一种磁粉收放料感应装置的制作方法

1.本实用新型涉及感应设备测试的技术领域，特别是涉及一种磁粉收放料感应装置。


背景技术：

2.在机械生产中电子、手机等工件经常要进行组装、检测等工序，这些工序首先就是将工件通过输送机构输送到加工位上，之后进行加工，加工完后退出加工位移动到取料工位，便于工人取料。经常出现因两个动力源运动不同协调，一个工件已经送到加工位时，另一个还在往取料工位的途中，造成加工无法正常顺利进行，因此需要速度检测及计米来解决以上问题；现有技术是利用激光的相干性使具有相同偏振的两个交叉的激光束会聚在单个基准点上，由此在规定的测量区内形成线性的规则地间隔开的干涉条纹。穿过测量区的对象会将来自条纹的入射光经由透镜系统反射回到检测器。信号频率与条纹间隔以及对象的速度有关。
3.但本申请发明人在实现申请实施例中的实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
4.不能够稳定进行计米检测；
5.在速度检测过程中稳定性不高，并且操作困难。


技术实现要素：

6.本申请实施例通过提供一种磁粉收放料感应装置，解决了现有技术中不能够实现稳定的计数功能，在速度检测过程中稳定性不高，操作困难的问题，实现了可以稳定的进行计数检测功能，也可以更加稳定的进行收放料速度检测且操作简便。
7.本申请实施例提供了一种磁粉收放料感应装置，包括：覆膜座装置、感应圈、基座、感应器、圆柱形部件、轴承及同步轮，其特征在于，所述覆膜座装置包括一块底板和两块侧板，两块所述的侧板固定在所述底板上，且所述侧板与所述底板相垂直；所述感应圈包括一个大圆环，所述大圆环最外边有以圆心为基准阵列的多个相同形状的凸形结构；所述基座包括金属块，所述基座固定于所述侧板上；所述感应器包括一个直射感应器，固定于所述基座上，所述感应器射线照射在所述感应圈上；所述圆柱形部件为从所述侧板的其中一块伸出的部分，并与所述感应圈套设，所述圆柱形部件伸出的一端与所述感应圈的外表面处于同一平面；所述轴承设为径向滚柱轴承或径向滚珠轴承或径向滚针轴承。
8.作为对上述磁粉收放料感应的装置的进一步描述，所述感应器感应到所述凸形结构的距离为所述感应器与所述感应圈之间的距离。
9.作为对上述磁粉收放料感应的装置的进一步描述，所述轴承与所述圆柱形部件套设，且固定于所述覆膜座装置的侧板上。
10.作为对上述磁粉收放料感应的装置的进一步描述，所述底板的长度大于两个所述侧板之间的距离；所述侧板的高度大于所安装的结构部件的总高度。
11.作为对上述磁粉收放料感应的装置的进一步描述，所述金属块上连接面的面积大于所述感应器连接面的面积。
12.本实用新型的有益效果是：
13.由于采用了圆柱形部件上安装感应圈，所以，有效解决了不能够稳定进行计米检测的问题，进而实现了可以稳定进行计米检测功能。
14.由于采用了感应器和感应圈的相互配合，所以，有效解决了在速度检测过程中稳定性不高的问题，进而实现了可以更加稳定的进行收放料速度检测。
15.由于采用了感应器，所以，有效解决了在速度检测过程中操作困难的问题，进而实现了操作简便的速度检测方式。
附图说明
16.图1为本实用新型实施方式的收放料感应装置的立体示意图；
17.图2为本实用新型实施方式的感应圈的立体示意图；
18.图3为本实用新型实施方式的覆膜座内部结构示意图。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
22.参照图1
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3本实用新型一种磁粉收放料感应装置，包括上压轮硅胶辊9、微调过料管8、下硅胶辊10、感应圈1、感应器3、轴承5、同步轮6、圆柱形部件4,所述微调过料管8起到对待加工产品的限位作用，待加工产品沿着所述微调过料管8进入所述上压轮硅胶辊9与所述下硅胶辊10中间，所述下硅胶辊10在所述动力源的作用下通过同步轮6从而带动所述圆柱形部件4在所述轴承5的作用下转动，套设在所述圆柱形部件4上的所述感应圈1也开始转动，当待加工产品下料时，所述感应圈4停止转动。
23.作为对上述磁粉收放料装置的进一步描述，所述的感应圈4包括一个大圆环11和所述大圆环11最外边有以圆心为基准阵列的多个相同形状的凸形结构12；所述感应器3感应到所述凸形结构12的个数，通过plc计算出产品生产的速度，即实现了速度检测。
24.作为对上述磁粉收放料装置的进一步描述，所述的感应器3感应到所述凸形结构12的个数，通过plc计算出产品生产的长度，即实现了计米功能，所述plc可以统计待加工产品从开始到结束总共的工作的时间。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种磁粉收放料感应装置，包括：覆膜座装置、感应圈、基座、感应器、圆柱形部件、轴承及同步轮，其特征在于，所述覆膜座装置包括一块底板和两块侧板，两块所述的侧板固定在所述底板上，且所述侧板与所述底板相垂直；所述感应圈包括一个大圆环，所述大圆环最外边有以圆心为基准阵列的多个相同形状的凸形结构；所述基座包括金属块，所述基座固定于所述侧板上；所述感应器包括一个直射感应器，固定于所述基座上，所述感应器射线照射在所述感应圈上；所述圆柱形部件为从所述侧板的其中一块伸出的部分，并与所述感应圈套设，所述圆柱形部件伸出的一端与所述感应圈的外表面处于同一平面；所述轴承嵌在覆膜座组件侧板内，所述同步轮套设在圆柱形部件上，所述同步轮一面紧贴在侧板外侧的面。2.根据权利要求1所述的一种磁粉收放料感应装置，其特征在于，所述感应器感应到所述凸形结构的距离为所述感应器与所述感应圈之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种磁粉收放料感应装置，其特征在于，所述轴承与所述圆柱形部件套设，且固定于所述覆膜座装置的侧板上。4.根据权利要求1所述的一种磁粉收放料感应装置，其特征在于，所述底板的长度大于两个所述侧板之间的距离；所述侧板的高度大于所安装的结构部件的总高度。5.根据权利要求1所述的一种磁粉收放料感应装置，其特征在于，所述金属块上连接面的面积大于所述感应器连接面的面积。

技术总结
本实用新型涉及一种磁粉收放料感应装置，包括：覆膜座装置、感应圈、基座、感应器、圆柱形部件、轴承及同步轮，其特征在于，所述感应圈包括一个大圆环，所述大圆环最外边有以圆心为基准阵列的多个相同形状的凸形结构；所述基座包括金属块，所述基座固定于所述侧板上；所述感应器包括一个直射感应器，固定于所述基座上，所述感应器射线照射在所述感应圈上。本实用新型由于采用了圆柱形部件上安装感应圈，所以，有效解决了不能够稳定进行计数检测的问题，进而实现了可以稳定进行计数检测功能。由于采用了感应器和感应圈的相互配合，进而实现了可以更加稳定的进行收放料速度检测。由于采用了感应器，进而实现了操作简便的速度检测方式。进而实现了操作简便的速度检测方式。进而实现了操作简便的速度检测方式。


技术研发人员：徐万志 张雄伟 朱志来
受保护的技术使用者：宏文科技（广东）有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/4