一种曲轴无心磨生产线传送装置的制作方法

1.本实用新型属于曲轴无心磨生产线技术领域，具体涉及一种曲轴无心磨生产线传送装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201821668999.7公开的一种曲轴无心磨生产线传送装置中，其在使用时无法对传送的曲轴进行夹持固定，易出现曲轴掉落的情况，降低传送工作的稳定性，影响工作效率，且在使用时无法对滑动座进行缓冲，易使得滑动座出现损坏的情况，降低设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种曲轴无心磨生产线传送装置，具有传送稳定，使用寿命长的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴无心磨生产线传送装置，包括工作台，所述工作台的底端设置有支撑架，所述工作台的上端对称设置有安装架，所述安装架之间设置有链条，所述链条的表面设置有便捷夹持组件，所述便捷夹持组件包括v型板、滑动座、丝杆、导向槽、安装座、扭簧和夹持板，其中，所述链条的表面设置有滑动座，所述滑动座的上端对称设置有v型板，所述v型板的底端设置有丝杆，所述滑动座的内部对应v型板对称设置有导向槽，所述滑动座的两侧对称设置有安装座，所述安装座的表面设置有夹持板，所述安装座的内部对应夹持板设置有扭簧。
6.优选的，所述安装座的上端对应夹持板设置有抵接块。
7.优选的，所述夹持板的内部设置有加装装置，所述加装装置包括限位弹簧、定位插杆、固定架和限位插槽，其中，所述夹持板的一侧设置有固定架，所述固定架的内部设置有定位插杆，所述定位插杆的表面套接设置有限位弹簧，所述夹持板的内部设置有限位插槽。
8.优选的，所述定位插杆的表面对应限位弹簧设置有固定档杆。
9.优选的，所述安装架的一侧对应便捷夹持组件设置有导向缓冲组件，所述导向缓冲组件包括滑动板、导向柱、缓冲弹簧和抵接板，其中，所述安装架的上端设置有滑动板，所述滑动板的内部设置有导向柱，所述滑动板的一侧底端设置有抵接板，所述抵接板的一侧对称设置有缓冲弹簧。
10.优选的，所述抵接板远离缓冲弹簧的一侧表面设置有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置便捷夹持组件，由扭簧带动夹持板对滑动座上端的曲轴进
行夹紧，保证曲轴传送的稳定性，防止出现掉落的情况，提高传送工作的质量，设置有加装装置和丝杆对不同规格的曲轴进行固定，提高设备的适用性，降低固定成本。
13.2、本实用新型通过设置导向缓冲组件，由抵接板一侧的缓冲弹簧对快速移动的滑动座进行缓冲，防止滑动座快速移动出现碰撞的情况，保证设备使用的质量，防止出现损坏的情况，提高设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的便捷夹持组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的加装装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的便捷夹持组件结构俯视图；
18.图5为本实用新型的导向缓冲组件结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、安装架；3、链条；4、便捷夹持组件；41、v型板；42、滑动座；43、丝杆；44、导向槽；45、安装座；46、扭簧；47、抵接块；48、加装装置；481、限位弹簧；482、定位插杆；483、固定架；484、限位插槽；49、夹持板；5、导向缓冲组件；51、缓冲垫；52、滑动板；53、导向柱；54、缓冲弹簧；55、抵接板；6、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种曲轴无心磨生产线传送装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有支撑架6，工作台1的上端对称设置有安装架2，安装架2之间设置有链条3，链条3的表面设置有便捷夹持组件4，便捷夹持组件4包括v型板41、滑动座42、丝杆43、导向槽44、安装座45、扭簧46和夹持板49，其中，链条3的表面设置有滑动座42，滑动座42的上端对称设置有v型板41，v型板41的底端设置有丝杆43，滑动座42的内部对应v型板41对称设置有导向槽44，滑动座42的两侧对称设置有安装座45，安装座45的表面设置有夹持板49，安装座45的内部对应夹持板49设置有扭簧46。
23.具体的，安装座45的上端对应夹持板49设置有抵接块47。
24.通过采用上述技术方案，由抵接块47对夹持板49进行抵接，防止扭簧46带动夹持板49闭合，影响曲轴放置的便利性，提高工作效率。
25.具体的，夹持板49的内部设置有加装装置48，加装装置48包括限位弹簧481、定位插杆482、固定架483和限位插槽484，其中，夹持板49的一侧设置有固定架483，固定架483的内部设置有定位插杆482，定位插杆482的表面套接设置有限位弹簧481，夹持板49的内部设置有限位插槽484。
26.通过采用上述技术方案，在需要对夹持板49进行加装时，将新的挡板插入限位插槽484的内部，然后拉动定位插杆482使得限位弹簧481压缩，并使定位插杆482对新挡板进
行固定，提高安装的便利性，节约人力资源，提高设备的适用性。
27.具体的，定位插杆482的表面对应限位弹簧481设置有固定档杆。
28.通过采用上述技术方案，防止限位弹簧481工作时出现脱离的情况，保证设备使用的稳定性。
29.本实施例在使用时：在将曲轴放置在滑动座42的上端时，扭簧46受力使得夹持板49分离，并在曲轴放置稳定后，扭簧46复位使得夹持板49对曲轴进行夹紧，防止传送过程中出现掉落的情况，提高传送工作的便利性和稳定性，节约人力资源，且可通过加装装置48对不同规格的曲轴进行夹紧，可通过转动丝杆43带动v型板41移动保证曲轴放置牢固，提高设备的适用性。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，安装架2的一侧对应便捷夹持组件4设置有导向缓冲组件5，导向缓冲组件5包括滑动板52、导向柱53、缓冲弹簧54和抵接板55，其中，安装架2的上端设置有滑动板52，滑动板52的内部设置有导向柱53，滑动板52的一侧底端设置有抵接板55，抵接板55的一侧对称设置有缓冲弹簧54。
32.通过采用上述技术方案，在滑动座42快速移动时，由抵接板55与其接触，并使得缓冲弹簧54压缩对滑动座42进行缓冲，防止滑动座42受力过大出现损坏的情况，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性。
33.具体的，抵接板55远离缓冲弹簧54的一侧表面设置有缓冲垫51。
34.通过采用上述技术方案，缓冲垫51采用橡胶材料制作，保证缓冲效果，提高保护的质量。
35.本实施例在使用时：在滑动座42快速移动时，由抵接板55与其接触，并使得缓冲弹簧54压缩对滑动座42进行缓冲，防止滑动座42受力过大出现损坏的情况，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性。
36.本实用新型中的链条3和v型板41的结构和使用原理在中国专利申请号为201821668999.7公开的一种曲轴无心磨生产线传送装置中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在将曲轴放置在滑动座42的上端时，扭簧46受力使得夹持板49分离，并在曲轴放置稳定后，扭簧46复位使得夹持板49对曲轴进行夹紧，防止传送过程中出现掉落的情况，提高传送工作的便利性和稳定性，节约人力资源，且可通过加装装置48对不同规格的曲轴进行夹紧，可通过转动丝杆43带动v型板41移动保证曲轴放置牢固，提高设备的适用性；
38.在滑动座42快速移动时，由抵接板55与其接触，并使得缓冲弹簧54压缩对滑动座42进行缓冲，防止滑动座42受力过大出现损坏的情况，提高设备的使用寿命，保证工作的稳定性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。