一种木制家具生产加工用烘漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制家具生产加工技术领域，尤其是涉及一种木制家具生产加工用烘漆装置。


背景技术：

2.木制家具，主要分为纯实木家具、实木家具和板木结合家具。随着生活水平的不断提高，各个家庭对于家具的审美和实用性能的要求也不断提高，木制家具凭借其纹理美观、自然环保的特点广受人们的喜爱。
3.现在对木板烘漆的装置需要先对木板的其中一面进行喷漆、烘干工作，再经人工翻面、重新定位，才能对另外一个面喷漆烘漆，人力劳动大，工作效率低，并且在人工翻面、重新定位的过程中，容易对漆层造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木制家具生产加工用烘漆装置，以解决上述背景技术中提出的现在对木板烘漆的装置需要先对木板的其中一面进行喷漆、烘干工作，再经人工翻面、重新定位，才能对另外一个面喷漆烘漆，人力劳动大，工作效率低，并且在人工翻面、重新定位的过程中，容易对漆层造成损害的问题。
5.本实用新型提供一种木制家具生产加工用烘漆装置，包括箱体、回收箱、旋转组件、夹紧组件、喷漆组件、开合组件和加热组件，所述回收箱安装在箱体的内底部，所述旋转组件转动安装在箱体内部，所述夹紧组件安装在旋转组件上，所述喷漆组件安装在箱体的内顶部，所述加热组件安装在箱体的内侧壁上，所述开合组件安装在箱体的一侧，并且开合组件的输出端滑动安装在箱体的内部。
6.优选的，所述旋转组件包括转动框架、旋转电机和两个转动轴，所述转动框架安装在箱体的内部，两个所述转动轴分别对称安装在转动框架的两外侧壁上，并且两个转动轴分别转动安装在箱体的两内侧壁上，所述旋转电机水平安装在箱体的外侧壁上，并且旋转电机的输出端与一个转动轴连接。
7.优选的，所述夹紧组件包括转动电机、转动杆、导向杆和两个夹板，所述转动电机安装在转动框架的外侧壁上，所述转动杆与导向杆均安装在转动框架的内部，所述转动杆的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且转动杆的一端与转动电机的输出端连接，两个所述夹板安装在转动框架的内部，并且两个夹板的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个所述夹板的另一端滑动安装在导向杆上。
8.优选的，所述喷漆组件包括第一液压推杆、丝杆滑台、连接板、转动板、连接轴、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、毛刷和喷头，所述第一液压推杆竖直安装在箱体的内顶部，所述丝杆滑台与第一液压推杆连接，所述连接板与丝杆滑台的移动端固定，所述连接轴的两端分别与连接板和转动板连接，所述转动板底部与喷头的顶部连接，所述毛刷的顶部安装在转动板底部的一端上，所述从动齿轮位于连接板与转动板之间，并且从动齿轮与连接轴
连接，所述驱动电机安装在连接板的顶部，所述主动齿轮与驱动电机的输出端连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
9.优选的，所述开合组件包括开合板、承载台、滑轨和第二液压推杆，所述承载台安装在箱体的一侧，所述第二液压推杆安装在承载台上远离箱体的一侧，所述开合板滑动安装在箱体的内侧壁，并且开合板与第二液压推杆的输出端连接，所述滑轨安装在承载台的顶部。
10.优选的，所述加热组件包括两个加热管，两个所述加热管呈对称安装在箱体的两侧壁上。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一：人工将木板放到转动框架中，转动电机工作带动转动杆转动，由于转动杆的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且两个夹板的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个夹板分别以相反的方向在导向杆上滑动，进而达到将木板夹紧的目的，然后旋转电机工作带动一个转动轴转动，与转动轴连接的转动框架也随之转动，转动框架带动木板转动到水平位置时停止，安装在连接板上的驱动电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮带动与其连接的转动轴转动，转动轴带动转动板和与之连接的喷头转动到木板的正上方，然后丝杆滑台带动与其连接的连接板移动，并且与连接板连接的连接轴和转动板同时移动，进而达到了喷头对整个木板上表面喷洒油漆的目的，当喷洒油漆结束时，驱动电机工作带动转动板转动，与转动板连接的毛刷转动到木板的正上方，然后第一液压推杆工作带动与其连接的丝杆滑台下降，丝杆滑台带动毛刷移动，进而达到了对木板上表面均匀刷漆的目的，在喷漆、刷漆的过程中，落下的漆料被回收箱收集，当对木板上表面刷漆后，第二液压推杆工作带动开合板在滑轨上滑动，进而开合板移动进入箱体，并且开合板将箱体分为上下两个腔体，然后加热管工作，加热箱体中的上腔体的空气，进而对木板的上表面进行烘漆，实现了对木板喷漆、刷漆和烘漆的自动化加工，减少了各个环节中的搬运成本，降低了在搬运过程中对漆层的破坏，提高了生产效率。
13.其二：当对木板上表面烘漆之后，第二液压推杆工作带动开合板在箱体中滑动，当开合板完全移出箱体时，旋转电机工作带动转动框架转动，安装在转动框架中的木板的下表面水平朝上，重复之前的工作步骤，进而达到对木板上表面和下表面烘漆的目的，解决了对木板的上表面烘漆后，对下表面烘漆前需要重新夹紧、定位的问题，节约了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为图2中a
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a处的剖视图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图一；
19.图5为图4中b处的放大图；
20.图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。
21.附图标记:
22.箱体1；回收箱2；旋转组件3；转动框架31；旋转电机32；转动轴33；夹紧组件4；转动电机41；转动杆42；导向杆43；夹板44；喷漆组件5；第一液压推杆51；丝杆滑台52；连接板53；转动板54；连接轴55；从动齿轮56；主动齿轮57；驱动电机58；毛刷59；喷头50；开合组件6；开合板61；承载台62；滑轨63；第二液压推杆64；加热组件7；加热管71。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型通过改进在此提供一种木制家具生产加工用烘漆装置，如图1
‑
图6所示，包括箱体1、回收箱2、旋转组件3、夹紧组件4、喷漆组件5、开合组件6和加热组件7，回收箱2安装在箱体1的内底部，旋转组件3转动安装在箱体1内部，夹紧组件4安装在旋转组件3上，喷漆组件5安装在箱体1的内顶部，加热组件7安装在箱体1的内侧壁上，开合组件6安装在箱体1的一侧，并且开合组件6的输出端滑动安装在箱体1的内部；人工将木板放进旋转组件3中，安装在旋转组件3内部的夹紧组件4工作将木板夹紧，然后旋转组件3工作带动木板的上表面转动到水平位置，喷漆组件5工作对木板上表面喷漆、刷漆，落下的漆料被回收箱2收集，当对木板上表面喷漆、刷漆之后，开合组件6工作，箱体1被开合板61分为上下两个腔体，以防止回收箱2中的漆料被加热烘干，然后加热管71工作加热箱体1中上腔的空气，进而实现对木板上表面的烘干作业，当对木板的上表面烘漆结束时，第二液压推杆64工作，箱体1的上腔和下腔重新连通，旋转组件3工作带动木板的下表面转动到水平朝上的位置，重复之前喷漆、刷漆和烘漆的工作，实现了对木板喷漆、刷漆和烘漆的自动一体化的作业，解决了在搬运过程中对容易对漆层造成破坏的问题以及对木板的上表面烘漆后，对下表面烘漆
前需要重新夹紧、定位的问题，节约了劳动力，提高了工作效率。
29.具体地，旋转组件3包括转动框架31、旋转电机32和两个转动轴33，转动框架31安装在箱体1的内部，两个转动轴33分别对称安装在转动框架31的两外侧壁上，并且两个转动轴33分别转动安装在箱体1的两内侧壁上，旋转电机32水平安装在箱体1的外侧壁上，并且旋转电机32的输出端与一个转动轴33连接；当人工将木板放进夹板44中夹紧后，旋转电机32工作带动一个转动轴33转动，与转动轴33连接的转动框架31也随之转动，转动框架31带动木板的上表面转动到水平位置，当喷头50和毛刷59对木板上表面进行喷漆、刷漆之后，第二液压推杆64工作，箱体1被开合板61分为上下两个腔体，以防止回收箱2中的漆料被加热烘干，然后加热管71工作加热箱体1中上腔的空气，当对木板的上表面烘漆结束时，第二液压推杆64工作，箱体1的上腔和下腔重新连通，转动框架31带动木板的下表面转动到水平朝上的位置，重复之前的工作，进而实现了对木板上表面烘漆之后，自动转动木板，以便于对木板下表面进行喷漆、刷漆和烘漆，节约了人工重新夹紧、定位的时间，提高了工作效率。
30.具体地，夹紧组件4包括转动电机41、转动杆42、导向杆43和两个夹板44，转动电机41安装在转动框架31的外侧壁上，转动杆42与导向杆43均安装在转动框架31的内部，转动杆42的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且转动杆42的一端与转动电机41的输出端连接，两个夹板44安装在转动框架31的内部，并且两个夹板44的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个夹板44的另一端滑动安装在导向杆43上；人工将木板放进转动框架31中，转动电机41工作带动转动杆42转动，由于转动杆42的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且两个夹板44的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个夹板44分别以相反的方向在导向杆43上滑动，进而实现对木板的夹紧。
31.具体地，喷漆组件5包括第一液压推杆51、丝杆滑台52、连接板53、转动板54、连接轴55、从动齿轮56、主动齿轮57、驱动电机58、毛刷59和喷头50，第一液压推杆51竖直安装在箱体1的内顶部，丝杆滑台52与第一液压推杆51连接，连接板53与丝杆滑台52的移动端固定，连接轴55的两端分别与连接板53和转动板54连接，转动板54底部与喷头50的顶部连接，毛刷59的顶部安装在转动板54底部的一端上，从动齿轮56位于连接板53与转动板54之间，并且从动齿轮56与连接轴55连接，驱动电机58安装在连接板53的顶部，主动齿轮57与驱动电机58的输出端连接，主动齿轮57与从动齿轮56啮合；安装在连接板53上的驱动电机58带动主动齿轮57转动，由于主动齿轮57与从动齿轮56啮合，从动齿轮56带动与其连接的转动轴33转动，转动轴33带动转动板54和与之连接的喷头50转动到木板的正上方，然后丝杆滑台52带动与其连接的连接板53移动，并且与连接板53连接的连接轴55和转动板54同时移动，进而达到了喷头50对整个木板上表面喷洒油漆的目的，当喷洒油漆结束时，驱动电机58工作带动转动板54转动，与转动板54连接的毛刷59转动到木板的正上方，然后第一液压推杆51工作带动与其连接的丝杆滑台52下降，丝杆滑台52带动毛刷59移动，进而达到了对木板上表面均匀刷漆的目的，以便于后续烘漆工作。
32.具体地，开合组件6包括开合板61、承载台62、滑轨和第二液压推杆64，承载台62安装在箱体1的一侧，第二液压推杆64安装在承载台62上远离箱体1的一侧，开合板61滑动安装在箱体1的内侧壁，并且开合板61与第二液压推杆64的输出端连接，滑轨安装在承载台62的顶部；当对木板的上表面刷漆后，第二液压推杆64工作带动承载台62上的开合板61在滑轨上滑动，开合板61移动进入箱体1，将箱体1分为上下两个腔体，当加热管71工作时，开合
板61阻止加热管71加热回收箱2中的漆料，当对木板的烘漆工作结束后，第二液压推杆64工作带动开合板61在箱体1中滑动，开合板61完全移出箱体1，以便于回收箱2对漆料的收集。
33.具体地，加热组件7包括两个加热管71，两个加热管71呈对称安装在箱体1的两侧壁上；当对木板进行刷漆工作后，开合板61移动进入箱体1，将箱体1分为上下两个腔体，加热管71工作对箱体1中的上腔体的空气进行加热，进而完成对木板的烘漆工作。
34.本实用新型的工作原理：人工将木板放到转动框架31中，转动电机41工作带动转动杆42转动，由于转动杆42的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且两个夹板44的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个夹板44分别以相反的方向在导向杆43上滑动，进而达到将木板夹紧的目的，然后旋转电机32工作带动一个转动轴33转动，与转动轴33连接的转动框架31也随之转动，转动框架31带动木板转动到水平位置时停止，安装在连接板53上的驱动电机58带动主动齿轮57转动，由于主动齿轮57与从动齿轮56啮合，从动齿轮56带动与其连接的转动轴33转动，转动轴33带动转动板54和与之连接的喷头50转动到木板的正上方，然后丝杆滑台52带动与其连接的连接板53移动，并且与连接板53连接的连接轴55和转动板54同时移动，进而达到了安装在转动板54底部的喷头50对整个木板上表面喷洒油漆的目的，当喷洒油漆结束时，驱动电机58工作带动转动板54转动，与转动板54连接的毛刷59转动到木板的正上方，然后第一液压推杆51工作带动与其连接的丝杆滑台52下降，丝杆滑台52带动毛刷59移动，进而达到了对木板上表面均匀刷漆的目的，在喷漆和刷漆的过程中，落下的漆料被回收箱2收集，当对木板上表面刷漆后，第二液压推杆64工作带动开合板61在滑轨上滑动，进而开合板61移动进入箱体1，并且开合板61将箱体1分为上下两个腔体，然后加热管71工作，加热箱体1中的上腔体的空气，进而对木板的上表面进行烘漆，当对木板上表面烘漆之后，第二液压推杆64工作带动开合板61在箱体1中滑动，当开合板61完全移出箱体1时，旋转电机32工作带动转动框架31转动，安装在转动框架31中的木板的下表面水平朝上，重复之前的工作步骤，进而达到对木板上表面和下表面烘漆的目的，解决了对木板的上表面烘漆后，对下表面烘漆前需要重新夹紧、定位的问题，节约了劳动力，提高了工作效率。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。