一种香精加工的干燥处理工艺的制作方法

1.本发明涉及香精加工技术领域，具体为一种香精加工的干燥处理工艺。


背景技术：

2.香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，香精还分为工业香精和使用香精，香精有呈现液体状的也有呈现粉末状的。目前粉末状香精在进行干燥处理时，只是通过喷雾干燥装置进行一次干燥，喷雾干燥装置干燥过程所产生的热气会直接进行排放，并不会对热气的余热进行利用，并且随着香精干燥后的不断累积，香精的内部也会形成热气，而热气经冷后会形成水份，这些水份便会直接作用到粉状香精的本体上，而喷雾干燥装置却无法再次对干燥后的粉末香精再次进行干燥，水份作用香精后则会影响香精的品质，为此提出一种香精加工的干燥处理工艺，来解决此问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种香精加工的干燥处理工艺，解决了目前香精加工干燥处理时无法对余热进行利用和干燥后的香精堆积在一起易发生热气进而形成水份的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香精加工的干燥处理工艺，包括以下步骤：
5.步骤1：设置存储箱：将存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接，存储箱的内壁设置中空层，并且存储箱的出料口和集料箱连接，存储箱和集料箱之间连接采用管道和控制阀连接；
6.步骤2：管道连接：将连接管道的一端和喷雾干燥装置的排气口连接，再将连接管道的另一端和存储箱的中空层连通，存储箱的中空层再连通一个排气管道，存储装置的排气管道和喷雾干燥装置的排气管道连接；
7.步骤3：开始干燥：连接需要干燥的香精液体，将香精液体通过管道导入喷雾干燥装置的喷头内部，随后启动喷雾干燥装置，喷雾干燥装置启动后，开始干燥工作，香精液体经干燥后形成粉末香精，粉末香精通过喷雾干燥装置的出料口进入存储箱，同时喷雾装置的排气口开始工作，排气口将液体干燥时的热气排入存储箱的中空层内；
8.步骤4：二次干燥：粉末香精进入存储箱后，热气也同步进入存储箱对存储箱进行加热，存储箱加热后，存储箱内部会进行升温，从而对粉末物料进行二次干燥；
9.步骤5：排料、包装：存储箱对粉末香精加热后，排入集料箱内，集料箱接到粉末香精后将香精排出，并通过灌装装置或分装装置进行称重和包装。
10.优选的，所述在步骤1中，存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接后，作密封处理，并且检查喷雾干燥装置和存储箱之间连接的密封性，而且每次使用后都要进行检查，保证存储箱和喷雾干燥装置之间不会出现泄露情况。
11.优选的，所述在步骤1中，存储箱和集料箱之间的连接也要作密封处理，并需要每次使用后进行相对应的密封检查。
12.优选的，所述在步骤2中，喷雾干燥装置的排气口用于将干燥后的热气通过连接管道输送到存储箱的中空层，并对存储箱的内部进行加热，使存储箱内部形成干燥空间。
13.优选的，所述在步骤2中，喷雾干燥装置的热气排入存储箱的中空层后，存储箱的排气管道会将热气再排入喷雾干燥装置的排气管，最后排出，存储箱的中空层则可以不断引入未利用的热气进行利用，使存储箱中空层的热量不退散。
14.优选的，所述在步骤3中，喷雾干燥装置工作前，检查喷雾干燥装置雾化喷头是否正常。
15.优选的，所述在步骤3中，喷雾干燥装置干燥时的热气压力为0.6mpa
‑
1.2mpa，热气的温度为200℃
‑
600℃。
16.优选的，所述在步骤4中，存储箱对粉末香精二次干燥过程中，通过搅拌装置对粉末装置进行搅拌，避免二次干燥时出现粉末香精局部升温过快情况，要保证干燥时的均匀性。
17.优选的，所述在步骤4中，粉末香精进入装置前，先通过喷雾干燥装置产生热风对存储箱的中空层进行预加热，从而保证后期干燥时喷雾干燥装置的热气可以快速实现对存储箱的升温工作。
18.优选的，所述在步骤5中，粉末香精包装前，抽取适当粉末香精进行检测，确保符合生产要求。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明专利利用在存储箱对干燥后的香精进行暂时存储，并在存储箱内部设置中空层，通过引入喷雾干燥装置的热气对存储箱进行加热，从而实现了对喷雾装置热气的利用，从而提高了对热气的利用率；
21.2、本发明通过利用存储箱对干燥后的粉末香精进行二次干燥，可以及时的排出香精中多余水份，从而避免热气形成的水份会作用到香精本体上，进而提高了香精经干燥后的品质。
具体实施方式
22.下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
23.本发明提供一种技术方案：一种香精加工的干燥处理工艺，包括以下步骤：
24.步骤1：设置存储箱：将存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接，存储箱的内壁设置中空层，并且存储箱的出料口和集料箱连接，存储箱和集料箱之间连接采用管道和控制阀连接；
25.步骤2：管道连接：将连接管道的一端和喷雾干燥装置的排气口连接，再将连接管道的另一端和存储箱的中空层连通，存储箱的中空层再连通一个排气管道，存储装置的排气管道和喷雾干燥装置的排气管道连接；
26.步骤3：开始干燥：连接需要干燥的香精液体，将香精液体通过管道导入喷雾干燥装置的喷头内部，随后启动喷雾干燥装置，喷雾干燥装置启动后，开始干燥工作，香精液体经干燥后形成粉末香精，粉末香精通过喷雾干燥装置的出料口进入存储箱，同时喷雾装置的排气口开始工作，排气口将液体干燥时的热气排入存储箱的中空层内；
27.步骤4：二次干燥：粉末香精进入存储箱后，热气也同步进入存储箱对存储箱进行加热，存储箱加热后，存储箱内部会进行升温，从而对粉末物料进行二次干燥；
28.步骤5：排料、包装：存储箱对粉末香精加热后，排入集料箱内，集料箱接到粉末香精后将香精排出，并通过灌装装置或分装装置进行称重和包装。
29.实施例一：
30.首先设置存储箱，将存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接，存储箱的内壁设置中空层，并且存储箱的出料口和集料箱连接，存储箱和集料箱之间连接采用管道和控制阀连接然后进行管道连接，将连接管道的一端和喷雾干燥装置的排气口连接，再将连接管道的另一端和存储箱的中空层连通，存储箱的中空层再连通一个排气管道，存储装置的排气管道和喷雾干燥装置的排气管道连接之后开始干燥。连接需要干燥的香精液体，将香精液体通过管道导入喷雾干燥装置的喷头内部，随后启动喷雾干燥装置，喷雾干燥装置启动后，开始干燥工作，香精液体经干燥后形成粉末香精，粉末香精通过喷雾干燥装置的出料口进入存储箱，同时喷雾装置的排气口开始工作，排气口将液体干燥时的热气排入存储箱的中空层内随后开始二次干燥，粉末香精进入存储箱后，热气也同步进入存储箱对存储箱进行加热，存储箱加热后，存储箱内部会进行升温，从而对粉末物料进行二次干燥最后排料和包装，存储箱对粉末香精加热后，排入集料箱内，集料箱接到粉末香精后将香精排出，并通过灌装装置或分装装置进行称重和包装。
31.实施例二：
32.在实施例一中，再加上下述工序：
33.步骤1中，存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接后，作密封处理，并且检查喷雾干燥装置和存储箱之间连接的密封性，而且每次使用后都要进行检查，保证存储箱和喷雾干燥装置之间不会出现泄露情况，存储箱和集料箱之间的连接也要作密封处理，并需要每次使用后进行相对应的密封检查。
34.首先设置存储箱，将存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接，存储箱的内壁设置中空层，并且存储箱的出料口和集料箱连接，存储箱和集料箱之间连接采用管道和控制阀连接，存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接后，作密封处理，并且检查喷雾干燥装置和存储箱之间连接的密封性，而且每次使用后都要进行检查，保证存储箱和喷雾干燥装置之间不会出现泄露情况，存储箱和集料箱之间的连接也要作密封处理，并需要每次使用后进行相对应的密封检查，然后进行管道连接，将连接管道的一端和喷雾干燥装置的排气口连接，再将连接管道的另一端和存储箱的中空层连通，存储箱的中空层再连通一个排气管道，存储装置的排气管道和喷雾干燥装置的排气管道连接之后开始干燥。连接需要干燥的香精液体，将香精液体通过管道导入喷雾干燥装置的喷头内部，随后启动喷雾干燥装置，喷雾干燥装置启动后，开始干燥工作，香精液体经干燥后形成粉末香精，粉末香精通过喷雾干燥装置的出料口进入存储箱，同时喷雾装置的排气口开始工作，排气口将液体干燥时的热气排入存储箱的中空层内随后开始二次干燥，粉末香精进入存储箱后，热气也同步进入存储箱对存储箱进行加热，存储箱加热后，存储箱内部会进行升温，从而对粉末物料进行二次干燥最后排料和包装，存储箱对粉末香精加热后，排入集料箱内，集料箱接到粉末香精后将香精排出，并通过灌装装置或分装装置进行称重和包装。
35.实施例三：
36.在实施例二中，再加上下述工序：
37.在步骤2中，喷雾干燥装置的排气口用于将干燥后的热气通过连接管道输送到存储箱的中空层，并对存储箱的内部进行加热，使存储箱内部形成干燥空间，喷雾干燥装置的热气排入存储箱的中空层后，存储箱的排气管道会将热气再排入喷雾干燥装置的排气管，最后排出，存储箱的中空层则可以不断引入未利用的热气进行利用，使存储箱中空层的热量不退散。
38.在步骤3中，喷雾干燥装置工作前，检查喷雾干燥装置雾化喷头是否正常，喷雾干燥装置干燥时的热气压力为0.6mpa
‑
1.2mpa，热气的温度为200℃
‑
600℃。
39.首先设置存储箱，将存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接，存储箱的内壁设置中空层，并且存储箱的出料口和集料箱连接，存储箱和集料箱之间连接采用管道和控制阀连接，存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接后，作密封处理，并且检查喷雾干燥装置和存储箱之间连接的密封性，而且每次使用后都要进行检查，保证存储箱和喷雾干燥装置之间不会出现泄露情况，存储箱和集料箱之间的连接也要作密封处理，并需要每次使用后进行相对应的密封检查，然后进行管道连接，将连接管道的一端和喷雾干燥装置的排气口连接，再将连接管道的另一端和存储箱的中空层连通，存储箱的中空层再连通一个排气管道，存储装置的排气管道和喷雾干燥装置的排气管道连接，喷雾干燥装置的排气口用于将干燥后的热气通过连接管道输送到存储箱的中空层，并对存储箱的内部进行加热，使存储箱内部形成干燥空间，喷雾干燥装置的热气排入存储箱的中空层后，存储箱的排气管道会将热气再排入喷雾干燥装置的排气管，最后排出，存储箱的中空层则可以不断引入未利用的热气进行利用，使存储箱中空层的热量不退散，之后开始干燥。连接需要干燥的香精液体，将香精液体通过管道导入喷雾干燥装置的喷头内部，随后启动喷雾干燥装置，喷雾干燥装置启动后，开始干燥工作，香精液体经干燥后形成粉末香精，粉末香精通过喷雾干燥装置的出料口进入存储箱，同时喷雾装置的排气口开始工作，排气口将液体干燥时的热气排入存储箱的中空层内，喷雾干燥装置工作前，检查喷雾干燥装置雾化喷头是否正常，喷雾干燥装置干燥时的热气压力为0.6mpa
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1.2mpa，热气的温度为200℃
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600℃，随后开始二次干燥，粉末香精进入存储箱后，热气也同步进入存储箱对存储箱进行加热，存储箱加热后，存储箱内部会进行升温，从而对粉末物料进行二次干燥最后排料和包装，存储箱对粉末香精加热后，排入集料箱内，集料箱接到粉末香精后将香精排出，并通过灌装装置或分装装置进行称重和包装。
40.实施例四：
41.在实施例三中，再加上下述工序：
42.在步骤4中，存储箱对粉末香精二次干燥过程中，通过搅拌装置对粉末装置进行搅拌，避免二次干燥时出现粉末香精局部升温过快情况，要保证干燥时的均匀性，粉末香精进入装置前，先通过喷雾干燥装置产生热风对存储箱的中空层进行预加热，从而保证后期干燥时喷雾干燥装置的热气可以快速实现对存储箱的升温工作。
43.在步骤5中，粉末香精包装前，抽取适当粉末香精进行检测，确保符合生产要求。
44.首先设置存储箱，将存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接，存储箱的内壁设置中空层，并且存储箱的出料口和集料箱连接，存储箱和集料箱之间连接采用管道和控制阀连接，存储箱和喷雾干燥装置的出料口连接后，作密封处理，并且检查喷雾干燥装置和存储箱之间连接的密封性，而且每次使用后都要进行检查，保证存储箱和喷雾干燥装置之间不会
出现泄露情况，存储箱和集料箱之间的连接也要作密封处理，并需要每次使用后进行相对应的密封检查，然后进行管道连接，将连接管道的一端和喷雾干燥装置的排气口连接，再将连接管道的另一端和存储箱的中空层连通，存储箱的中空层再连通一个排气管道，存储装置的排气管道和喷雾干燥装置的排气管道连接，喷雾干燥装置的排气口用于将干燥后的热气通过连接管道输送到存储箱的中空层，并对存储箱的内部进行加热，使存储箱内部形成干燥空间，喷雾干燥装置的热气排入存储箱的中空层后，存储箱的排气管道会将热气再排入喷雾干燥装置的排气管，最后排出，存储箱的中空层则可以不断引入未利用的热气进行利用，使存储箱中空层的热量不退散，之后开始干燥。连接需要干燥的香精液体，将香精液体通过管道导入喷雾干燥装置的喷头内部，随后启动喷雾干燥装置，喷雾干燥装置启动后，开始干燥工作，香精液体经干燥后形成粉末香精，粉末香精通过喷雾干燥装置的出料口进入存储箱，同时喷雾装置的排气口开始工作，排气口将液体干燥时的热气排入存储箱的中空层内，喷雾干燥装置工作前，检查喷雾干燥装置雾化喷头是否正常，喷雾干燥装置干燥时的热气压力为0.6mpa
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1.2mpa，热气的温度为200℃
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600℃，随后开始二次干燥，粉末香精进入存储箱后，热气也同步进入存储箱对存储箱进行加热，存储箱加热后，存储箱内部会进行升温，从而对粉末物料进行二次干燥，存储箱对粉末香精二次干燥过程中，通过搅拌装置对粉末装置进行搅拌，避免二次干燥时出现粉末香精局部升温过快情况，要保证干燥时的均匀性，粉末香精进入装置前，先通过喷雾干燥装置产生热风对存储箱的中空层进行预加热，从而保证后期干燥时喷雾干燥装置的热气可以快速实现对存储箱的升温工作，最后排料和包装，存储箱对粉末香精加热后，排入集料箱内，集料箱接到粉末香精后将香精排出，并通过灌装装置或分装装置进行称重和包装，粉末香精包装前，抽取适当粉末香精进行检测，确保符合生产要求。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。