一种花卉种子拌药装置的制作方法

1.本实用新型属于花卉种子处理技术领域，具体为一种花卉种子拌药装置。


背景技术：

2.作物播种前，根据农艺和机械播种的要求，采用生物学、化学、物理学和机械的方法处理种子的设备。播种经过处理的种子，能提高种子的发芽率和出苗率，促进幼苗生长，减少作物病虫为害，为作物高产稳产创造条件。种子处理是植物病虫害防治中经济有效的方法,使用生物、物理、化学因子和技术来保护种子和作物,控制病虫为害,确保作物正常生长,达到优质高产。
3.现有的花卉种子拌药装置的搅拌方式比较单一，都是依靠搅拌杆进行搅拌，处理的不够充分，很容易导致部分种子没有搅拌充分，而且不能对入料口很好的控制，一旦大量加入药液容易导致种子受损不能使用，因此需要对其加以改进，同时提出一种花卉种子拌药装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种花卉种子拌药装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种花卉种子拌药装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌棒，所述装置主体内部的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部焊接有转轴，所述转轴的顶端焊接有搅拌桶，所述装置主体的左右两侧焊接有固定架，所述固定架的背面设置有旋转按钮，所述旋转按钮的输出轴焊接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面活动连接有挡板，所述装置主体的上端固定安装有进料槽，所述搅拌桶的上端开设有入料口。
6.在一优选的实施方式中，所述搅拌杆为圆柱体，所述搅拌杆圆心的位置与所述装置主体上表面中心点位置对应。
7.在一优选的实施方式中，所述装置主体内部的底端固定安装有转轴座，所述转轴座的内部转动连接有所述转轴。
8.在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的侧面焊接有转动杆，所述装置主体的内侧开设有转动杆滑槽，所述转动杆滑槽的内部滑动连接有所述转动杆。
9.在一优选的实施方式中，所述挡板的下表面焊接有齿块，所述齿块的表面啮合有所述第三齿轮，且所述齿块等间距分布在所述挡板的下表面。
10.在一优选的实施方式中，所述挡板贯穿所述进料槽，且所述挡板的长度大于所述进料槽的长度。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过第一电机带动搅拌杆和搅拌棒对药液和种子进行初步搅
拌，再加上下方的第二电机带动转轴和搅拌桶转动，让药液和种子进行充分搅拌，使得本装置的搅拌方式更加多元化，且搅拌的更加充分，不会出现部分种子没有与药液搅拌的情况。
13.2、本实用新型中，通过挡板左右移动来控制入料口原料的加入，避免了大量加入原料出现的各类问题，提高了装置的使用寿命，且非电力驱动，可随时开关入料口，使用起来更加方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型固定架的结构示意简图；
16.图3为本实用新型图1中a处的示意简图。
17.图中标记：1
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装置主体、2
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第一电机、3
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搅拌杆、4
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搅拌棒、5
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搅拌桶、6
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转动杆、7
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转动杆滑槽、8
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第二电机、9
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第一齿轮、10
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第二齿轮、11
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转轴、12
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转轴座、13
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固定架、14
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第三齿轮、15
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挡板、16
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齿块、17
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旋转按钮、18
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进料槽、19
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入料口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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3，一种花卉种子拌药装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴焊接有搅拌杆3，搅拌杆3为圆柱体，搅拌杆3圆心的位置与装置主体1上表面中心点位置对应，搅拌杆3的表面固定安装有搅拌棒4，装置主体1内部的底端固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴焊接有第一齿轮9，第一齿轮9的表面啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的内部焊接有转轴11，装置主体1内部的底端固定安装有转轴座12，转轴座12的内部转动连接有转轴11，转轴11的顶端焊接有搅拌桶5，搅拌桶5的侧面焊接有转动杆6，装置主体1的内侧开设有转动杆滑槽7，转动杆滑槽7的内部滑动连接有转动杆6，通过第一电机2带动搅拌杆3和搅拌棒4对药液和种子进行初步搅拌，再加上下方的第二电机8带动转轴11和搅拌桶5转动，让药液和种子进行充分搅拌，使得本装置的搅拌方式更加多元化，且搅拌的更加充分，不会出现部分种子没有与药液搅拌的情况，装置主体1的左右两侧焊接有固定架13，固定架13的背面设置有旋转按钮17，旋转按钮17的输出轴焊接有第三齿轮14，第三齿轮14的表面活动连接有挡板15，挡板15的下表面焊接有齿块16，齿块16的表面啮合有第三齿轮14，且齿块16等间距分布在挡板15的下表面，装置主体1的上端固定安装有进料槽18，挡板15贯穿进料槽18，且挡板15的长度大于进料槽18的长度，搅拌桶5的上端开设有入料口19，通过挡板15左右移动来控制入料口19原料的加入，避免了大量加入原料出现的各类问题，提高了装置的使用寿命，且非电力驱动，可随时开关入料口19，使用起来更加方便快捷。
20.工作原理：该花卉种子拌药装置在使用过程中，把装置主体1放置在选定好的位置上，驱动第一电机2转动，带动搅拌杆3和搅拌棒4转动，对药液和种子进行初步搅拌，再驱动
第二电机8带动第一齿轮9转动，第二齿轮10在第一齿轮9的带动跟随转动，从而使转轴11在转轴座12内部转动，带动搅拌桶5旋转，同时转动杆6在转动杆滑槽7内转动，起到限位作用，药液和种子搅拌的更加充分，不会出现部分种子没有与药液搅拌的情况，原料加入进来槽18内，当需要加入原料时，使第一电机2和第二电机8停止转动，进料槽18的底部对准入料口19，转动旋转按钮17，带动第三齿轮14发生转动，在挡板15下表面的齿块16的作用下，挡板15移出进料槽18，原料就可以进入到搅拌桶5内，避免了大量加入原料出现的各类问题，且非电力驱动，可随时开关入料口19，使用起来更加方便快捷。
21.该花卉种子拌药装置中，通过第一电机2带动搅拌杆3和搅拌棒4对药液和种子进行初步搅拌，再加上下方的第二电机8带动转轴11和搅拌桶5转动，让药液和种子进行充分搅拌，使得本装置的搅拌方式更加多元化，且搅拌的更加充分，不会出现部分种子没有与药液搅拌的情况。
22.该花卉种子拌药装置中，通过挡板15左右移动来控制入料口19原料的加入，避免了大量加入原料出现的各类问题，提高了装置的使用寿命，且非电力驱动，可随时开关入料口19，使用起来更加方便快捷。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。