一种金属加工用车床切削液循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削液循环利用技术领域，具体为一种金属加工用车床切削液循环利用装置。


背景技术：

2.切削液是在金属将过程中，用于对刀具进行冷却和润滑的一种工业用溶液，切削液通过多少化学溶液复合而成，具有冷却性能、润滑性能和防腐蚀等特点，切削液在市面上由很多种，由于切削液购买成本比较高，所以通过切削液的循环利用装置完成对切削液的充分利用。
3.现有技术中削液循环利用装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn207344260u公开了一种切削液循环系统“包括：控制模块、回水箱、与回水箱连通的供水箱，和由控制模块分别控制的清理机构和水泵；当机床运转时，所述控制模块适于控制清理机构对回水箱中的切削液进行清理；待切削液流入供水箱后，由所述水泵供给至各机床，并由相应的机床出水管排放，经回水总管流回至回水箱，以完成同时对各机床的切削液循环利用。本实用新型的切削液循环系统具有结构简单、循环效率高、自动化水平高的特点”，该装置缺少内部缺少排位设备，在循环利用过程中，净化设备内部会残留有大量杂质，需要工人对杂质定期清理，保证装置内部清洁。
5.2.现有的装置内部缺少液位检测设备，工人不了解液位高度，无法根据情况调整装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用车床切削液循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用车床切削液循环利用装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有净化池，所述净化池的底部安装有排水管，且排水管位于支撑板的内侧，所述净化池的内壁上安装有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧嵌合安装有固定框，所述净化池的一侧贯穿安装有输水管，所述输水管的一端安装有储液箱，所述储液箱通过螺栓固定在底板的顶部，且储液箱位于支撑板的一侧，所述储液箱的远离支撑板一侧的外壁上贯穿安装有抽水管；
8.所述储液箱的顶部安装有液位感应器，且液位感应器位于输水管的一侧。
9.优选的，所述净化池的顶部通过螺栓安装有顶盖，净化池的另一侧贯穿安装有导水管，导水管的顶端安装有集水槽。
10.优选的，所述固定框的内侧安装有过滤网，固定框的顶部安装有拉环。
11.优选的，所述储液箱的顶部安装有加药口，且加药口位于输水管的一侧，加药口的顶部安装有封闭冒。
12.优选的，所述液位感应器的底部安装有支撑杆，支撑杆的外侧安装有限位环，支撑
杆的外侧套有浮力球，且浮力球位于限位环的上方。
13.优选的，所述抽水管的一端安装有输水机，输水机通过螺栓固定在底板的顶部，输水机的前端安装有输液管。
14.优选的，所述排水管的外侧安装有控制阀，控制阀的底部安装有连接管，连接管的一端安装有排污管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有排水管，排水管安装在净化池的底部，在净化池需要倾斜时，工作人员打开控制阀，控制阀打开控制排水管将污水排出，方便工作人员对净化池进行清洁，污水进入到连接管的内部，由连接管将污水传输到排污管的内部，通过排污管将清洗出来的杂质排出，方便工作人员对设备进行清洁。
17.2、本实用新型通过安装有液位感应器，液位感应器对支撑杆固定，方便支撑杆对外侧的限位环支撑，在储液箱溶液增多后，受到溶液浮力的影响，浮力球随着液位的调节进行调节高度，支撑杆的内部安装有感应元件，感应元件对外侧的浮力球的位置进行感应，从而确定溶液的液位高度，然后将检测到信息由液位感应器显示出来，方便工作人员根据情况调整装置。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的过滤网结构示意图；
21.图4为本实用新型的液位感应器结构示意图。
22.图中：1、底板；2、净化池；201、支撑板；202、顶盖；203、嵌合槽；204、输水管；205、导水管；206、集水槽；3、过滤网；301、拉环；302、固定框；4、储液箱；401、加药口；402、封闭冒；5、液位感应器；501、支撑杆；502、限位环；503、浮力球；6、输水机；601、抽水管；602、输液管；7、排水管；701、控制阀；702、连接管；703、排污管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用车床切削液循环利用装置，包括底板1，所述底板1的顶部安装有支撑板201，所述支撑板201的顶部安装有净化池2，底板1对顶部的支撑板201进行固定，提高支撑板201的稳定性，方便支撑板201对顶部的净化池2固定，净化池2用于对经过的切削液进行过滤，提高切削液的质量，方便对切削液再回收利用，所述净化池2的底部安装有排水管7，所述排水管7的外侧安装有控制阀701，控制阀701的底部安装有连接管702，连接管702的一端安装有排污管703，排水管7安装在净化池2的底部，在净化池2需要倾斜时，工作人员打开控制阀701，控制阀701打开控制排水管7将污水排出，方便工作人员对净化池2进行清洁，污水进入到连接管702的内
部，由连接管702将污水传输到排污管703的内部，通过排污管703将清洗出来的杂质排出，方便工作人员对设备进行清洁，且排水管7位于支撑板201的内侧，所述净化池2的内壁上安装有嵌合槽203，所述嵌合槽203的内侧嵌合安装有固定框302，所述固定框302的内侧安装有过滤网3，固定框302的顶部安装有拉环301，净化池2的内侧对嵌合槽203固定，保证嵌合槽203的稳定性，嵌合槽203对固定框302限位固定，保证固定框302的稳定性，方便工作人员通过嵌合槽203安装固定框302，固定框302对内侧的过滤网3固定，由过滤网3对经过的污水进行过滤，将溶液中的杂质过滤出来，提高溶液的质量，拉环301方便工人抓握，将过滤网3从设备上拆卸下来，所述净化池2的一侧贯穿安装有输水管204，输水管204用于输送净化完成的水，所述净化池2的顶部通过螺栓安装有顶盖202，顶盖202对净化池2池进行封闭，避免在净化的过程中由外界物质进入到净化池2的内部，净化池2的另一侧贯穿安装有导水管205，导水管205的顶端安装有集水槽206，通过集水槽206用于收集溶液，再由导水管205将溶液传输出去，由导水管205将溶液传输到净化池2的内侧，所述输水管204的一端安装有储液箱4，输水管204将净化完成的溶液输送到储液箱4的内侧，由储液箱4进行储存溶液，所述储液箱4的顶部安装有加药口401，且加药口401位于输水管204的一侧，加药口401的顶部安装有封闭冒402，在储存的过程中，可以调节一些添加剂，避免切削溶液长时间的储存下，发生变质的情况，保证切削溶液的质量，封闭冒402用于对装置进行封闭，所述储液箱4通过螺栓固定在底板1的顶部，且储液箱4位于支撑板201的一侧，所述储液箱4的远离支撑板201一侧的外壁上贯穿安装有抽水管601，所述抽水管601的一端安装有输水机6，输水机6通过螺栓固定在底板1的顶部，输水机6的前端安装有输液管602，输水机6运行通过抽水管601抽取储液箱4内部的溶液，然后溶液通过输液管602进行传输，将溶液传输出去；
25.请参阅图4所示，一种金属加工用车床切削液循环利用装置，包括储液箱4，所述储液箱4的顶部安装有液位感应器5，且液位感应器5位于输水管204的一侧，所述液位感应器5的底部安装有支撑杆501，支撑杆501的外侧安装有限位环502，支撑杆501的外侧套有浮力球503，且浮力球503位于限位环502的上方，储液箱4对顶部的液位感应器5固定，保证液位感应器5的稳定性，液位感应器5对支撑杆501固定，方便支撑杆501对外侧的限位环502支撑，在储液箱4溶液增多后，受到溶液浮力的影响，浮力球503随着液位的调节进行调节高度，支撑杆501的内部安装有感应元件，感应元件对外侧的浮力球503的位置进行感应，从而确定溶液的液位高度，然后将检测到信息由液位感应器5显示出来，方便工作人员根据情况调整装置。
26.工作原理：通过集水槽206用于收集溶液，再由导水管205将溶液传输出去，由导水管205将溶液传输到净化池2的内侧，溶液进入到净化池2的内部后，由过滤网3对经过的污水进行过滤，将溶液中的杂质过滤出来，提高溶液的质量，然后溶液通过输水管204输送到储液箱4的内侧，由储液箱4进行储存溶液，输水机6运行通过抽水管601抽取储液箱4内部的溶液，然后溶液通过输液管602进行传输，将溶液传输出去。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。