用于加工耐热合金钢的立铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及金属切削加工技术领域，尤其是一种用于加工耐热合金钢的立铣刀。


背景技术：

2.立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。现有的立铣刀在加工耐热合金钢工件时会产生共振，还会产生高温，振动会使立铣刀周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种用于加工耐热合金钢的立铣刀。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工耐热合金钢的立铣刀，所述立铣刀包括刀体柄部和切削部，所述切削部包括端头和周壁，所述端头设有四个沿圆周不等分的分度槽，所述周壁上设有螺旋形的周刃，两两周刃之间形成有螺旋形的刀槽，所述刀体柄部尾端面中心开设有匀水槽，所述立铣刀内自匀水槽向端头横向设置有内冷通道，所述刀槽上均匀开设有若干侧水孔，所述侧水孔与内冷通道之间具有用于联通的倾斜设置的侧水槽。
5.设置四个不等分的分度槽，可以防止刀具在加工过程中与产品产生共振，刀槽上出水，可以降低刀具在加工过程中与产品产生的高温，从而提升刀具周刃的耐磨性。
6.作为优选地，四个不等分分度槽的角度分别为92
°
、88
°
、92
°
和88
°
，92
°
的分度槽与88
°
的分度槽间隔分布。
7.92
°ꢀ
和88
°
相加正好为180
°
，这样设置分布槽，制造方便，且能起到防止刀具在加工过程中与产品产生共振的作用。
8.作为优选地，所述匀水槽和内冷通道的直径为2mm。
9.如此设置，保证压力均匀且增加刀槽的内冷却效果。
10.进一步地限定，所述内冷通道的一端为匀水槽，其另一端距离端头端面10mm。
11.如此设置，在保证冷却效果的前提下，保证端头的刚性。
12.作为优选地，所述侧水孔设置有6个，所述侧水槽设置有6个。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型四个不等分分度槽可以防止刀具在加工过程中与产品产生共振，侧刃出水可以降低刀具在加工过程中与产品产生的高温，从而提升刀具的周刃的耐磨性。
附图说明
14.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是图1的左视放大结构示意图。
17.图中：1.刀体柄部，2.切削部，21.端头，22.周壁，211.分度槽，221.周刃，222.刀槽，11.匀水槽，3.内冷通道，223.侧水孔，224.侧水槽。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1和图2所示，一种用于加工耐热合金钢的立铣刀，立铣刀包括刀体柄部1和切削部2，切削部2包括端头21和周壁22，端头21设有四个沿圆周不等分的分度槽211，这四个分度槽211的角度分别为92
°
、88
°
、92
°
和88
°
，92
°
的分度槽211与88
°
的分度槽211间隔分布，防止立铣刀在加工过程中与产品产生共振，周壁22上设有螺旋形的周刃221，两两周刃221之间形成有螺旋形的刀槽222，刀体柄部1尾端面中心开设有匀水槽11，立铣刀内自匀水槽11向端头21横向设置有内冷通道3，刀槽222上均匀开设有6个侧水孔223，侧水孔221与内冷通道3之间具有用于联通的倾斜设置的侧水槽224，降低立铣刀在加工过程中与产品产生的高温。
20.作为优选地，匀水槽11和内冷通道3的直径为2mm。内冷通道3的一端为匀水槽11，其另一端距离端头21端面10mm。
21.本实施例的立铣刀设计合理，制造方便，使用寿命相较现有技术的立铣刀明显增加，降低换到频率，节省加工成本。
22.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于加工耐热合金钢的立铣刀，所述立铣刀包括刀体柄部和切削部，所述切削部包括端头和周壁，其特征在于：所述端头设有四个沿圆周不等分的分度槽，所述周壁上设有螺旋形的周刃，两两周刃之间形成有螺旋形的刀槽，所述刀体柄部尾端面中心开设有匀水槽，所述立铣刀内自匀水槽向端头横向设置有内冷通道，所述刀槽上均匀开设有若干侧水孔，所述侧水孔与内冷通道之间具有用于联通的倾斜设置的侧水槽。2.根据权利要求1所述的用于加工耐热合金钢的立铣刀，其特征在于：四个不等分分度槽的角度分别为92
°
、88
°
、92
°
和88
°
，92
°
的分度槽与88
°
的分度槽间隔分布。3.根据权利要求1所述的用于加工耐热合金钢的立铣刀，其特征在于：所述匀水槽和内冷通道的直径为2mm。4.根据权利要求1所述的用于加工耐热合金钢的立铣刀，其特征在于：所述内冷通道的一端为匀水槽，其另一端距离端头端面10mm。5.根据权利要求1所述的用于加工耐热合金钢的立铣刀，其特征在于：所述侧水孔设置有6个，所述侧水槽设置有6个。

技术总结
本实用新型涉及一种用于加工耐热合金钢的立铣刀，所述立铣刀包括刀体柄部和切削部，所述切削部包括端头和周壁，所述端头设有四个沿圆周不等分的分度槽，所述周壁上设有螺旋形的周刃，两两周刃之间形成有螺旋形的刀槽，所述刀体柄部尾端面中心开设有匀水槽，所述立铣刀内自匀水槽向端头横向设置有内冷通道，所述刀槽上均匀开设有若干侧水孔，所述侧水孔与内冷通道之间具有用于联通的倾斜设置的侧水槽。本实用新型四个不等分分度槽可以防止刀具在加工过程中与产品产生共振，侧刃出水可以降低刀具在加工过程中与产品产生的高温，从而提升刀具的周刃的耐磨性。刀具的周刃的耐磨性。刀具的周刃的耐磨性。


技术研发人员：马锡庆
受保护的技术使用者：元韬（常州）精密切削技术有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/1/4