一种粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种粉碎装置。


背景技术：

2.在机械加工中，数控机床加工过程中，会积累切屑，切屑如若过长会导致切屑运输过程中堵塞运输装置等问题，会严重影响机床后续加工工序，因此对于产生较长切屑的现场，需要对切屑进行截断、粉碎，以便于将切屑顺利运输出去。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种粉碎装置，包括粉碎主体、传动模块、驱动模块、电控模块，其特征在于，还包括倒刺；
6.所述粉碎主体布置在地沟中，包括粉碎机轴、辊刀，所述辊刀固定在所述粉碎机轴上，所述粉碎机轴两端可转动地设置在地沟侧壁上；
7.所述倒刺固定在地沟底壁上，所述倒刺与所述辊刀交错设置；
8.所述传动模块用于传动连接驱动模块和粉碎主体，驱动所述粉碎主体旋转；
9.所述驱动模块用于提供动能；
10.所述电控模块控制所述驱动模块运行。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
12.辊刀旋转通过倒刺时，利用相对运动产生的剪切力将长的切屑粉碎，能有效达到粉碎的要求；另外分体安装有效减小了安装空间，使安装维护更加简便，减少了用户后期的使用维护成本，进一步地，粉碎主体安装在地沟中，驱动部分安装在地面上，减速电机远离废液，可避免短路问题。
13.进一步地，所述传动模块包括链条与链轮，由链条与链轮啮合传动。
14.进一步地，所述驱动模块为减速电机。
15.进一步地，还包括过载保护装置，所述过载保护装置电连接所述电控模块。
16.采用上述进上一步方案的有益效果是：安装有减速电机过载保护装置，在遇到切屑过多或其它突发情况导致减速电机卡死时，可及时发出报警，并切断电源，有效避免减速电机因卡死导致过热烧毁的现象。
17.进一步地，所述辊刀绕所述粉碎机轴间隔环绕布局。
18.采用上述进上一步方案的有益效果是：该粉碎机的刀具的安装方式为间隔安装，四面环绕式安装在粉碎机轴上，由此同一时刻处于剪切位置的辊刀数量得以降低，避免多个辊刀同时处于剪切位，进而大大降低了减速电机过载情况。
19.进一步地，所述地沟为u型。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：可以增加辊刀和倒刺的剪切位置，提高粉碎
效率。
21.更进一步地，还包括上排装置，所述上排装置用于将切屑和废液从地沟中提升到收集装置中。
22.采用上述更进上一步方案的有益效果是：有效避免切屑无法输送、堵塞管路等问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的粉碎装置第一视角结构示意图；
24.图2为本实用新型的粉碎装置第二视角结构示意图；
25.注意，图2中，隐去了地沟，以便更清晰的展示其他结构的关系。
26.附图中各标号所代表的零部件为：
27.1、粉碎主体；1－1、粉碎机轴；1－2、辊刀；2、倒刺；3、地沟；4、传动模块；5、减速电机。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.参照图1、图2，一种粉碎装置，包括粉碎主1体、倒刺2、传动模块4、驱动模块、电控模块；
30.粉碎主体1布置在地沟3中，包括粉碎机轴1－1、辊刀1－2，所述辊刀1－2 固定在所述粉碎主体1的粉碎机轴1－1上，所述粉碎机轴1－1两端可转动的设置在地沟侧壁上；所述倒刺2固定在地沟底壁上；所述辊刀1－2绕所述粉碎机轴1－1间隔交错环绕布局，同一时刻仅有少数辊刀1－2与倒刺2之间处于剪切位置，避免多个辊刀同时位于剪切位，由此大大降低了粉碎机轴1－1瞬间的工作压力，减小了对驱动力的需求；所述传动模块4包括链条与链轮，由链条与链轮啮合传动；驱动模块安装在地面上，包括减速电机5，所述减速电机5通过所述传动模块与所述粉碎机轴1－1传动连接；所述电控模块控制减速电机5 正转或者反转；过载保护装置电连接所述电控模块，所述地沟3为u型；还包括上排装置，用于将切屑和废液从地沟中提升到收集装置中。
31.要实现将数控机床的长条状屑进行粉碎，辊刀1－2旋转通过倒刺2时，能形成有效的剪切，将切屑粉碎，其中，辊刀1－2和倒刺2均经过特殊处理，增加其硬度。
32.粉碎主体1布置在地沟3中，当铁屑进入到粉碎主体1作业范围内时，减速电机5带动粉碎机轴旋转，从而带动辊刀1
‑
2旋转，当辊刀1
‑
2旋转通过倒刺2时，利用相对运动产生的剪切力将长的切屑粉碎，机床的切屑与冷却废液排进地沟3后，汇集到上排装置，由上排装置将切屑和废液一同输送到集中管路中。
33.驱动模块安装在地面上，包括减速电机5，所述减速电机5通过所述传动模块4与所述粉碎机轴1－1传动连接，减速电机5的旋转方式由电控模块控制，启动后，正转或者反转交替工作。
34.当屑型及屑的材质发生变化时，可以通过调节电控箱内的时间继电器钮，来调节粉碎机正转及反转时间。在遇到切屑过多卡阻时，此时减速电机5立即向相反的方向旋转来
解除发生的问题，当问题解除后，减速电机5会继续正常工作，避免电机堵转损坏。
35.当减速电机5通过多次倒转仍然无法排除卡阻问题时，减速电机5上安装的过载保护装置，可及时发出报警，并切断电源，提示工作人员来处理问题，避免强制工作导致电机烧毁。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉碎装置，包括粉碎主体、传动模块、驱动模块、电控模块，其特征在于，还包括倒刺；所述粉碎主体布置在地沟中，包括粉碎机轴、辊刀，所述辊刀固定在所述粉碎机轴上，所述粉碎机轴两端可转动地设置在地沟侧壁上；所述倒刺固定在地沟底壁上，所述倒刺与所述辊刀交错设置；所述传动模块用于传动连接驱动模块和粉碎主体，驱动所述粉碎主体旋转；所述驱动模块用于提供动能；所述电控模块控制所述驱动模块运行。2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述传动模块包括链条与链轮，由链条与链轮啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述驱动模块为减速电机。4.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，还包括过载保护装置，所述过载保护装置电连接所述电控模块。5.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述辊刀绕所述粉碎机轴间隔环绕布局。6.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述地沟为u型。7.据权利要求1－6任一项所述的一种粉碎装置，其特征在于，还包括上排装置，所述上排装置用于将切屑和废液从地沟中提升到收集装置中。

技术总结
本实用新型公开了一种粉碎装置，包括粉碎主体、传动模块、驱动模块、电控模块，还包括倒刺；粉碎主体布置在地沟中，包括粉碎机轴、辊刀，辊刀固定在所述粉碎机轴上，粉碎机轴两端可转动地设置在地沟侧壁上；所述倒刺固定在地沟底壁上，倒刺与所述辊刀交错设置；传动模块用于传动连接驱动模块和粉碎主体，驱动所述粉碎主体旋转；驱动模块用于提供动能；电控模块控制所述驱动模块运行。本实用新型驱动模块安装在地面上，粉碎主体安装在地沟中，整体结构紧凑，占用空间小，机构运行稳定，方便维护，可有效解决废液中切屑过长导致的堵塞管路等问题。题。题。


技术研发人员：周博 刘贤伟 纪艳青 王文彦 周庆学 李铁兵 张海娟 单发东
受保护的技术使用者：烟台开发区博森科技发展有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/4