一种螺母加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工的技术领域，特别是涉及一种螺母加工工装。


背景技术：

2.在螺母加工过程中，需要对其进行攻丝处理，但是由于螺母的型号不尽相同，所以攻丝的直径也不相同，在加工过程中，需要通过人工经常花费许多时间对攻丝机更换刀头，使得工作效率低下，并且在加工过程中，需要人工不断地进行装料和卸料，浪费人力，导致装置操作性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够实现攻丝刀的快速转换，代替人工操作，缩短换刀时间，提高了装置的工作效率，并且还能够实现螺母工件的自动上料和卸料，减少人工操作，提高装置的使用性的一种螺母加工工装。
4.本实用新型的一种螺母加工工装，包括底板、顶板、支柱、隔板、刀盘、支撑轴、多组攻丝刀、多组连接块、多组压板、多组伸缩杆、多组弹簧、液压缸、电机座、第一电机、十字刀、第一齿轮、第二电机、第三齿轮、出料组件和吸尘组件，顶板通过多组支柱固定安装在底板上端面，隔板与多组支柱固定连接，并且隔板处于底板与顶板中间，出料组件和吸尘组件均固定安装在隔板上端面，刀盘通过支撑轴转动安装在隔板上端面，刀盘上均匀分布设有多组通孔，多组不同型号的攻丝刀的上端分别穿过多组通孔，攻丝刀上端面设有连接块，连接块上端面设有十字槽，多组压板通过多组伸缩杆安装在刀盘上端面，并且多组攻丝刀的上端分别穿过多组压板，多组弹簧分别套装在多组伸缩杆上，液压缸固定安装在顶板上端面，电机座与液压缸输出端固定连接，第一电机输出端与十字刀固定连接，十字刀能够与连接块上的十字槽相互咬合，第一齿轮固定安装在支撑轴下部，第二电机固定安装在隔板下端面，第三齿轮与第二电机出输出端固定连接，并且第三齿轮与第一齿轮相互啮合。
5.本实用新型的一种螺母加工工装，出料组件包括储料箱、多组支腿、电缸、固定套、第一夹爪、第二夹爪和挡板，储料箱通过多组支腿固定安装在隔板上端面，储料箱上端穿过顶板，电缸通过固定套固定安装在隔板上端面，第一夹爪与电缸输出端固定连接，并且第一夹爪处于储料箱的下方，第二夹爪固定安装在隔板上端面，第一夹爪与第二夹爪之间设有出料孔，隔板上设有滑槽，并且滑槽与出料孔相互连通，挡板上设有滑块，滑块上端面与第一夹爪底端面固定连接，滑块滑动安装在滑槽内，挡板能够将出料孔盖装。
6.本实用新型的一种螺母加工工装，吸尘组件包括吸尘盘、储尘箱、连管、过滤网板和吸泵，吸尘盘和储尘箱均固定安装在隔板上端面，并且储尘箱左端与吸尘盘之间通过连管相互连通，过滤网板固定安装在储尘箱内部，吸泵固定安装在隔板上端面，并且吸泵输入端与储尘箱右端相互连通。
7.本实用新型的一种螺母加工工装，还包括收集箱，收集箱放置在底板上端面，并且收集箱处于出料孔的正下方。
8.本实用新型的一种螺母加工工装，还包括多组支座，多组支座均匀分布安装在底板下端面。
9.本实用新型的一种螺母加工工装，挡板上设有圆口。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第三齿轮在第二电机的驱动下进行转动，从而使支撑轴带动刀盘进行转动，进而能够使攻丝刀进行快速的转换，并且经液压缸和第一电机的配合使用，能够使十字刀与连接块上的十字槽进行咬合，在第一电机的驱动下，从而能够对攻丝刀进行转动驱动，进而实现了攻丝刀的快速转换，代替人工操作，缩短换刀时间，提高了装置的工作效率；第一夹爪在电缸的驱动下，能够进行往复直线运动，从而能够对储料箱落下来的螺母工件进行推送，并且在第二夹爪的配合使用下，能够对螺母工件进行固定夹持，从而减少螺母在攻丝过程中发生偏移的情况，并且当第一夹爪向左移动复位时，在滑块的连接作用下，使挡板同步向左移动，从而将出料孔打开，使螺母工件进行掉落，进而能够实现螺母工件的自动上料和卸料，减少人工操作，提高装置的使用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
12.图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的第三轴测结构示意图；
14.图4是图1中a部局部放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底板；2、顶板；3、支柱；4、隔板；5、刀盘；6、支撑轴；7、攻丝刀；8、连接块；9、压板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、液压缸；13、电机座；14、第一电机；15、十字刀；16、第一齿轮；17、第二电机；18、第三齿轮；19、储料筒；20、支腿；21、电缸；22、固定套；23、第一夹爪；24、第二夹爪；25、挡板；26、吸尘盘；27、储尘箱；28、连管；29、过滤网板；30、吸泵；31、收集箱；32、支座。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种螺母加工工装，包括底板1、顶板2、支柱3、隔板4、刀盘5、支撑轴6、多组攻丝刀7、多组连接块8、多组压板9、多组伸缩杆10、多组弹簧11、液压缸12、电机座13、第一电机14、十字刀15、第一齿轮16、第二电机17、第三齿轮18、出料组件和吸尘组件，顶板2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面，隔板4与多组支柱3固定连接，并且隔板4处于底板1与顶板2中间，出料组件和吸尘组件均固定安装在隔板4上端面，刀盘5通过支撑轴6转动安装在隔板4上端面，刀盘5上均匀分布设有多组通孔，多组不同型号的攻丝刀7的上端分别穿过多组通孔，攻丝刀7上端面设有连接块8，连接块8上端面设有十字槽，多组压板9通过多组伸缩杆10安装在刀盘5上端面，并且多组攻丝刀7的上端分别穿过多组压板9，多组弹簧11分别套装在多组伸缩杆10上，液压缸12固定安装在顶板2上端面，电机座13与液压缸12输出端固定连接，第一电机14输出端与十字刀15固定连接，十字刀15能够与连接块8上的十字槽相互咬合，第一齿轮16固定安装在支撑轴6下部，第二电机17固定安装在隔板4下端面，第三齿轮18与第二电机17出输出端固定连接，并且第三齿轮18与第一
齿轮16相互啮合；第三齿轮18在第二电机17的驱动下进行转动，从而使支撑轴6带动刀盘5进行转动，进而能够使攻丝刀7进行快速的转换，并且经液压缸12和第一电机14的配合使用，能够使十字刀15与连接块8上的十字槽进行咬合，在第一电机14的驱动下，从而能够对攻丝刀7进行转动驱动，进而实现了攻丝刀7的快速转换，代替人工操作，缩短换刀时间，提高了装置的工作效率。
18.本实用新型的一种螺母加工工装，出料组件包括储料箱19、多组支腿20、电缸21、固定套22、第一夹爪23、第二夹爪24和挡板25，储料箱19通过多组支腿20固定安装在隔板4上端面，储料箱19上端穿过顶板2，电缸21通过固定套22固定安装在隔板4上端面，第一夹爪23与电缸21输出端固定连接，并且第一夹爪23处于储料箱19的下方，第二夹爪24固定安装在隔板4上端面，第一夹爪23与第二夹爪24之间设有出料孔，隔板4上设有滑槽，并且滑槽与出料孔相互连通，挡板25上设有滑块，滑块上端面与第一夹爪23底端面固定连接，滑块滑动安装在滑槽内，挡板25能够将出料孔盖装；第一夹爪23在电缸21的驱动下，能够进行往复直线运动，从而能够对储料箱19落下来的螺母工件进行推送，并且在第二夹爪24的配合使用下，能够对螺母工件进行固定夹持，从而减少螺母在攻丝过程中发生偏移的情况，并且当第一夹爪23向左移动复位时，在滑块的连接作用下，使挡板25同步向左移动，从而将出料孔打开，使螺母工件进行掉落，进而能够实现螺母工件的自动上料和卸料，减少人工操作，提高装置的使用性。
19.本实用新型的一种螺母加工工装，吸尘组件包括吸尘盘26、储尘箱27、连管28、过滤网板29和吸泵30，吸尘盘26和储尘箱27均固定安装在隔板4上端面，并且储尘箱27左端与吸尘盘26之间通过连管28相互连通，过滤网板29固定安装在储尘箱27内部，吸泵30固定安装在隔板4上端面，并且吸泵30输入端与储尘箱27右端相互连通；通过设置吸尘盘26，在吸泵30的配合使用下，能够将攻丝过程中产生的粉尘通过连管28吸入至储尘箱27内部，并且在过滤网板29的作用下，使粉尘留在储尘箱27内部，从而减少空气污染，提高装置的环保性。
20.本实用新型的一种螺母加工工装，还包括收集箱31，收集箱31放置在底板1上端面，并且收集箱31处于出料孔的正下方；通过设置收集箱31，能够对攻丝完成后的螺母进行集中收集，减少螺母工件发生散落的情况，从而提高装置工作中的可靠性。
21.本实用新型的一种螺母加工工装，还包括多组支座32，多组支座32均匀分布安装在底板1下端面；通过设置支座32，能够对底板1进行固定支撑，从而能够提高装置工作的稳定性。
22.本实用新型的一种螺母加工工装，挡板25上设有圆口；挡板25上通过设置有圆口，能够对攻丝刀7进行有效保护，避免攻丝刀7在攻丝过程中与挡板25发生硬性碰撞，从而对攻丝刀7造成损坏，提高装置的可靠性。
23.本实用新型的一种螺母加工工装，其在工作时，首先将螺母工件放排列放置在储料箱19内部，然后启动第二电机17，第三齿轮18在第二电机17的驱动下进行转动，从而使支撑轴6带动刀盘5进行转动，进而根据所要攻丝的直径，使相应的攻丝刀7进行快速转换，然后启动液压缸12，在电机座13的连接作用下，使第一电机14带动十字刀15向下移动，使十字刀15插入至连接块8的十字槽内，然后启动第一电机14，在十字刀15和连接块8的配合使用下，使攻丝刀7进行转动，然后启动电缸21，第一夹爪23在电缸21的驱动下，先向左移动，使
储料箱19下端连通，最下部的螺母工件掉落至隔板4上端面，然后使电缸21带动第一夹爪23向右移动，从而推动螺母工件向右移动，并且在第二夹爪24的配合使用下，对螺母工件进行固定夹持，随着第一夹爪23向右移动，在滑块的配合连接作用下，使挡板25向右移动，从而对出料孔进行盖装，然后继续启动液压缸12，在液压缸12、第一电机14、十字刀15和连接块8的配合使用下，使攻丝刀7转动的同时也向下移动，从而进行攻丝加工，加工完成后，电缸21带动第一夹爪23向左移动，在滑块的连接作用下，使挡板25同步向左移动，从而将出料孔打开，使螺母工件掉落至收集箱31并进行收集即可。
24.本实用新型的一种螺母加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。