一种纸张涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸张复合设备技术领域，特别涉及一种纸张涂胶机构。


背景技术：

2.在生产过程当中，一些厚度较厚的纸需要通过多张较薄的纸张复合而成的，在纸张复合时，需要在纸张上涂上胶水再进行复合，对两张纸张进行复合时，只需要在一张纸张的一面上涂胶即可。
3.现大多数纸张涂胶方式都是人工手动涂胶，工作效率慢，且胶会对工人的健康造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种纸张涂胶机构，快速地向纸张上涂胶。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸张涂胶机构，包括机架，所述机架上转动连接有涂胶辊，以及驱动所述涂胶辊转动的驱动电机，所述涂胶辊的下方还设置有配合其压紧纸张的压辊，所述涂胶辊上还抵接有与其轴向平行并转向相反的辅助辊，所述机架上还固定有向所述涂胶辊和所述辅助辊之间输送胶水的送胶机构。
6.通过采用上述方案，在向纸张上涂胶时，将纸张插入涂胶辊和压辊之，涂胶辊和压辊配合压紧纸张，驱动电机驱动涂胶辊转动，涂胶辊和辅助辊之间的胶水涂到涂胶辊上，再从涂胶辊上涂到纸张上，即可实现向纸张上快速涂胶。
7.本实用新型进一步设置为：所述送胶机构包括供胶箱，所述供胶箱内设置有电热丝，且所述供胶箱内包括存放清水的第一区域、存放高浓度胶水的第二区域，以及进行送胶的第三区域，所述第三区域内连接有输胶管，所述输胶管上连接有动力泵，所述输胶管的一端与所述第三区域连通，另一端位于所述涂胶辊和所述辅助辊之间位置的上方。
8.通过采用上述方案，原料胶在第二区域内配比，然后将第一区域内的清水和第二区域内的胶舀入第三区域内形成胶水，为了避免胶水凝固，所以在供胶箱内设置电热丝进行加热，随着电热丝不断加热，第三区域内胶水内的水会被逐渐蒸发，所以需要经常加入第一区域内的热水，再通过动力泵和输胶管将胶水输送到涂胶辊和辅助辊之间，从而实现送胶供胶。
9.本实用新型进一步设置为：所述涂胶辊和所述辅助辊的下方还设置有一端倾斜向下的回收槽，所述回收槽的倾斜向下一端与所述第三区域连通。
10.通过采用上述方案，动力泵和输胶管不停地将第三区域内的胶水输送到涂胶辊和辅助辊之间，多余的胶水会从辅助辊的两端和涂胶辊的两端流下，在涂胶辊和辅助辊的下方设置回收槽即可将流下的胶水重新输送回第三区域内，从而实现胶水的回收利用。
11.本实用新型进一步设置为：所述第三区域内还设置有滤网，所述输胶辊的端部包围在所述滤网内。
12.通过采用上述方案，由于涂胶辊上流下的胶水通过回收槽重新流回第三区域内，胶水在流动回收时容易混入杂质，杂质随着胶水被输送到涂胶辊和辅助辊之间时容易随着胶水被涂到纸张上，从而在纸张上形成瑕疵，所以在第三区域内设置滤网，避免杂质随着胶水一同被抽入输胶管内。
13.本实用新型进一步设置为：所述机架上还转动连接有转杆，所述压辊的两端分别转动连接在两根不同的所述转杆上，且所述转杆的轴向与所述压辊的轴向垂直，所述转杆背离所述压辊的一端还固定有配重块。
14.通过采用上述方案，在机架上转动连接转杆，并将压辊转动连接在转杆的一端，在转杆的另一端固定配重块，通过配重块的重力作用，使得转杆带动压辊上翘而使得压辊压紧在涂胶辊上，从而能够将不同厚度的纸张压紧在涂胶辊上进行涂胶。
15.本实用新型进一步设置为：所述压辊的下方还抵接有刮胶板，所述刮胶板的一侧抵接在所述压辊上，另一侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆铰接在所述转杆上，且所述铰接杆上还套接有使得所述刮胶板一侧保持抵紧在所述压辊上的扭簧。
16.通过采用上述方案，由于压辊抵接在涂胶辊上时，压辊上也会粘上涂胶辊上的胶水，在对两张纸张进行复合时，只需要对纸张的一面涂胶，从而设置刮板将压辊上的胶水刮下流入带到下方的回收槽内，而通过扭簧的作用，使得刮板一侧保持抵紧在压辊上。
17.本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧还设置有放置平台，所述放置平台和所述压辊之间还设置有转动连接在所述机架上并由所述驱动电机驱动的传输辊，所述传输辊的上方还设置有配合其以传输纸张的从动辊。
18.通过采用上述方案，在机架一侧设置放置平台，需要涂胶的纸张放置在放置平台上，再设置传输辊和从动辊，将放置平台上的纸张一侧放入传输辊和从动辊之间，从而纸张可以自动进料，传输到涂胶辊和压辊之间进行涂胶。
19.本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有导向板，所述导向板位于所述放置平台上方并相互配合将纸张导向所述传输辊和所述从动辊之间。
20.通过采用上述方案，在机架上设置弧形的导向板配合放置平台进行导向，使得纸张一侧方便塞入到传输辊和从动辊之间进行传输。
21.本实用新型进一步设置为：所述机架上还固定有脱纸件，所述脱纸件的一端呈尖锥状并抵接在所述涂胶辊上。
22.通过采用上述方案，纸张在通过涂胶辊涂胶后，由于胶水的作用，纸张容易粘在涂胶辊上，故设置脱纸件抵接在涂胶辊上，使得纸张容易从涂胶辊上脱下而不粘在涂胶辊上。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够快速地在纸张上涂胶。
附图说明
24.图1是实施例的总体结构示意图；
25.图2是实施例的部分结构示意图。
26.附图标记：1、机架；2、涂胶辊；3、驱动电机；4、压辊；5、辅助辊；6、送胶机构；7、供胶箱；8、电热丝；9、第一区域；10、第二区域；11、第三区域；12、输胶管；13、动力泵；14、回收槽；15、滤网；16、转杆；17、配重块；18、刮胶板；19、铰接杆；20、扭簧；21、放置平台；22、传输辊；23、从动辊；24、导向板；25、脱纸件。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.结合图1和图2所示，一种纸张涂胶机构，包括机架1，机架1上转动连接有涂胶辊2，以及驱动涂胶辊2转动的驱动电机3，涂胶辊2的下方还设置有配合其压紧纸张的压辊4，涂胶辊2上还抵接有与其轴向平行并转向相反的辅助辊5，机架1上还固定有向涂胶辊2和辅助辊5之间输送胶水的送胶机构6。机架1上还固定有脱纸件25，脱纸件25的一端呈尖锥状并抵接在涂胶辊2上，从而避免纸张在涂胶后粘在涂胶辊2上。
29.机架1上还转动连接有转杆16，压辊4的两端分别转动连接在两根不同的转杆16上，且转杆16的轴向与压辊4的轴向垂直，转杆16背离压辊4的一端还固定有配重块17，使得压辊4位置可以进行调整，从而将不同厚度的纸张压紧在涂胶辊2上。
30.压辊4的下方还抵接有刮胶板18，刮胶板18的一侧抵接在压辊4上，另一侧固定连接有铰接杆19，铰接杆19铰接在转杆16上，且铰接杆19上还套接有使得刮胶板18一侧保持抵紧在压辊4上的扭簧20。
31.如图1所示，送胶机构6包括供胶箱7，供胶箱7内设置有电热丝8，且供胶箱7内包括存放清水的第一区域9、存放高浓度胶水的第二区域10，以及进行送胶的第三区域11，第三区域11内连接有输胶管12，输胶管12上连接有动力泵13，输胶管12的一端与第三区域11连通，另一端位于涂胶辊2和辅助辊5之间位置的上方。
32.涂胶辊2和辅助辊5的下方还设置有一端倾斜向下的回收槽14，回收槽14的倾斜向下一端与第三区域11连通，并且第三区域11内还设置有滤网15，输胶辊的端部包围在滤网15内，输胶管12不停地向涂胶辊2和辅助辊5之间输送胶水，多余的胶水从涂胶辊2的两端流下到回收槽14内，再通过回收槽14流回到第三区域11内，从而回收利用胶水避免浪费。
33.结合图1和图2所示，机架1的一侧还设置有放置平台21，放置平台21和压辊4之间还设置有转动连接在机架1上并由驱动电机3驱动的传输辊22，传输辊22的上方还设置有配合其以传输纸张的从动辊23，使得张纸可以通过传输辊22的作用自动传输。
34.机架1上还设置有导向板24，导向板24位于放置平台21上方并相互配合将纸张导向传输辊22和从动辊23之间。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。