一种建筑钢筋结构运送装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，更具体的，涉及一种建筑钢筋结构运送装置。


背景技术：

2.钢筋是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。
3.现有的建筑工地上钢筋的运输一般都是由人力进行搬运，由于钢筋是条状物搬运较为费时费力。因此设计一种建筑钢筋结构运送装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种建筑钢筋结构运送装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋结构运送装置，包括底板、万向轮、贯穿槽、竖板、推杆、旋转装置和承载装置，所述底板的底部表面四个角落均通过螺栓固定设置有万向轮，所述底板的上表面外侧贯穿设置有贯穿槽，所述底板的上表面内侧焊接设置有竖板，所述竖板的上表面焊接设置有推杆，所述贯穿槽的内侧焊接设置有旋转装置，所述旋转装置上焊接设置有承载装置，所述底板的上表面左右两侧均焊接设置有提升装置；
6.所述旋转装置包括有横向杆、阻挡环和旋转管，所述横向杆的外表面左右两侧均焊接设置有阻挡环，所述横向杆的外侧表面中央套接设置有旋转管；
7.所述承载装置包括有l形支撑板、绑接环和阻挡条，所述l形支撑板上表面外侧两个角落均焊接设置有绑接环，所述l形支撑板的上表面外侧中央焊接设置有阻挡条；
8.所述提升装置包括有固定柱、旋转杆、绕线盘、钢绳、转盘、摇把和插销，所述固定柱的左侧表面上方通过轴承旋转设置有旋转杆，所述旋转杆的右端焊接设置有绕线盘，所述绕线盘上缠绕设置有钢绳，所述旋转杆的左端焊接设置有旋转盘，所述旋转盘的外侧表面焊接设置摇把，所述固定柱的左侧表面底端贯穿设置有插销。
9.优选的，所述阻挡环的外部直径大于旋转管的内部直径，且旋转管科沿着横向杆旋转。
10.优选的，所述l形支撑板的底部表面内侧焊接设置于旋转管的外侧表面上方。
11.优选的，所述l形支撑板的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层。
12.优选的，所述钢绳的底端绑接于绑接环上。
13.优选的，所述转盘的直径为旋转杆直径的5
‑
10倍。
14.优选的，所述插销往右侧插入时可处于l形支撑板的底部。
15.有益效果：该种建筑钢筋结构运送装置设置有承载装置和提升装置，需要将钢筋放置于承载装置上时，通过抓住摇把转动转盘，使得转盘带动旋转杆旋转，使得钢绳缠绕于绕线盘上，使得钢绳通过绑接环带动l形支撑板的外侧往上移动，使得l形支撑板沿着旋转管旋转，使得l形支撑板不会挨着插销，而往外侧拔出插销，使得插销不会处于l形支撑板下方，而通过松开摇把，在l形支撑板重力的作用下，使得l形支撑板的外侧表面底部挨着地面，使得方便将钢筋放置于l 形支撑板上，而将钢筋放置于l形支撑板上后，通过通过抓住摇把转动转盘，使得转盘带动旋转杆旋转，使得钢绳缠绕于绕线盘上，使得钢绳通过绑接环带动l形支撑板的外侧往上移动，使得l形支撑板沿着旋转管旋转，待l形支撑板的外侧底部表面高于插销时，往内侧插入插销，使得插销处于l形支撑板的外侧表面底部，然后松开摇把，使得l形支撑板的外侧处于插销上，从而保持l形支撑板的平行，然后推动推杆即可达到对钢筋运输的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的旋转装置结构示意图。
18.图3为本实用新型的l形支撑板结构示意图。
19.图4为本实用新型的提升装置结构示意图。
20.图1
‑
4中：1
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底板，2
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万向轮，3
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贯穿槽，4
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竖板，5
‑
推杆，6
‑ꢀ
旋转装置，601
‑
横向杆，602
‑
阻挡环，603
‑
旋转管，7
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承载装置，701
‑
l 形支撑板，703
‑
绑接环，702
‑
阻挡条，8
‑
提升装置，801
‑
固定柱，802
‑ꢀ
旋转杆，803
‑
绕线盘，804
‑
钢绳，805
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转盘，806
‑
摇把，807
‑
插销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种建筑钢筋结构运送装置，包括底板1、万向轮2、贯穿槽3、竖板4、推杆5、旋转装置 6和承载装置7，底板1的底部表面四个角落均通过螺栓固定设置有万向轮2，底板1的上表面外侧贯穿设置有贯穿槽3，底板1的上表面内侧焊接设置有竖板4，竖板4的上表面焊接设置有推杆5，贯穿槽3的内侧焊接设置有旋转装置6，旋转装置6上焊接设置有承载装置7，底板1的上表面左右两侧均焊接设置有提升装置8；
23.旋转装置6包括有横向杆601、阻挡环602和旋转管603，横向杆601的外表面左右两侧均焊接设置有阻挡环602，横向杆601的外侧表面中央套接设置有旋转管603；
24.承载装置7包括有l形支撑板701、绑接环703和阻挡条702，l 形支撑板701上表面外侧两个角落均焊接设置有绑接环703，l形支撑板701的上表面外侧中央焊接设置有阻挡条702；
25.提升装置8包括有固定柱801、旋转杆802、绕线盘803、钢绳 804、转盘805、摇把806和插销807，固定柱801的左侧表面上方通过轴承旋转设置有旋转杆802，旋转杆802的右端焊接设置有绕线盘803，绕线盘803上缠绕设置有钢绳804，旋转杆802的左端焊接设置有旋
转盘805，旋转盘805的外侧表面焊接设置摇把806，固定柱 801的左侧表面底端贯穿设置有插销807。
26.本实施例中，阻挡环602的外部直径大于旋转管603的内部直径，且旋转管603科沿着横向杆601旋转，通过阻挡环602可阻挡旋转管 603左右移动。
27.本实施例中，l形支撑板701的底部表面内侧焊接设置于旋转管 603的外侧表面上方，使得l形支撑板701可沿着旋转管603旋转。
28.本实施例中，l形支撑板701的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层，通过橡胶层的设置，使得钢筋放置于l形支撑板701上后摩擦力更大，不易滑落。
29.本实施例中，钢绳804的底端绑接于绑接环703上，使得通过钢绳804可带动l形支撑板701外侧上下移动。
30.本实施例中，转盘805的直径为旋转杆802直径的5
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10倍，使得更好的转动转盘805，从而更加省力。
31.本实施例中，插销807往右侧插入时可处于l形支撑板701的底部，使得插销807可阻挡支撑板701外侧往下旋转。
32.在使用本实用新型一种建筑钢筋结构运送装置时，需要将钢筋放置于承载装置7上时，通过抓住摇把806转动转盘805，使得转盘805 带动旋转杆802旋转，使得钢绳804缠绕于绕线盘803上，使得钢绳 804通过绑接环703带动l形支撑板701的外侧往上移动，使得l形支撑板701沿着旋转管603旋转，使得l形支撑板701不会挨着插销 807，而往外侧拔出插销807，使得插销807不会处于l形支撑板701 下方，而通过松开摇把806，在l形支撑板701重力的作用下，使得 l形支撑板701的外侧表面底部挨着地面，使得方便将钢筋放置于l 形支撑板701上，而将钢筋放置于l形支撑板701上后，通过通过抓住摇把806转动转盘805，使得转盘805带动旋转杆802旋转，使得钢绳804缠绕于绕线盘803上，使得钢绳804通过绑接环703带动l 形支撑板701的外侧往上移动，使得l形支撑板701沿着旋转管603 旋转，待l形支撑板701的外侧底部表面高于插销807时，往内侧插入插销807，使得插销807处于l形支撑板701的外侧表面底部，然后松开摇把806，使得l形支撑板701的外侧处于插销807上，从而保持l形支撑板701的平行，然后推动推杆5即可达到对钢筋运输的效果。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。