一种铝模板运送端口防护器的制作方法

1.本实用新型属于端口防护设备领域，尤其涉及一种铝模板运送端口防护器。


背景技术：

2.随着现今建设施工技术的不断发展，铝模板因其优异的性能及可回收性，在施工过程中的使用频率越来越高。当施工过程中，施工人员先利用铝模板对某一楼层进行施工作业，完成后再将铝模板拆除，运送到上一层进行使用。其中的运送方式一般采用在楼板开方孔作为输送端口，然后将铝模板通过输送机垂直送至上一楼层。该运送方式简单、高效、人力成本也较低，但由于是在楼板中有石子、砂砾等坚硬材料，铝模板从方孔中穿过时，孔壁对铝模板表面产生不可逆磨损风险较大，严重影响铝模板的再次使用；同时由于孔壁与铝模板表面为面面摩擦，摩擦力较大，对输送机的动力影响较大，从而使输送机的连续工作时间大大缩短，因而一般会在输送端口内侧设置防护器。
3.目前，输送端口内侧设置的防护器一般为卡接式防护套，该装置可以在一定程度上降低输送端口内壁对铝模板的磨损。但该防护套无法应对多种楼板厚度；由于输送端口侧壁不平整，与防护套的侧壁接触不良，因而铝模板运送过程中易出现防护套的滑落；当铝模板运送过程中，如果在防护套与铝模板的缝隙中掉落大颗粒材料，由于防护套内部没有调整空间，导致铝模板及防护套均易产生损坏。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种铝模板运送端口防护器，从而可解决输送端口处设置的防护套无法应对多种楼板厚度、安装不牢发生滑落、防护套与铝模板的缝隙中掉落大颗粒材料对铝模板表面造成严重损坏的问题。
5.为实现本实用新型目的而提供的一种铝模板运送端口防护器，包括有第一卡板、第一防护套管、伸缩套管、第二防护套管及第二卡板，所述第一卡板、第二卡板对应与第一防护套管、第二防护套管的一端通过合页进行连接，可实现第一卡板、第二卡板向外旋转，所述第一防护套管、第二防护套管的另一端分别与伸缩套管的两端连接，所述第一防护套管、第二防护套管的外表面均凸起有多条中空棱。
6.作为上述方案的进一步改进，所述第一防护套管、第二防护套管还包括有防护罩、第一伸缩杆、第二伸缩杆及弹簧，多个所述第一伸缩杆、第二伸缩杆的一端与防护罩的内表面焊合，多个所述第一伸缩杆、第二伸缩杆的另一端与第一防护套管、第二防护套管的内表面焊合，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆的外侧均套有弹簧。
7.作为上述方案的进一步改进，所述中空棱的数量大于等于2。
8.作为上述方案的进一步改进，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆与防护罩的夹角α均为90
°
，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆之间的夹角β为30
°
～60
°
。
9.作为上述方案的进一步改进，所述第一卡板、第二卡板的材质选用硬质塑料。
10.作为上述方案的进一步改进，所述伸缩套管的材质选用聚缩醛塑料。
11.本实用新型的有益效果是：
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种铝模板运送端口防护器，伸缩套管通过拉长或缩短可使该装置适用于不同楼板厚度，有效提高适用性；第一卡板、第二卡板对运送端口的端部表面进行限定，第一防护套管、第二防护套管外表面的中空棱与运送端口的侧壁相互挤压，中空棱发生一定的变形，从而有效保证安装的牢固性；中空棱内侧空间可有效的将掉落的大颗粒材料进行容纳，同时防护罩、第一伸缩杆、第二伸缩杆及弹簧也可实现空间调整，有效降低了铝模板及防护器损坏的风险。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的剖视图a
‑
a；
16.图4为本实用新型的剖视图b
‑
b；
17.图5为本实用新型剖视图a
‑
a中圈c的局部放大图；
18.图6为本实用新型剖视图b
‑
b中圈d的局部放大图。
19.其中：1
‑
第一卡板、2
‑
第一防护套管、3
‑
伸缩套管、4
‑
第二防护套管、5
‑
第二卡板、6
‑
中空棱、7
‑
防护罩、8
‑
第一伸缩杆、9
‑
第二伸缩杆、10
‑
弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，
21.如图1
‑
图6所示，一种铝模板运送端口防护器，包括有第一卡板1、第一防护套管2、伸缩套管3、第二防护套管4及第二卡板5，所述第一卡板1、第二卡板5对应与第一防护套管2、第二防护套管4的一端通过合页进行连接，可实现第一卡板1、第二卡板5向外旋转，所述第一防护套管2、第二防护套管4的另一端分别与伸缩套管3的两端连接，所述第一防护套管2、第二防护套管4的外表面均凸起有多条中空棱6，其中：所述第一防护套管2、第二防护套管4还包括有防护罩7、第一伸缩杆8、第二伸缩杆9及弹簧10，多个所述第一伸缩杆 8、第二伸缩杆9的一端与防护罩7的内表面焊合，多个所述第一伸缩杆8、第二伸缩杆9的另一端与第一防护套管2、第二防护套管4的内表面焊合，所述第一伸缩杆8、第二伸缩杆9的外侧均套有弹簧10；所述中空棱6的数量大于等于2；所述第一伸缩杆8、第二伸缩杆9与防护罩7的夹角α均为90
°
，所述第一伸缩杆8、第二伸缩杆9之间的夹角β为30
°
～60
°
；所述第一卡板1、第二卡板5的材质选用硬质塑料；所述中空棱6的材质选用弹性模量高的金属材料；所述伸缩套管3的材质选用聚缩醛塑料。
22.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种铝模板运送端口防护器，其特征在于：包括有第一卡板(1)、第一防护套管(2)、伸缩套管(3)、第二防护套管(4)及第二卡板(5)，所述第一卡板(1)、第二卡板(5)对应与第一防护套管(2)、第二防护套管(4)的一端通过合页进行连接，可实现第一卡板(1)、第二卡板(5)向外旋转，所述第一防护套管(2)、第二防护套管(4)的另一端分别与伸缩套管(3)的两端连接，所述第一防护套管(2)、第二防护套管(4)的外表面均凸起有多条中空棱(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝模板运送端口防护器，其特征在于：所述第一防护套管(2)、第二防护套管(4)还包括有防护罩(7)、第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)及弹簧(10)，多个所述第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)的一端与防护罩(7)的内表面焊合，多个所述第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)的另一端与第一防护套管(2)、第二防护套管(4)的内表面焊合，所述第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)的外侧均套有弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝模板运送端口防护器，其特征在于：所述中空棱(6)的数量大于等于2。4.根据权利要求2所述的一种铝模板运送端口防护器，其特征在于：所述第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)与防护罩(7)的夹角α均为90
°
，所述第一伸缩杆(8)、第二伸缩杆(9)之间的夹角β为30
°
～60
°
。5.根据权利要求1所述的一种铝模板运送端口防护器，其特征在于：所述第一卡板(1)、第二卡板(5)的材质选用硬质塑料。6.根据权利要求1所述的一种铝模板运送端口防护器，其特征在于：所述伸缩套管(3)的材质选用聚缩醛塑料。

技术总结
本实用新型提供的一种铝模板运送端口防护器，包括有第一卡板、第一防护套管、伸缩套管、第二防护套管及第二卡板，第一防护套管、第二防护套管的外表面均凸起有多条中空棱，同时还包括有防护罩、第一伸缩杆、第二伸缩杆及弹簧；伸缩套管通过拉长或缩短可使该装置适用于不同楼板厚度，有效提高适用性；第一卡板、第二卡板对运送端口的端部表面进行限定，第一防护套管、第二防护套管外表面的中空棱与运送端口的侧壁相互挤压，中空棱发生一定的变形，从而有效保证安装的牢固性；中空棱内侧空间可有效的将掉落的大颗粒材料进行容纳，同时防护罩、第一伸缩杆、第二伸缩杆及弹簧也可实现空间调整，有效降低了铝模板及防护器损坏的风险。有效降低了铝模板及防护器损坏的风险。有效降低了铝模板及防护器损坏的风险。


技术研发人员：张海龙 姚强 付晓磊 张艳 任海龙 李向红 王蕊 李立军
受保护的技术使用者：山西吸睛科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2022/1/4