱动电机a7的数量为两个，碾压辊8的数量为两个，从而使得碾压辊8表面的碾压齿9相互啮合将进入备料槽2内部的塑料卷材进行碾碎，工作人员通过观察窗对备料箱2内部进行观察，当碾压齿9将塑料卷材充分碾碎以后，工作人员拉动把手将拉伸板12抽出使得碾碎过后的塑料卷材进行挡料板10底部的空腔，此时打开阀门，使得塑料卷材从输料管29进入加热槽3的内部，进行后续的工作，所述两个碾压辊8表面的碾压齿9相互啮合可以使得塑料卷材充分碾碎和被挤压成型，挡料板10的设置可以防止在碾压辊8在对塑料卷材碾压的同时掉落到下部的空腔内部，导致后期融化耗费一定的时间，通过加热管21、导热框22、支撑架20、驱动电机b26、螺纹杆27、加热槽3、槽盖18、弹簧16、挤压块15、活动夹23、电动推杆25和活动板24的搭配工作，当碾碎后的塑料卷材进入加热槽3内部以后，启动加热管21，使得加热管21对碾碎后的塑料卷材进行融化，当充分融化后通过，启动驱动电机b26，驱动电机b26的输出端带动螺纹杆27转动，将融化后的塑料卷材输送到出料管28，所述驱动电机b26和螺纹杆27的数量都为两个，加快了塑料卷材的输送，当融化后的塑料卷材从出料管28出去以后，底部的活动板24上还会有残余融化后的塑料卷材，将槽盖18向下按压，使得卡块b19对弹簧16进行挤压，从而使得卡块b19和卡块a17
分离，使得槽盖18被取出，将内部螺纹杆27取出，此时启动电动推杆25，使得电动推杆25将活动板24顶起，从而使得活动板24的一侧以活动夹23为轴心向上提起，使得活动板24倾斜，将塑料卷材流到出料管28，使得塑料卷材流出，弹簧16、卡块a17和卡块b19的设置便于将槽盖18固定和拆卸，便于定期对加热槽3内部进行清理，活动板24、电动推杆25和活动夹23的设置便于将活动板24提起从而使得内部的融化塑料卷材流出。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。