一种基于plc控制系统的压铸机的制作方法

技术特征：
1.一种基于plc控制系统的压铸机，包括压铸机(1)以及保护门(2)，其特征在于：两个所述保护门(2)通过滑动组件分别活动连接在压铸机(1)的前后两侧，所述压铸机(1)的前侧设置有控制器(13)；所述滑动组件包括有挡板(3)、电机(4)、螺杆(5)、滑块(6)、连接杆(7)、限位组件以及连接组件，两个所述挡板(3)分别固定安装在压铸机(1)的顶端左右两侧，所述电机(4)固定安装在压铸机(1)的顶端左侧，所述电机(4)的输出端延伸至位于左侧的挡板(3)外壁右侧，所述螺杆(5)的左端通过联轴器锁紧连接在电机(4)的输出端，所述螺杆(5)的右端通过轴承转动连接在位于右侧挡板(3)的外壁左侧，两个所述限位组件分别设置在两个挡板(3)的内侧前后两端，所述滑块(6)螺接在螺杆(5)的外壁，所述滑块(6)可滑动的套接在两个限位组件的外壁，两对所述连接杆(7)分别设置在滑块(6)的前后两侧，两对所述连接杆(7)分别与两个保护门(2)固定连接，两个所述连接组件分别设置在保护门(2)与压铸机(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的压铸机，其特征在于：每一个所述限位组件均为导杆(8)，所述导杆(8)固定安装在两个挡板(3)的内侧，所述滑块(6)可滑动的套接在导杆(8)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的压铸机，其特征在于：每一个所述连接组件均包括有限位槽(9)以及限位块(10)，所述限位槽(9)开设在压铸机(1)的外壁，所述限位块(10)的一端可滑动的内嵌在限位槽(9)的内腔，所述限位块(10)的另一端固定安装在保护门(2)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的压铸机，其特征在于：所述控制器(13)的前侧设置有显示器(15)以及若干个控制钮(14)。5.根据权利要求1所述的一种基于plc控制系统的压铸机，其特征在于：所述保护门(2)的前侧设置有把手(12)以及观察窗(11)。6.根据权利要求3所述的一种基于plc控制系统的压铸机，其特征在于：所述限位槽(9)的内腔以及限位块(10)的外壁均呈“t”字形。

技术总结
本实用新型公开了一种基于plc控制系统的压铸机，包括压铸机以及保护门，两个所述保护门通过滑动组件分别活动连接在压铸机的前后两侧，所述压铸机的前侧设置有控制器；所述滑动组件包括有挡板、电机、螺杆、滑块、连接杆、限位组件以及连接组件，两个所述挡板分别固定安装在压铸机的顶端左右两侧，所述电机固定安装在压铸机的顶端左侧，所述电机的输出端延伸至位于左侧的挡板外壁右侧，所述螺杆的左端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述螺杆的右端通过轴承转动连接在位于右侧挡板的外壁左侧，该基于plc控制系统的压铸机涉及压铸机技术领域，解决了压铸机保护门均是由操作人员手动打开和关闭，十分不方便操作的问题。十分不方便操作的问题。十分不方便操作的问题。


技术研发人员：魏广平 张宗克 赵彬
受保护的技术使用者：山东金美尔机电科技有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/4