一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨边设备技术领域，特别涉及一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备。


背景技术：

2.低辐射抗热镀膜钢化玻璃属于安全玻璃，低辐射抗热镀膜钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。
3.在低辐射抗热镀膜钢化玻璃刚生产出时，边上的棱角会对使用者造成危害，会划伤使用者，因此需要对低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行磨边，在磨边时会使用的磨边设备，综上所述，现有的磨边设备在对较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行磨边时，无法对其支撑，会导致由于低辐射抗热镀膜钢化玻璃较长的一段在自身的重力下使其发生掉落，还需工人用手进行支撑，不方便使用者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备，旨在解决现有的磨边设备在对较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行磨边时，无法对其支撑，会导致由于低辐射抗热镀膜钢化玻璃较长的一段在自身的重力下使其发生掉落，还需工人用手进行支撑，不方便使用者的使用。
5.本实用新型是这样实现的，一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备，包括磨边设备本体，所述磨边设备本体的前侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内腔固定连接有转动盘，所述转动盘的数量为若干个，所述连接板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动盘，所述第一滑动槽的内腔活动连接有支撑机构；
6.所述支撑机构包括滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有吸盘。
7.为了达到减小转动杆在旋转时产生的摩擦力的目的，作为本实用新型的一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备优选的，所述连接板的前侧固定连接有轴承，所述轴承的数量为两个。
8.为了达到传动滑动块和同步移动低辐射抗热镀膜钢化玻璃的目的，作为本实用新型的一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备优选的，所述轴承的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的前侧贯穿至连接板的前侧，所述转动杆的后侧贯穿至第一滑动槽的内腔，所述转动杆的前侧固定连接有第二传动盘，两个第二传动盘的表面之间活动连接有与第一
传动盘配合使用的第一皮带，所述转动杆的后侧固定连接有连接杆，所述连接杆的后侧固定连接有第三传动盘，两个第三传动盘的表面之间活动连接有第二皮带。
9.为了达到防护效果和散发电机温度的目的，作为本实用新型的一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备优选的，所述磨边设备本体的前侧固定连接有防护罩，所述防护罩的前侧和两侧均固定连接有散热孔，所述散热孔的数量为若干个。
10.为了达到方便第二滑动槽移动的目的，作为本实用新型的一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备优选的，所述滑动块的前侧和后侧均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与第二皮带配合使用，所述第二滑动槽与转动盘配合使用。
11.为了到达避免滑动块的脱落的目的，作为本实用新型的一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备优选的，所述连接板的两侧均固定连接有挡板，所述挡板与第一滑动块配合使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备，通过设置连接板，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时更加稳定，从而对正在磨边的低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行支撑，通过设置第一滑动槽，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时进行移动，不会发生卡死的情况，从而造成无法在对低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行磨边的现象，通过设置转动盘，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时的移动更加顺畅，不会使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在移动时发生偏移的现象，通过设置电机，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时的移动提供动力，从而使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时实现同步的移动，通过设置支撑机构，能够使较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃得到支撑，不会使较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时发生掉落，从造成低辐射抗热镀膜钢化玻璃的损坏，通过设置滑动块，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时的移动进行同步的移动，不会发生偏移的现象，从而低辐射抗热镀膜钢化玻璃的移动更加稳定，通过设置连接柱能够使得吸盘在吸住低辐射抗热镀膜钢化玻璃时，对其更好的支撑，使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在移动时更加稳定，通过设置吸盘，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃被吸住，从而使其移动时的稳定，到达了对低辐射抗热镀膜钢化玻璃的支撑和移动使的稳定性，方便了使用者的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备的整体结构图；
15.图2为本实用新型局部结构的立体图；
16.图3为本实用新型局部结构分解图；
17.图4为本实用新型第一滑动块的立体图；
18.图5为本实用新型防护罩的右视立体剖视图；
19.图6为本实用新型图2中a处的局部放大图；
20.图7为本实用新型图3中b处的局部放大图；
21.图8为本实用新型图4中c处的局部放大图。
22.图中，1、磨边设备本体；2、支撑机构；201、吸盘；202、连接柱；203、滑动块；3、挡板；4、连接板；5、防护罩；6、散热孔；7、第一滑动槽；8、转动盘；9、电机；10、第一传动盘；11、第一皮带；12、第二传动盘；13、转动杆；14、轴承；15、第二皮带；16、连接杆；17、第三传动盘；18、
第二滑动槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
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8，本实用新型提供技术方案：一种低辐射抗热镀膜钢化玻璃用磨边设备，包括磨边设备本体1，磨边设备本体1的前侧固定连接有连接板4，连接板4的内壁开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7的内腔固定连接有转动盘8，转动盘8的数量为若干个，连接板4的底部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有第一传动盘10，第一滑动槽7的内腔活动连接有支撑机构2；
26.支撑机构2包括滑动块203，滑动块203的顶部固定连接有连接柱202，连接柱202的顶部固定连接有吸盘201。
27.在本实施例中：通过设置连接板4，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时更加稳定，从而对正在磨边的低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行支撑，通过设置第一滑动槽7，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时进行移动，不会发生卡死的情况，从而造成无法在对低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行磨边的现象，通过设置转动盘8，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时的移动更加顺畅，不会使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在移动时发生偏移的现象，通过设置电机9，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时的移动提供动力，从而使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时实现同步的移动，通过设置支撑机构2，能够使较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃得到支撑，不会使较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时发生掉落，从造成低辐射抗热镀膜钢化玻璃的损坏，通过设置滑动块203，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时的移动进行同步的移动，不会发生偏移的现象，从而低辐射抗热镀膜钢化玻璃的移动更加稳定，通过设置连接柱202，能够使得吸盘201在吸住低辐射抗热镀膜钢化玻璃时，对其更好的支撑，使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在移动时更加稳定，通过设置吸盘201，能够使低辐射抗热镀膜钢化玻璃被吸住，从而使其移动时的稳定，到达了对低辐射抗热镀膜钢化玻璃的支撑和移动使的稳定性，方便了使用者的使用。
28.作为本实用新型的技术优化方案，连接板4的前侧固定连接有轴承14，轴承14的数量为两个。
29.在本实施例中：通过设置轴承14，能够使转动杆13在旋转时避免与连接板4直接接触，对连接板4持续持续磨损，造成了连接板4的损坏，达到了减小转动杆13在旋转时产生的摩擦力的目的。
30.作为本实用新型的技术优化方案，轴承14的内壁固定连接有转动杆13，转动杆13
的前侧贯穿至连接板4的前侧，转动杆13的后侧贯穿至第一滑动槽7的内腔，转动杆13的前侧固定连接有第二传动盘12，两个第二传动盘12的表面之间活动连接有与第一传动盘10配合使用的第一皮带11，转动杆13的后侧固定连接有连接杆16，连接杆16的后侧固定连接有第三传动盘17，两个第三传动盘17的表面之间活动连接有第二皮带15。
31.在本实施例中：通过设置转动杆13，能够在电机9的转动下进行转动，从而使得滑动块203带动低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行同步的移动，通过设置第二转动盘8，能够使第一皮带11在电机9的带动下使得第二皮带15进行转动，从而使得较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时稳定的移动，通过设置第一皮带11，能够使电机9在转动时，通过第一皮带11的转动，从而使得转动杆13发生转动，通过设置连接杆16，能够使第三转动盘8在旋转的过程中更加稳定，通过设置第二皮带15，能够使滑动块203拥有动力，从而更好的对低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行支撑和移动，达到了传动滑动块203和同步移动低辐射抗热镀膜钢化玻璃的目的。
32.作为本实用新型的技术优化方案，磨边设备本体1的前侧固定连接有防护罩5，防护罩5的前侧和两侧均固定连接有散热孔6，散热孔6的数量为若干个。
33.在本实施例中：通过设置防护罩5，起到了防护效果，能够使使用者在工作时更加的安全，不会造成使用者在使用时导致衣物与第一皮带11接触，造成危险现象的发生，通过设置散热孔6，能够使电机9在长时间的转动下产生的温度，对其温度进行散发。
34.作为本实用新型的技术优化方案，滑动块203的前侧和后侧均开设有第二滑动槽18，第二滑动槽18与第二皮带15配合使用，第二滑动槽18与转动盘8配合使用。
35.在本实施例中：通过设置第二滑动槽18，能够使皮带进入第二滑动槽18转动的同时带动滑动块203进行移动，从而使得低辐射抗热镀膜钢化玻璃在磨边时同步的移动，达到了方便第二滑动槽18移动的目的。
36.作为本实用新型的技术优化方案，连接板4的两侧均固定连接有挡板3，挡板3与第一滑动块203配合使用。
37.在本实施例中：通过设置挡板3，能够使滑动块203在移动到两端时，进行阻挡，防止滑动块203脱落第一滑动槽7发生掉落，从而造成低辐射抗热镀膜钢化玻璃的损坏，到达了避免滑动块203的脱落的目的。
38.工作原理：在使用时，使用者对低辐射抗热镀膜钢化玻璃进行磨边时，将较长的低辐射抗热镀膜钢化玻璃的一端放入磨边设备本体1中准备磨边，将另一端放入吸盘201，通过吸盘201的吸力将低辐射抗热镀膜钢化玻璃固定，这时低辐射抗热镀膜钢化玻璃得到固定，此时使用者将磨边设备本体1和电机9同时打开，电机9的转动带动第一转动盘8和第一皮带11进行转动，第一转动盘8和第一皮带11转动的同时带动第二转动盘8、转动杆13和连接杆16进行转动，连接杆16转动的同时带动第三转动盘8和第二皮带15在第二滑动槽18中旋转，同时带动滑动滑动块203、连接柱202和吸盘201在转动盘8的帮助下稳定的对低辐射抗热镀膜钢化玻璃支撑和移动，方便了使用者对低辐射抗热镀膜钢化玻璃的磨边。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。