一种用于现代车间的降尘空气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘净化处理设备技术领域，具体为一种用于现代车间的降尘空气净化设备。


背景技术：

2.工厂车间加工时，经常会产生粉尘，大量的粉尘会存在与空气中，操作人员长期处在存在粉尘的车间中，容易产生粉尘性疾病，危害操作人员的身体健康，现有的粉尘吸附装置功能单一，吸附粉尘的效果不好，且不能够长时间使用，往往需要经常清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于现代车间的降尘空气净化设备，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于现代车间的降尘空气净化设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有下箱，所述下箱的顶部连通有吸尘圆筒，所述吸尘圆筒内壁两侧的顶部均通过连接杆固定连接有集尘中空体，所述集尘中空体顶部的四角均连通有吸尘弯管，所述吸尘弯管的另一端均贯穿吸尘圆筒并延伸至吸尘圆筒的外侧，所述集尘中空体的底部通过连通弯管连通有净化中空体，所述净化中空体内侧的左侧贴合有吸尘海绵，所述吸尘海绵的左侧贴合在净化中空体内壁的左侧，所述净化中空体的右侧连通有气连筒，所述气连筒的右侧贯穿吸尘圆筒并延伸至吸尘圆筒的右侧，所述底板顶部的右侧通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出轴的右端固定连接有风泵，所述风泵的底部通过连接块固定连接在底板的顶部，所述风泵的顶部连通有排风管，所述排风管的另一端连通在气连筒的右侧。
5.可选的，所述下箱正面左侧的底部通过合页安装有箱门。
6.可选的，所述双轴电机左侧输出轴的左端固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的左侧啮合有偏心轮伞齿轮杆，所述偏心轮伞齿轮杆顶部偏心轮的底部高于下箱的顶部，所述偏心轮伞齿轮杆的底部转动连接在底板的顶部，所述下箱顶部的右侧滑动连接有凹形板，所述凹形板的右侧贴合在偏心轮伞齿轮杆的左侧，所述凹形板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端依次贯穿吸尘圆筒和净化中空体并延伸至净化中空体的内部，所述推杆的左端固定连接有圆孔板，所述圆孔板的左侧贴合在吸尘海绵的右侧，所述圆孔板的外侧贴合在净化中空体内侧的右侧，所述圆孔板的孔径轴心与气连筒的孔径轴心相同，所述气连筒的外侧位于凹形板的内侧，所述底板顶部右侧的背面通过连接块固定连接有水泵，所述水泵左侧转轴的外侧通过传送带传动连接在双轴电机右侧输出轴的外侧，所述水泵的左侧连通有抽水管，所述抽水管的左端连通在下箱的右侧，所述水泵的背面连通有排水弯管，所述排水弯管的另一端依次贯穿吸尘圆筒和净化中空体并延伸至净化中空体的内部，所述净化中空体内壁的底部等间隔开设有排污孔，所述排污孔的底部贯穿净化中空体并延伸至净化中空体的底部，所述下箱内侧的中部固定连接有过滤网，所述过滤网位于抽水管的顶部。
7.可选的，所述吸尘弯管的数量为四个，所述吸尘弯管的吸风端分别位于吸尘圆筒的正面、背面和两侧。
8.可选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
9.可选的，所述底板的右侧固定连接有推手把。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该现代车间的降尘空气净化设备操作简单，实用性强，下箱、吸尘圆筒、集尘中空体、吸尘弯管、连通弯管、净化中空体、吸尘海绵、气连筒、双轴电机、风泵和排风管的使用实现了对空气的净化排放。
12.2、伞齿轮、偏心轮伞齿轮杆、凹形板、推杆、圆孔板、水泵、抽水管、排水弯管、排污孔和过滤网的使用实现了对吸尘海绵的及时清理，且通过对水的过滤使用，实现了水的循环使用，万向轮和推手把便于装置的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视图；
15.图3为本实用新型正视图。
16.图中：1底板、2下箱、3吸尘圆筒、4集尘中空体、5吸尘弯管、6连通弯管、7净化中空体、8吸尘海绵、9气连筒、10双轴电机、11风泵、12排风管、13伞齿轮、14偏心轮伞齿轮杆、15凹形板、16推杆、17圆孔板、18水泵、19抽水管、20排水弯管、21排污孔、22过滤网、23万向轮、24推手把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种用于现代车间的降尘空气净化设备，操作简单，实用性强，包括底板1，设置有箱门的下箱2固定连接在底板1顶部的左侧，下箱2的顶部连通有吸尘圆筒3，便于含尘空气集中的集尘中空体4通过连接杆固定连接在吸尘圆筒3内壁两侧的顶部，四个吸尘弯管5均连通在集尘中空体4顶部的四角，吸尘弯管5的吸风端延伸至吸尘圆筒3的外侧，并分别位于吸尘圆筒3的正面、背面和两侧，集尘中空体4的底部通过连通弯管6连通有净化中空体7，净化中空体7内侧的左侧贴合有吸尘海绵8，吸尘海绵8的左侧贴合在净化中空体7内壁的左侧，净化中空体7的右侧连通有气连筒9，气连筒9的右侧贯穿吸尘圆筒3并延伸至吸尘圆筒3的右侧，底板1顶部的右侧通过连接块固定连接有双轴电机10，固定连接在底板1上的风泵11驱动轴左侧固定连接在双轴电机10右侧输出轴的右端，风泵11的顶部与气连筒9的右侧通过排风管12相连通，下箱2、吸尘圆筒3、集尘中空体4、吸尘弯管5、连通弯管6、净化中空体7、吸尘海绵8、气连筒9、双轴电机10、风泵11和排风管12的使用实现了对空气的净化排放。
22.双轴电机10左侧输出轴的左端固定连接有伞齿轮13，伞齿轮13的左侧啮合有偏心轮伞齿轮杆14，偏心轮伞齿轮杆14顶部偏心轮的底部高于下箱2的顶部，偏心轮伞齿轮杆14的底部转动连接在底板1的顶部，下箱2顶部的右侧滑动连接有凹形板15，凹形板15的右侧贴合在偏心轮伞齿轮杆14的左侧，凹形板15的左侧固定连接有推杆16，推杆16的左端依次贯穿吸尘圆筒3和净化中空体7并延伸至净化中空体7的内部，推杆16的左端固定连接有圆孔板17，圆孔板17的左侧贴合在吸尘海绵8的右侧，圆孔板17的外侧贴合在净化中空体7内侧的右侧，圆孔板17的孔径轴心与气连筒9的孔径轴心相同，气连筒9的外侧位于凹形板15的内侧。
23.实现对吸尘海绵8冲洗的水泵18通过连接块固定连接在底板1顶部右侧的背面，水泵18的驱动通过传送带传动连接在双轴电机10右侧输出轴的外侧，水泵18的左侧连通有抽水管19，抽水管19的左端连通在下箱2的右侧，排水弯管20的一端连通在净化中空体7的背面，排水弯管20的另一端连通在水泵18的排水端，排水弯管20贯穿了吸尘圆筒3和净化中空体7，净化中空体7内壁的底部等间隔开设有排污孔21，排污孔21的底部贯穿净化中空体7并延伸至净化中空体7的底部，下箱7内侧的中部固定连接有过滤网22，过滤网22位于抽水管19的顶部，伞齿轮13、偏心轮伞齿轮杆14、凹形板15、推杆16、圆孔板17、水泵18、抽水管19、排水弯管20、排污孔21和过滤网22的使用实现了对吸尘海绵8的及时清理，且通过对水的过滤使用，实现了水的循环使用，底板1底部的四角和右侧分别安装有用于移动的万向轮23和推手把24。
24.当该现代车间的降尘空气净化设备在使用时，将ydr型双轴电机10打开，风泵11工作，使得排风管12、气连通9、净化中空体7、连通弯管6、集尘中空体4和吸尘圆筒3依次产生吸力，便于将车间的含尘空气吸入，在含尘空气经过净化中空体7时，吸尘海绵8将含尘空气中的灰尘吸附，净化后的空气通过圆孔板17排向风泵11，最后重新排入车间，而在空气净化的同时，偏心轮伞齿轮杆14在驱动下进行转动，使得凹形板15和推杆16向左侧运动，而在吸尘海绵8的形变力作用下，使得凹形板15和推杆16在没有受到偏心轮伞齿轮杆14的作用力下，可以实现复位，而同时水泵18不断地将水抽入净化中空体7中，完成对吸尘海绵8的冲洗，吸尘海绵8在水和不断挤压又复原的作用下，使得吸附在吸尘海绵8上的灰尘混合着水通过排污孔21落入下箱2中，而过滤网22完成对污水的过滤，使得水可以循环使用。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。