异形镜片双面贴标机的制作方法

1.本实用新型涉贴标机领域，特别涉及异形镜片双面贴标机。


背景技术：

2.贴标机是一种将标签贴附在产品上的装置，目前的贴标机只能实现单面贴标操作，在针对需要双面贴标的产品时，只能在一面贴标完成后，再将产品翻转，再对另一面进行贴标操作，此种方法使得贴附繁琐，工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种异形镜片双面贴标机，可实现对异形镜片的同时双面贴标操作。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：异形镜片双面贴标机，包括机台，所述机台上设置有沿传输方向依次设置有上料机构、传料机构和收料机构，所述传料机构尾部分别对称设置有上贴标机头和下贴标机头，所述上贴标机头和下贴标机头均包括机头安装板，所述机头安装板上沿标签运动方向设置有放卷轴、导向轴、标签剥离板和收卷轴。
5.进一步的是：所述上料机构上料传输线，所述上料传输线一侧设置有存料机构，还包括将异形镜片从存料机构处放置到上料传输线上的吸风抓取机构，所述吸风抓取机构一侧设置有吸风控制机构，所述吸风控制机构与吸风抓取机构之间设置有导气管，所述上料传输线上设置有限位机构。
6.进一步的是：所述机头安装板上设置有检测标签的测标传感器。
7.进一步的是：所述标签剥离板处设置有用于检测异形镜片是否到位的测物传感器。
8.进一步的是：所述收料机构的前端设置有压合装置，所述压合装置包括放置台，所述放置台一侧设置有侧板，所述放置台两侧设置有下滚轮，所述侧板上铰接有两个旋转轴，所述旋转轴端部设置有与下滚轮配合的上滚轮，所述两个旋转轴之间设置有弹簧。
9.进一步的是：所述收料机构包括收料输送带，所述收料输送带尾端设置有收料挡板。
10.本实用新型的有益效果是：本结构的异形镜片双面贴标机可实现同时对异形镜片进行双面贴标签操作，从而减少了贴标签的步骤，使得标签贴附更为便利。
附图说明
11.图1为异形镜片双面贴标机示意图。
12.图中标记为：上料传输线11、存料机构12、吸风抓取机构13、吸风控制机构14、导气管15、限位机构16、传料机构2、测物传感器21、安装板31、放卷轴32、导向轴33、标签剥离板34、收卷轴35、测标传感器36、放置台41、下滚轮42、旋转轴43、上滚轮44、弹簧45、收料输送
带51、收料挡板52。
具体实施方式
13.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
14.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
15.如图1所示的异形镜片双面贴标机，包括机台，所述机台上设置有沿传输方向依次设置有上料机构、传料机构2和收料机构，所述传料机构2包括用于传输异形镜片的皮带传输条，所述传料机构2尾部分别对称设置有上贴标机头和下贴标机头，所述上贴标机头和下贴标机头均包括机头安装板31，所述机头安装板31上沿标签运动方向设置有放卷轴32、导向轴33、标签剥离板34和收卷轴35，具体工作时，上料机构处将异形镜片送至传料机构2处，传料机构2将异形镜片送至尾端，通过上贴标机头和下贴标机头同时对异形镜片的两面进行贴标操作，贴标完成后的异形镜片再被运输至收料机构处完成收料操作，具体贴标时，标签带被卷在放卷轴32上，标签依次绕过导向轴33、标签剥离板34，最后离型纸在收卷轴35上完成收卷操作，标签在绕过标签剥离板34时，由于标签纸自身的刚性，使得标签会继续向前运动贴附在异形镜片上，而离型纸会绕在收卷轴35上，本结构通过上下堆成设置的两个贴标签头，从而可实现异形镜片两面的同时贴标操作，方便快捷。
16.在上述基础上，所述上料机构上料传输线11，所述上料传输线11一侧设置有存料机构12，还包括将异形镜片从存料机构12处放置到上料传输线11上的吸风抓取机构13，所述吸风抓取机构13一侧设置有吸风控制机构14，所述吸风控制机构14与吸风抓取机构13之间设置有导气管15，所述上料传输线11上设置有限位机构16，还包括驱动吸风抓取机构13运动的伺服模组，例如三维模组等，工作时，先将异形镜片放置到存料机构12内，接着吸风抓取机构13在吸风控制机构14的控制下，吸取存料机构12内的异形镜片，将其放置到上料传输线11上，右上料传输线11传输至传料机构内，同时由于上料传输线11上限位机构16的设置，从而可保证传料的准确性。
17.在上述基础上，所述机头安装板31上设置有检测标签的测标传感器36，所述测标传感器36可为光电传感器、激光传感器等；所述测标传感器36的设置可用于检测标签带的有无，从而当标签带用完时，可起到提示作用，所述标签剥离板34处设置有用于检测异形镜片是否到位的测物传感器21，所述测物传感器21可为光电传感器、激光传感器等；当测物传感器21检测到异形镜片时，标签带运转，进行贴标签操作，反之贴标机头则为等待状态，此种设置可保证标签贴附的准确性。
18.在上述基础上，所述收料机构的前端设置有压合装置，所述压合装置包括放置台41，所述放置台41一侧设置有侧板，所述放置台41两侧设置有下滚轮42，所述下滚轮42中其中一个为主动下滚轮42，所述侧板上铰接有两个旋转轴43，所述旋转轴43端部设置有与下
滚轮42配合的上滚轮44，所述两个旋转轴43之间设置有弹簧45，具体工作时，标签带在运动至收料机构处时，经过上滚轮44个下滚轮42的压合，实现标签与异形镜片的紧密结合，同时由于两个旋转轴43之间设置有弹簧45，可防止上滚轮44的压力过大，从而对异形镜片造成损坏。
19.在上述基础上，所述收料机构包括收料输送带51，所述收料输送带51尾端设置有收料挡板52，所述收料挡板52的设置可对异形镜片起到阻挡作用，从而保证异形镜片可集中在收料输送带51尾端而不会从收料输送带51上掉落。
20.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.异形镜片双面贴标机，包括机台，其特征在于：所述机台上设置有沿传输方向依次设置有上料机构、传料机构(2)和收料机构，所述传料机构(2)尾部分别对称设置有上贴标机头和下贴标机头，所述上贴标机头和下贴标机头均包括机头安装板(31)，所述机头安装板(31)上沿标签运动方向设置有放卷轴(32)、导向轴(33)、标签剥离板(34)和收卷轴(35)。2.如权利要求1所述的异形镜片双面贴标机，其特征在于：所述上料机构上料传输线(11)，所述上料传输线(11)一侧设置有存料机构(12)，还包括将异形镜片从存料机构(12)处放置到上料传输线(11)上的吸风抓取机构(13)，所述吸风抓取机构(13)一侧设置有吸风控制机构(14)，所述吸风控制机构(14)与吸风抓取机构(13)之间设置有导气管(15)，所述上料传输线(11)上设置有限位机构(16)。3.如权利要求1所述的异形镜片双面贴标机，其特征在于：所述机头安装板(31)上设置有检测标签的测标传感器(36)。4.如权利要求1所述的异形镜片双面贴标机，其特征在于：所述标签剥离板(34)处设置有用于检测异形镜片是否到位的测物传感器(21)。5.如权利要求1所述的异形镜片双面贴标机，其特征在于：所述收料机构的前端设置有压合装置，所述压合装置包括放置台(41)，所述放置台(41)一侧设置有侧板，所述放置台(41)两侧设置有下滚轮(42)，所述侧板上铰接有两个旋转轴(43)，所述旋转轴(43)端部设置有与下滚轮(42)配合的上滚轮(44)，所述两个旋转轴(43)之间设置有弹簧(45)。6.如权利要求1所述的异形镜片双面贴标机，其特征在于：所述收料机构包括收料输送带(51)，所述收料输送带(51)尾端设置有收料挡板(52)。

技术总结
本实用新型公开了异形镜片双面贴标机，包括机台，所述机台上设置有沿传输方向依次设置有上料机构、传料机构和收料机构，所述传料机构尾部分别对称设置有上贴标机头和下贴标机头，所述上贴标机头和下贴标机头均包括机头安装板，所述机头安装板上沿标签运动方向设置有卷轴、导向轴、标签剥离板和收卷轴，本结构的异形镜片双面贴标机可实现同时对产品进行双面贴标签操作，从而减少了贴标签的步骤，使得标签贴附更为便利。签贴附更为便利。签贴附更为便利。


技术研发人员：肖鹏 邹鑫
受保护的技术使用者：苏州斯普兰蒂电子有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/23