一种打磨工位的粉尘处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂加工设备的技术领域，具体涉及一种打磨工位的粉尘处理系统。


背景技术：

2.工件在进行喷涂加工前，为了提高涂料附着在工件表面的能力，一般还需要对工件的表面进行打磨处理，在对工件打磨的过程中，会产生大量粉尘，对周边环境造成严重的污染，使工人的健康存在较大的威胁，因此，打磨工人是呼吸系统疾病的易发人群。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种打磨工位的粉尘处理系统，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种打磨工位的粉尘处理系统，包括用于供工人对工件进行打磨操作的作业腔，作业腔呈左右两侧和后侧密闭，前端开口形状，作业腔的上端设有出风口，出风口连接有风机装置，作业腔的下端连接有储水箱，作业腔的下端设有用于连通其与储水箱的排风机构。
7.所述排风机构为若干个设置在作业腔的下端的排风孔， 排风孔的孔径小于工件的宽度。
8.所述出风口上设有滤网装置。
9.所述作业腔的上侧设有照明装置。
10.所述储水箱的底部设有排水口，排水口连接有水泵装置或者开关阀体。
11.所述储水箱底部呈中心的位置向下凹的形状，排水口设置于储水箱底部的中心位置上。
12.所述储水箱内设有喷淋装置，喷淋装置与外接水源连接。
13.所述储水箱内设有挡板，喷淋装置设置在储水箱内对应挡板的上侧位置，挡板与储水箱的侧壁之间形成下水间隙，储水箱上对应挡板的下侧位置设有抽风口，风机装置与抽风口连接，抽风口、风机装置和出风口依次连接形成回收风道。
14.本实用新型的有益效果是：
15.作业腔内的粉尘在出风口产生的气流作用下，通过排风机构进入储水箱，使粉尘可以附着在水体上，从而避免粉尘继续在空间中漂浮，从而减少对周围环境的粉尘污染，保障了工人呼吸系统的健康。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的剖面示意图。
18.图2为本实用新型实施例的结构示意。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
20.参见图1、图2，本打磨工位的粉尘处理系统，包括用于供工人对工件进行打磨操作的作业腔1，作业腔1呈左右两侧和后侧密闭，前端开口形状，工人在作业腔1的前端位置进行打磨作业，左右两侧和后侧密闭可以使打磨产生的粉尘集中在作业腔1内统一处理。
21.作业腔1的上端设有出风口2，出风口2连接有风机装置3，作业腔1的下端连接有储水箱4，作业腔1的下端设有用于连通其与储水箱4的排风机构，作业腔1内的粉尘在出风口2产生的气流作用下，通过排风机构进入储水箱4，使粉尘可以附着在水体上，从而避免粉尘继续在空间中漂浮，从而减少对周围环境的粉尘污染，保障了工人呼吸系统的健康。
22.同时，一般情况下，打磨的位置与出风口2的距离较远，而工人鼻子与出风口2的距离较近，在出风口2产生的气流作用下，粉尘无法向上扩散名，工人呼吸的空气大部分来自于出风口2的气流，因此，将避免粉尘进入工人的呼吸系统。
23.进一步地，排风机构为若干个设置在作业腔1的下端的排风孔5， 排风孔5的孔径小于工件的宽度，方便工人在对工件加工的过程中，把工件放置在作业腔1的底部表面，使作业腔1还起到承托储物的功能。
24.进一步地，出风口2上设有滤网装置6，使气流在经过出风口2进入作业腔1 之前得到过滤，保证进入作业腔1内的空气质量。
25.在本实施例中，出风口2作为回收风道的一部分，少部分未能附着在水体表面的粉尘在重新经过出风口2时也会被滤网装置6所过滤，提高整个系统处理粉尘的效果。
26.进一步地，作业腔1的上侧设有照明装置7，提高作业腔1范围内的亮度，便于工人打磨作业。
27.进一步地，储水箱4的底部设有排水口41，排水口41连接有水泵装置（图中未画出）或者开关阀体（图中未画出），当储水箱4内的水体吸附粉尘的效果开始下降时，工人可以通过水泵装置或者开关阀体对储水箱4内的水体进行排放处理，以保证储水箱4内的水体吸附粉尘的效果维持良好。
28.进一步地，储水箱4底部呈中心的位置向下凹的形状，排水口41设置于储水箱4底部的中心位置上，避免对储水箱4进行排水处理时，储水箱4的底部出现积水。
29.进一步地，储水箱4内设有喷淋装置42，喷淋装置42与外接水源（图中未画出）连接，粉尘在进入储水箱4后，喷淋装置42产生的水雾可以更好地与粉尘接触，从而提升水体对粉尘的吸附效果。
30.进一步地，储水箱4内设有挡板43，喷淋装置42设置在储水箱4内对应挡板43的上侧位置，挡板43与储水箱4的侧壁之间形成下水间隙44，储水箱4上对应挡板43的下侧位置设有抽风口45，风机装置3与抽风口45连接，抽风口45、风机装置3和出风口2依次连接形成回收风道，气流通过回收风道形成循环，气流无需向外排放，减少对外界产生粉尘污染的机会，水雾在挡板43的上侧与粉尘结合后落在挡板43上，沿挡板43经过下水间隙44进入储水
箱4对应挡板43下侧位置，因此，水雾将难以进入抽风口45，既可以避免抽风口45把水雾抽走影响喷淋效果，又可以避免粉尘未经处理从抽风口45进入回收风道。
31.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。


技术特征：
1.一种打磨工位的粉尘处理系统，包括用于供工人对工件进行打磨操作的作业腔（1），所述作业腔（1）呈左右两侧和后侧密闭，前端开口形状，其特征在于，所述作业腔（1）的上端设有出风口（2），所述出风口（2）连接有风机装置（3），作业腔（1）的下端连接有储水箱（4），作业腔（1）的下端设有用于连通其与储水箱（4）的排风机构。2.根据权利要求1所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述排风机构为若干个设置在作业腔（1）的下端的排风孔（5）， 所述排风孔（5）的孔径小于工件的宽度。3.根据权利要求1所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述出风口（2）上设有滤网装置（6）。4.根据权利要求1所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述作业腔（1）的上侧设有照明装置（7）。5.根据权利要求1所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述储水箱（4）的底部设有排水口（41），所述排水口（41）连接有水泵装置或者开关阀体。6.根据权利要求5所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述储水箱（4）底部呈中心的位置向下凹的形状，所述排水口（41）设置于储水箱（4）底部的中心位置上。7.根据权利要求1
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6任一项所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述储水箱（4）内设有喷淋装置（42），所述喷淋装置（42）与外接水源连接。8.根据权利要求7所述打磨工位的粉尘处理系统，其特征在于：所述储水箱（4）内设有挡板（43），所述喷淋装置（42）设置在储水箱（4）内对应挡板（43）的上侧位置，所述挡板（43）与储水箱（4）的侧壁之间形成下水间隙（44），储水箱（4）上对应挡板（43）的下侧位置设有抽风口（45），所述风机装置（3）与抽风口（45）连接，所述抽风口（45）、风机装置（3）和出风口（2）依次连接形成回收风道。

技术总结
本实用新型涉及一种打磨工位的粉尘处理系统，包括用于供工人对工件进行打磨操作的作业腔，作业腔呈左右两侧和后侧密闭，前端开口形状，作业腔的上端设有出风口，出风口连接有风机装置，作业腔的下端连接有储水箱，作业腔的下端设有用于连通其与储水箱的排风机构，作业腔内的粉尘在出风口产生的气流作用下，通过排风机构进入储水箱，使粉尘可以附着在水体上，从而避免粉尘继续在空间中漂浮，从而减少对周围环境的粉尘污染，保障了工人呼吸系统的健康。健康。健康。


技术研发人员：关浩钊
受保护的技术使用者：广东统霸电气科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/4