一种小捆堆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及龙骨堆垛技术领域，具体为一种小捆堆垛机。


背景技术：

2.龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。
3.龙骨加工完成后，需要对同规格的龙骨进行包装存储，一般是在出厂之前需要将多根龙骨堆叠在一起组成小捆，然后再把多个小捆龙骨堆成垛，堆成垛的龙骨需要通过人工进行捆扎或通过缠绕机进行捆扎，现有技术中，将龙骨堆叠成小捆，然后再把多个小捆龙骨堆成垛的工序一般由人工操作，工人将龙骨一个一个排放龙骨货堆上，根据加工需求将龙骨排放好后，需要搬运到缠绕机进行捆扎，但是搬运过程中排放好的龙骨容易散乱，搬运后又需要重新整理，既占用人力又效率低下，严重制约了生产效率，为此我们提出了一种小捆堆垛机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小捆堆垛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种小捆堆垛机，包括对称设置的两个小捆堆垛装置，龙骨放置在两个所述小捆堆垛装置上，所述小捆堆垛装置包括支撑架、底板、支撑板、小捆堆垛机构和送料机构，所述底板固定在支撑架的上方，所述支撑板设置在底板的上方，所述小捆堆垛机构设置在支撑架的一端，所述送料机构设置在支撑架的内侧。
7.优选的，所述小捆堆垛机构包括垫板、挡料气缸、导向柱和电动缸，所述垫板用于放置龙骨，所述挡料气缸的活塞杆用于对龙骨限位，所述垫板的下端固定安装有导向柱，所述导向柱上下滑动安装在底板内，所述电动缸的输出端固定在垫板的下端。
8.优选的，所述送料机构包括送料气缸、横移板、横移导轨、竖移板、接料叉、竖移导轨和接料气缸，所述送料气缸固定在支撑架上，其长度方向与龙骨运行方向相平行，其活塞杆固定在横移板的后端，所述横移板通过滑块前后滑动安装在横移导轨上，所述横移导轨上沿竖直方向上固定设置有竖移导轨，所述竖移板通过滑块上下滑动安装在竖移导轨上，其上方安装有接料叉，其下端与接料气缸的活塞杆固定连接。
9.优选的，所述支撑板的下方设置有两根导向杆，两根所述导向杆上下滑动安装在底板内，所述支撑板的下端与调节气缸的活塞杆固定连接。
10.优选的，所述竖移板的上方固定安装有接料叉安装块，所述接料叉安装块的上端开设有接料叉安装槽，所述接料叉的下端滑动安装在接料叉安装槽内，所述接料叉安装块上端还等距离开设有若干个连接孔，所述接料叉的下端设置有连接孔相配合的固定孔。
11.优选的，所述底板的中部设置有一组传感器组件，所述传感器组件包括光电传感器，所述光电传感器滑动安装在传感器安装槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过人工或输送装置将龙骨放置在垫板上，并通过挡料气缸的活塞杆对龙骨限位，电动缸带动垫板下降一段距离，直到最下层的龙骨到达支撑板时，堆垛完成，此时启动送料机构的接料气缸，带动竖移板在竖移导轨上向上滑动，使接料叉堆垛好的龙骨叉起，然后挡料气缸的活塞杆收缩，启动送料气缸，送料气缸推动横移板在横移导轨上向右移动，将堆垛好的龙骨送到下一个工位，本实用新型通过小捆堆垛机构和送料机构设置，能够准确、迅速对龙骨进行堆垛，并能放置龙骨在转移过程中散乱，无需再重新整理，提高了工作效率，同时能够减少甚至无需人力的使用，降低了生产成本。
14.2.本实用新型通过调节气缸和两根导向杆能对支撑板的高度进行调节，便于根据前后工位的高度进行调整，同时接料叉的下端滑动安装在接料叉安装块的接料叉安装槽内，并能通过连接孔和固定孔对接料叉进行固定，便于根据需要堆垛的宽度进行调整接料叉间的距离，使排放好的龙骨在输送过程中不会散乱，本实用新型能根据不同的生产线进行调整，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种角度的小捆堆垛装置结构示意图；
17.图3为本实用新型另一种角度的小捆堆垛装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的a区放大结构示意图。
19.图中：1龙骨、2小捆堆垛装置、21支撑架、22底板、23支撑板、231导向杆、232调节气缸、24小捆堆垛机构、241垫板、242挡料气缸、243导向柱、 244电动缸、25送料机构、251送料气缸、252横移板、253横移导轨、254竖移板、255接料叉、256竖移导轨、257接料气缸、258接料叉安装块、259接料叉安装槽、3传感器组件、31光电传感器、32传感器安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种小捆堆垛机，包括对称设置的两个小捆堆垛装置2，龙骨1放置在两个小捆堆垛装置2上，小捆堆垛装置2包括支撑架21、底板22、支撑板23、小捆堆垛机构24和送料机构25，底板22固定在支撑架21的上方，支撑板23 设置在底板22的上方，小捆堆垛机构24设置在支撑架21的一端，送料机构 25设置在支撑架21的内侧。
23.小捆堆垛机构24包括垫板241、挡料气缸242、导向柱243和电动缸244，垫板241用于放置龙骨1，挡料气缸242的活塞杆用于对龙骨1限位，垫板241 的下端固定安装有导向柱243，导向柱243上下滑动安装在底板22内，电动缸 244的输出端固定在垫板241的下端。
24.送料机构25包括送料气缸251、横移板252、横移导轨253、竖移板254、接料叉255、竖移导轨256和接料气缸257，送料气缸251固定在支撑架21上，其长度方向与龙骨1运行方向相平行，其活塞杆固定在横移板252的后端，横移板252通过滑块前后滑动安装在横移导轨253上，横移导轨253上沿竖直方向上固定设置有竖移导轨256，竖移板254通过滑块上下滑动安装在竖移导轨 256上，其上方安装有接料叉255，其下端与接料气缸257的活塞杆固定连接。
25.支撑板23的下方设置有两根导向杆231，两根导向杆231上下滑动安装在底板22内，支撑板23的下端与调节气缸232的活塞杆固定连接。
26.竖移板254的上方固定安装有接料叉安装块258，接料叉安装块258的上端开设有接料叉安装槽259，接料叉255的下端滑动安装在接料叉安装槽259 内，接料叉安装块258上端还等距离开设有若干个连接孔，接料叉255的下端设置有连接孔相配合的固定孔。
27.底板22的中部设置有一组传感器组件3，传感器组件3包括光电传感器31，光电传感器31滑动安装在传感器安装槽32内，送料机构25将堆垛完成的龙骨1送到下一个，光电传感器31对龙骨1进行检测，如龙骨1经过后，控制前一个工位设备停止或下一个工位设备启动。
28.本实用新型的工作原理为：
29.通过人工或输送装置将龙骨1放置在垫板241上，并通过挡料气缸242的活塞杆对龙骨1限位，电动缸244带动垫板241下降一段距离，该距离为每段龙骨1的高度，直到最下层的龙骨1到达支撑板23时，堆垛完成，此时启动送料机构25的接料气缸257，带动竖移板254在竖移导轨256上向上滑动，使接料叉255堆垛好的龙骨1叉起，然后挡料气缸242的活塞杆收缩，启动送料气缸251，送料气缸251推动横移板252在横移导轨253上向右移动，将堆垛好的龙骨1送到下一个工位。
30.调节气缸232和两根导向杆231能对支撑板23的高度进行调节，便于根据前后工位的高度进行调整，同时接料叉255的下端滑动安装在接料叉安装块 258的接料叉安装槽259内，并能通过连接孔和固定孔对接料叉255进行固定，便于根据需要堆垛的宽度进行调整接料叉255间的距离，使排放好的龙骨在输送过程中不会散乱。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。