一种节能吹塑机的制作方法

1.本实用新型涉及一种吹塑机领域，尤其涉及一种节能吹塑机。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
3.现有的吹塑机通过进料料斗使材料进入，在使用的时候通过机筒对塑料粒子进行加热和融化，然后使材料通过挤出装置挤出。
4.现有的吹塑机虽然能够对材料进行加热，但是在加热过程中会有较多的热量通过机筒的表面散发到外界空气中，会造成能源的浪费，不利于节能环保。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种节能吹塑机，解决了现有技术中在加热过程中会有较多的热量通过机筒的表面散发到外界空气中，会造成能源的浪费，不利于节能环保的技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种节能吹塑机，包括进料口和设置在所述进料口底部的加热机筒，所述加热机筒外侧设置有隔热壳体，且所述加热机筒出料口设置有挤出装置，所述挤出装置外侧设置有两个加热装置，两个所述加热装置上均设置有导热组件。
8.所述加热装置包括加热腔、通热板、集热腔和导热板，所述加热腔一侧与所述通热板连接，所述通热板一侧与所述集热腔连接，所述集热腔一侧与所述导热板连接，所述导热板一侧与所述挤出装置连接。
9.所述导热组件包括导热管、集热板和导气头，所述导热管一端与所述集热板连接，且所述导热管另一端贯穿至所述集热腔内部，所述集热板两端通过支撑块与所述隔热壳体连接，且所述集热板一侧设置有多个所述导气头，所述导气头远离所述集热板的一端贯穿至所述隔热壳体内。
10.优选的，所述导热管上均设置有引风机和控制阀。
11.优选的，所述导热管、所述隔热壳体和所述集热板均设置有隔热膜。
12.优选的，所述加热腔内设置有加热板。
13.优选的，所述通热板上开设有通孔。
14.优选的，所述加热机筒外侧设置有导气头上设置有防热层。
15.本实用新型的有益效果是：通过进料口使材料进入加热机筒，通过加热机筒对材料进行加热，然后加热后的材料进入挤出装置进行挤出，通过加热装置对挤出装置内的材料进行加热，防止材料粘结，而多余的热量通过导热组件进入隔热壳体内，热量对加热机筒进行加热，对加热机筒内的材料进行预热，通过加热腔产生热量，热量通过通热板进入集热腔，然后通过导热板对挤出装置内的材料进行加热，集热腔内的热量通过导热管进入集热板内，集热板内的热量通过导气头进入隔热壳体内，该装置能够用吹塑机散发的热量对塑料材料进行预热，综合利用能源，便于提升节能效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种节能吹塑机整体结构示意框图；
18.图2为本实用新型一种节能吹塑机内部剖视图的结构示意图。
19.附图标记：1、进料口；101、加热机筒；102、隔热壳体；103、加热腔；104、通热板；105、集热腔；106、导热板；107、导热管；108、集热板；109、导气头；110、支撑块；111、控制阀；112、引风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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2，本实用新型提供了一种节能吹塑机的技术方案：
22.一种节能吹塑机，包括进料口1和设置在进料口1底部的加热机筒101，加热机筒101外侧设置有隔热壳体102，且加热机筒101出料口设置有挤出装置，挤出装置外侧设置有两个加热装置，两个加热装置上均设置有导热组件，通过进料口1使材料进入加热机筒101，通过加热机筒101对材料进行加热，然后加热后的材料进入挤出装置进行挤出，通过加热装置对挤出装置内的材料进行加热，防止材料粘结，而多余的热量通过导热组件进入隔热壳体102内，热量对加热机筒进行加热，对加热机筒101内的材料进行预热。
23.加热装置包括加热腔103、通热板104、集热腔105和导热板106，加热腔103一侧与通热板104连接，通热板104一侧与集热腔105连接，集热腔105一侧与导热板106连接，导热板106一侧与挤出装置连接，通过加热腔103产生热量，热量通过通热板104进入集热腔105，然后通过导热板106对挤出装置内的材料进行加热。
24.导热组件包括导热管107、集热板108和导气头109，导热管107一端与集热板108连接，且导热管107另一端贯穿至集热腔105内部，集热板108两端通过支撑块110与隔热壳体102连接，且集热板108一侧设置有多个导气头109，导气头109远离集热板108的一端贯穿至隔热壳体102内，集热腔105内的热量通过导热管107进入集热板108内，集热板108内的热量
通过导气头109进入隔热壳体102内。
25.导热管107上均设置有引风机112和控制阀111，通过引风机112使集热腔105内的热量通过控制阀111控制进入导热管107内。
26.导热管107、隔热壳体102和集热板108均设置有隔热膜，通过隔热膜使导热管107、隔热壳体102和集热板108不易散出。
27.加热腔103内设置有加热板，通过加热板产生热量。
28.通热板104上开设有通孔，通过通孔使热量进入集热腔105。
29.加热机筒外侧设置有导气头109上设置有防热层，能够使导气头109的耐高温效果增加。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进料口1使材料进入加热机筒101，通过加热机筒101对材料进行加热，然后加热后的材料进入挤出装置进行挤出，通过加热腔103产生热量，热量通过通热板104进入集热腔105，然后通过导热板106对挤出装置内的材料进行加热，防止材料粘结，而多余的热量通过引风机112使集热腔105内的热量通过控制阀111控制进入导热管107内，通过集热腔105内的热量通过导热管107进入集热板108内，集热板108内的热量通过导气头109进入隔热壳体102内，热量对加热机筒进行加热，对加热机筒101内的材料进行预热，该装置能够用吹塑机散发的热量对塑料材料进行预热，综合利用能源，便于提升节能效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。